轴向流动控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及轴向流动控制阀。轴向阀组件包括控制构件，其被设置在阀体内并且相对于阀口移动用于控制通过该阀体的流体流动。滑动阀杆被可操作地连接至具有带铰链的托架的该控制构件。该组件还包括具有中心孔和阀塞的基体，该基体的末端形成阀座。该控制构件被安装在该基体上并且朝向和远离该阀座移动，用以控制通过该阀体的流体流动。该控制构件平行于通过该阀体的流体流动路径移动。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一般涉及流体调节器，更具体地，涉及具有平衡阀内件组件的轴向流动流体调节器。
技术介绍
调节器常常被应用在流体或气体分配系统中，用以控制在调节器的下游系统中的压强。众所周知，在通常的气体分配系统中供应气体的压强可以根据对系统的要求、气候、供应源和/或其他因素而变化。然而，大多数装备了例如，诸如锅炉、烤炉等气体装置的终端用户设施需要将气体根据预定的压强参数输送。因此，该些分配系统使用调节器，用以确保所输送的气体满足终端用户设施的需求。在流体或气体调节器(总称“流体调节器”)中，许多设计和性能的考虑因素可以是重要的。例如，流体调节器的设计者可能努力要设计出具有较高的压强稳定性和减少的对于入口压强变化的敏感性的调节器。此外，设计者可能努力要构建出更小巧的设计方案，并且设计出易于组装和服务的调节器。已知多种类型的流体调节器，例如，滑动阀杆调节器、旋转调节器等。在一些调节器中，诸如，滑动阀杆调节器和旋转阀动器，当流体通过阀座时，通过阀的流体流动被扭转了 90度或更多。90度的扭转是必需的，因为用于阀的阀动器被定向为大体上垂直于流体流动方向，并且阀塞被定向为平行于阀动器的移动(即，垂直于流体流动方向)，用以简化阀动器-阀塞接口。然而，在一些应用中，由于扭转通过调节器的流体流动路径，一些滑动杆和旋转调节器可能遭受振动并且损失阀效率。轴向阀或管式流动控制阀可以替代滑动阀杆和旋转控制阀。轴向流动阀具有贯穿阀的流动路径或通道，其实质上垂直或平行于流体流动方向，用于最小化通过阀体的湍流。轴向流动控制阀通常包括阀动器，其被安装至阀体的外表面。阀动器被可操作地耦接至阀的流动控制构件并且在打开位置和关闭位置之间移动流动控制构件，用以允许或阻止流体通过阀的流动。一些已知的轴向流动控制阀在阀体内相对于座圈致动流动控制构件，用以控制流体通过阀体的流动。然而，轴向流动调节器常常是不平衡的。不平衡的配置导致增长的入口敏感性、阀塞振动、以及低流量系数，尤其在较高的压强情况下。因此，在高压操作中常常不使用高压轴向流动调节器。
技术实现思路
根据本技术的一个实施例，提出了一种轴向流动控制阀，包括阀体，其限定了在入口与出口之间的通道，其中所述通道平行于在所述阀体的所述入口与所述出口处的流体流动路径；阀动器，其被连接至所述阀体用于移动阀杆；平衡阀组件，其被设置在所述阀体内，所述平衡阀组件包括控制构件和基体，所述控制构件位于形成在所述基体上的阀座的下游；以及带铰链的托架，其被设置在所述阀体内，所述带铰链的托架被连接至所述阀杆和所述控制构件，所述带铰链的托架响应于所述阀杆的移动而移动，用于驱动所述控制构件；其中所述控制构件包括盲孔，并且所述基体包括阀塞，所述阀塞被容纳在所述盲孔内，所述控制构件能够相对于所述阀座移动，用于选择性地允许或限制通过所述阀体的流体流动。根据本技术的另一实施例，提出了一种轴向流动控制阀，包括阀体，其限定了在入口与出口之间的通道，其中所述通道平行于在所述阀体的所述入口与所述出口处的流体流动路径；阀动器，其被连接至所述阀体用于移动阀杆；平衡阀组件，其被设置在所述阀体内，所述平衡阀组件包括控制构件和基体，所述控制构件位于形成在所述基体上的阀座的下游；以及带铰链的托架，其被设置在所述阀体内，所述带铰链的托架被连接至所述阀杆和所述控制构件，所述带铰链的托架响应于所述阀杆的移动而移动，用于驱动所述控制构件；其中所述控制构件包括中心孔，并且所述基体包括具有阀座的阀塞，所述控制构件被可滑动地设置在所述基体的部分上，所述控制构件能够相对于所述阀座移动，用于选择性地允许或限制通过所述阀体的流体流动。根据本技术的一方面，流体流动调节装置包括具有控制构件的平衡轴向阀组件，该控制构件被设置在阀体内并且能够相对于阀口移动用于控制通过阀体的流体流动。滑动阀杆被可操作地连接至具有带铰链的托架的控制构件。该组件还包括具有中心孔和阀塞的基体，基体的一端形成阀座。控制构件被安装在基体上并且朝向和远离该阀座移动，用以控制通过阀体的流体流动。控制构件平行于通过该阀体的流体流动路径移动。根据一个或多个优选的方式，控制构件可以包括用于容纳阀塞的盲孔。控制构件在阀塞上朝向或远离阀座滑动。根据另一方面，控制构件可以包括终止在倒角面的边缘。根据附加的优选的方式，控制构件可以包括用于容纳基体的部分的中心孔，并且阀座成形在阀塞上，控制构件被可滑动地连接至基体。根据另一方面，控制构件可以通过保持器被连接至带铰链的托架，保持器包括叉形体和两个隔开的腿部。附图说明图I是包括平衡调节器组件的轴向流动流体调节装置的剖视图。图2是图I的平衡调节器组件的特写剖视图。图3是图2的平衡调节器组件的立体图。图4是图2的平衡调节器组件的放大的局部立体图。图5是具有平衡调节器组件的另一实施例的轴向流动调节器的剖视图。图6是图5的平衡调节器组件的特写剖视图。图7是图6的平衡调节器组件的立体图。图8是图6的平衡调节器组件的放大的局部立体图。具体实施方式现在参考附图，图I示出根据本技术的第一示例的教导而组装的轴向流动流体调节装置并且通过附图标记10表示。流体调节装置10包括阀体12，其包括阀入口 14、阀出口 16、以及阀口 18。圆柱形的控制元件20被可移动地设置在阀体12内，以便控制元件20能够相对于阀口 18移位，以便控制在入口 14和出口 16之间的流体的流动。阀口 18通常包括阀座19。本领域的技术人员可以理解，能够通过在如图I所示的打开位置与关闭位置(未示出)之间移动控制元件20来控制经由流体调节装置的流体的控制。在打开位置，控制元件20离开阀座19，在关闭位置，控制元件20位于阀座19上。流体调节装置10还包括阀动器38，其在示出的例子中是在现有技术中通常应用的类型的气动隔膜类型阀动器。其他的阀动器可以被证明是合适的。L形带铰链的托架40被安装在阀体12内，以便通过阀杆22将阀动器38可操作地耦接至控制元件20。带铰链的托架40包括被定向为实质上互相垂直的第一部分41和第二部分42。带铰链的托架40增加来自阀动器38的力，这导致能够在低压设置下使用较小的隔膜以及因此能够在低压设置下使用更小巧的阀动器。第一部分41被直接地连接至阀杆22并且随同阀杆22 —起移动。第二部分42被直接地连接至控制构件20并且当阀杆22移动第一部分41时，致动控制构件20。第一和第二部分41、42都被连接至铰链44，其能够围绕枢轴点45枢轴转动。带铰链的托架40将阀动器力的方向改变大约90度。在图I所示的例子中，阀动器38响应于阀动器外壳50内的压强差，以实质上垂直的方向移动阀杆22。当阀杆22垂直移动时，带铰链的托架40围绕枢轴点45枢轴转动，因此以实质上水平的方向、实质上平行于流体流动的方向致动控制构件20。将控制构件20定向为实质上平行于流体流动的方向简化了流体流动路径，这降低流阻，从而导致相对高的流量系数。当带铰链的托架40响应于阀动器38移动时，带铰链的托架40的第二部分42朝向和远离阀座19推动和拉动控制构件20。因此，通过控制构件20调节通过阀体12的流体流动，控制构件20由阀动器38定位，并且控制构件20以实质上平行于通过阀体12的流体流动的方向移动。在图I的实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：舒适怀，孙艳涛，韩云霞，
申请(专利权)人：费希尔调压器上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：