用于施工设备的液压回路制造技术

公开了一种用于施工设备的液压回路，用于控制选择性地将液压油从液压泵供应到用于驱动动臂的液压缸。根据本发明专利技术的用于施工设备的液压回路包括：液压缸，由液压泵的液压油驱动；方向控制阀，安装在液压泵和液压缸之间的油路上；操作装置，安装在先导泵和方向控制阀之间的油路上；中央旁通切换阀，安装在液压泵的中央旁通通路的最下游侧；压力检测传感器，检测液压缸的大腔侧的液压油的压力；升起切换阀，安装在操作装置和中央旁通切换阀之间的油路上；流量控制阀，安装在方向控制阀的阀芯中。

Hydraulic circuit for construction equipment

A hydraulic circuit for a construction equipment is disclosed for controlling selectively the hydraulic oil from a hydraulic pump to a hydraulic cylinder for actuating the actuating arm. According to the invention for hydraulic circuit construction equipment including: hydraulic cylinder, hydraulic oil pump driven by hydraulic oil; directional control valve is installed between the hydraulic pump and hydraulic cylinder; operation device, circuit is arranged between the pump and the directional control valve; central by-pass switch valve, installed in the most the downstream side of the central bypass passage of the hydraulic pump; pressure sensor, hydraulic oil side cavity detection of the hydraulic cylinder pressure rises; the switch valve circuit is installed between the operating device and central bypass switching valve; flow control valve control valve, a valve core is arranged in the direction of.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于施工设备的液压回路
本公开涉及施工设备，更具体地，涉及用于施工设备的液压回路系统，其通过液压泵控制液压流体选择性地供应到驱动动臂的液压缸。
技术介绍
图1是用于施工设备的传统液压回路的图。如图1所示，液压缸2连接到可变排量液压泵(以下称为液压泵)1，使得液压缸2由可变排量液压泵1供应的液压流体驱动。方向控制阀(MCV)3设置在液压泵1和液压缸2之间的路径上，以控制供应到液压缸2和从液压缸2排出的液压流体的流动。控制装置4设置在先导泵5和方向控制阀3之间的路径上，以输出控制方向控制阀3的控制信号。升起(jack-up)控制阀6设置在控制装置4和液压缸2之间的路径上。当液压缸2的大腔侧的压力超过预设压力值时，升起控制阀6通过大腔侧的压力切换到通电位置(onposition)。升起控制阀6的通电位置意味着通过控制装置4的操作产生的先导压力不能施加到中央旁通控制阀7，而先导泵5可以将作为先导压力的液压流体施加到流量控制阀8的控制阀8b。中央旁通控制阀7设置在连接到液压泵1的中央旁通通路1a的最远下游处。当通过控制装置4的操作产生的先导压力经由升起控制阀6而被施加到中央旁通控制阀7时，中央旁通控制阀7被切换。流量控制阀8设置在方向控制阀3的进口节流(meter-in)端口与液压泵1之间的路径上。当升起控制阀6切换到通电位置时，流量控制阀8通过流经升起控制阀6的先导压力进行切换。流量控制阀8包括锥阀(poppetvalve)8a和控制阀8b，控制阀8b用于将锥阀8a的背压腔与方向控制阀3的进口节流端口连接或断开。当操作控制装置4使动臂下降时，先导泵5通过控制装置4将作为先导压力的液压流体供应到方向控制阀3的右信号压力端口。这将方向控制阀3的阀芯切换到图中的左侧，使得通过液压泵1供应的液压流体顺序地通过流量控制阀8的锥阀8a、方向控制阀3并供应到液压缸2的小腔。此时，从液压缸2的大腔排出的液压流体通过方向控制阀3返回到液压流体箱T。因此，当液压缸2被驱动而缩回时，动臂可以下降。在动臂响应于液压缸2的缩回操作而下降的同时液压缸2的大腔中产生的压力超过预设压力时，液压缸2的大腔侧的压力作为先导压力施加到升起控制阀6的背离阀弹簧6a的一侧。因此，升起控制阀6的阀芯切换到通电位置。此时，由于升起控制阀6的切换，控制装置4的先导压力不施加到中央旁通控制阀7，因此，中央旁通控制阀7保持在初始位置，在所述初始位置其开口通过阀弹簧的弹力打开。由先导泵5供应的流经升起控制阀6的先导压力施加到流量控制阀8的控制阀8b的背离阀弹簧的一侧，以将阀芯切换到通电位置。也就是说，锥阀8a的背压腔与方向控制阀3的进口节流端口之间的路径被阻断。因此，流量控制阀8的开口保持关闭。因此，来自液压泵1的液压流体顺序地通过方向控制阀3和中央旁通控制阀7而返回到液压流体箱T中。当动臂如上所述地由于自重而下降时，液压泵1不向液压缸2的小腔供应液压流体。因此，这可以减少驱动液压泵1所需的马力量，从而提高液压能的效率。当通过动臂的向下运动而被驱动缩回的液压缸2的大腔中产生的压力低于预设压力时(例如，当铲斗由于动臂向下运动而与地面接触时)，升起控制阀6通过阀弹簧6a的弹力保持在初始位置(即，液压缸2的大腔侧的液压压力小于阀弹簧6a的弹力)。升起控制阀6的初始位置意味着通过控制装置4的操作产生的先导压力可以施加到中央旁通控制阀7，但是先导泵5不能将作为先导压力的液压流体施加到流量控制阀8的控制阀8b。此时，控制装置4的先导压力通过升起控制阀6施加到中央旁通控制阀7的信号压力端口，从而将阀芯切换到通电位置。因此，中央旁通控制阀7的开口切换到关闭位置。另外，由于升起控制阀6的切换，先导泵5不会将作为先导压力的液压流体施加到流量控制阀8的控制阀8b。因此，控制阀8b通过阀弹簧的弹力维持在初始打开位置(即，允许锥阀8a的背压腔与方向控制阀3的进口节流端口连通的情况)。因此，流量控制阀8的开口切换到打开位置。因此，液压泵1使液压流体顺序地通过锥阀8a和方向控制阀3而供应到液压缸2的小腔。其结果是，可以响应于液压缸2的缩回操作而执行升起操作。同时，当流量控制阀8的控制阀8b在没有向其施加先导压力的情况下而保持在初始位置时，流量控制阀8的开口通过阀弹簧的弹力切换到打开位置。因此，来自液压泵1的液压流体能够顺序地流过流量控制阀8的锥阀8a和方向控制阀3，从而驱动液压缸2伸出。也就是说，即使在液压缸2被驱动伸出的情况下，来自液压泵1的液压流体也通过锥阀8a被供应到方向控制阀3的进口节流端口。换句话说，由于来自液压泵1的液压流体通过流量控制阀8被引入到方向控制阀3的进口节流端口，所以导致了不期望的压力损失。此外，当液压缸2被驱动伸出以升高动臂时，当液压缸2经受的负载压力高于由液压泵1供应的液压流体的液压压力时，可能发生液压流体的逆流。也就是说，不能适当地执行使用流量控制阀8防止逆流以使得液压缸2不被驱动缩回的负载检查功能，这是有问题的。
技术实现思路
技术问题因此，提出本公开以解决上述问题，并且本公开的目的在于提供一种用于施工设备的液压回路系统，其可以通过从设备的重量已经通过升起操作被提升的时刻起通过调节液压泵的旋转斜盘来控制排出的液压流体的流量，并且当动臂由于自重而下降时能够选择性地限制从液压泵向小腔供应液压流体，从而提高能量效率。还提供了一种用于施工设备的液压回路系统，其可以在将液压流体供应到液压缸以升高动臂时防止不期望的压力损失，并且在液压缸的伸出操作中，当液压缸侧的负载压力高于液压泵侧的压力时可以防止液压流体的逆流。技术方案根据本公开的方面，提供了一种用于施工设备的液压回路系统。所述液压回路系统可包括：液压泵和先导泵；液压缸，由液压泵供应的液压流体驱动；方向控制阀，设置在液压泵和液压缸之间的路径上，以控制供应到液压缸和从液压缸排出的液压流体的流动；控制装置，设置在先导泵和方向控制阀之间的路径上，以输出控制方向控制阀的控制信号；中央旁通控制阀，设置在连接到液压泵的中央旁通通路的最远下游处，当接收到由控制装置施加的先导压力时，中央旁通控制阀切换而关闭其开口；压力传感器，检测液压缸的大腔侧的液压流体的液压压力；升起控制阀，设置在控制装置和中央旁通控制阀之间的路径上，在接收到第一电信号时，升起控制阀切换而允许控制装置将所述先导压力施加到中央旁通控制阀；流量控制阀，设置在方向控制阀中，其中，在液压缸的缩回操作中，当大腔侧的液压流体的液压压力超过预设压力时，流量控制阀切换到通电位置以阻止液压流体从液压泵流向液压缸的小腔，当大腔侧的液压流体的液压压力等于或低于所述预设压力时，流量控制阀切换而打开其开口，以允许液压流体从液压泵流动到液压缸的小腔。所述液压回路系统还可以包括控制器，其中，在液压缸的缩回操作中，当液压缸的大腔侧的液压流体的液压压力等于或低于所述预设压力时，控制器将第一电信号施加到升起控制阀以使升起控制阀切换而关闭中央旁通控制阀的开口，并且将第二电信号施加到控制液压泵的旋转斜盘角度的调节器。根据本公开的另一方面，提供了一种用于施工设备的液压回路系统。所述液压回路系统可包括：液压泵和先导泵；液压缸，由液压泵供应的液压流体驱动；方向控制阀，设置在液压泵和液压缸之间的路径上，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于施工设备的液压回路系统，所述液压回路系统包括：液压泵和先导泵；液压缸，通过液压泵供应的液压流体而被驱动；方向控制阀，设置在液压泵和液压缸之间的路径上，以控制供应到液压缸和从液压缸排出的液压流体流；控制装置，设置在先导泵和方向控制阀之间的路径上，以输出用于控制方向控制阀的控制信号；中央旁通控制阀，设置在连接到液压泵的中央旁通通路的最远下游处，当接收到由控制装置施加的先导压力时，中央旁通控制阀进行切换而关闭其开口；压力传感器，检测液压缸的大腔侧的液压流体的液压压力；升起控制阀，设置在控制装置和中央旁通控制阀之间的路径上，当接收到第一电信号时，升起控制阀进行切换以允许控制装置将先导压力施加到中央旁通控制阀；流量控制阀，设置在方向控制阀中，其中，在液压缸的缩回操作中，当大腔侧的液压流体的液压压力超过预设压力时，流量控制阀切换到通电位置以阻止液压流体从液压泵流动到液压缸的小腔，并且当大腔侧的液压流体的液压压力等于或低于所述预设压力时，流量控制阀进行切换而打开其开口以允许液压流体从液压泵流动到液压缸的小腔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于施工设备的液压回路系统，所述液压回路系统包括：液压泵和先导泵；液压缸，通过液压泵供应的液压流体而被驱动；方向控制阀，设置在液压泵和液压缸之间的路径上，以控制供应到液压缸和从液压缸排出的液压流体流；控制装置，设置在先导泵和方向控制阀之间的路径上，以输出用于控制方向控制阀的控制信号；中央旁通控制阀，设置在连接到液压泵的中央旁通通路的最远下游处，当接收到由控制装置施加的先导压力时，中央旁通控制阀进行切换而关闭其开口；压力传感器，检测液压缸的大腔侧的液压流体的液压压力；升起控制阀，设置在控制装置和中央旁通控制阀之间的路径上，当接收到第一电信号时，升起控制阀进行切换以允许控制装置将先导压力施加到中央旁通控制阀；流量控制阀，设置在方向控制阀中，其中，在液压缸的缩回操作中，当大腔侧的液压流体的液压压力超过预设压力时，流量控制阀切换到通电位置以阻止液压流体从液压泵流动到液压缸的小腔，并且当大腔侧的液压流体的液压压力等于或低于所述预设压力时，流量控制阀进行切换而打开其开口以允许液压流体从液压泵流动到液压缸的小腔。2.根据权利要求1所述的液压回路系统，还包括控制器，其中，在液压缸的缩回操作中，当液压缸的大腔侧的液压流体的液压压力等于或低于所述预设压力时，控制器将所述第一电信号施加到升起控制阀以使升起控制阀进行切换而关闭中央旁通控制阀的开口，并且将第二电信号施加到控制液压泵的旋转斜盘角度的调节器。3.根据权利要求1所述的液压回路系统，还包括负载止回阀，所述负载止回阀设置在液压泵与方向控制阀的进口节流端口之间的路径上，以在液压缸中产生的负载压力大于由液压泵供应的液压流体的液压压力的情况下防止液压流体逆流。4.根据权利要求1所述的液压回路系统，其中，流量控制阀包括先导操作式控制阀，在液压缸的缩回操作中，所述先导操作式控制阀在初始位置与通电位置之间切换，所述初始位置允许液压流体从液压泵流动到液压缸的小腔以驱动液压缸缩回，所述通电位置阻止液压流体从液压泵流动到液压缸的小腔。5.根据权利要求1所述的液压回路系统，其中，升起控制阀包括先导操作式控制阀，所述先导操作式控制阀在初始位置和通电位置之间切换，在所述初始位置，当液压缸的大腔侧的液压流体的液压压力等于或低于所述预设压力时，先导操作式控制阀的开口打开，在所述通电位置，当液压缸的大腔侧的液压流体的液压压力高于所述预设压力时，所述开口关闭。6.根据权利要求1所述的液压回路系统，其中，方向控制阀具有再生通路，在液压缸的缩回操作中，从大腔排出的液压流体的一部分通过所述再生通路来补充小腔。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海均，
申请(专利权)人：沃尔沃建造设备有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞典,SE