本发明专利技术涉及机械铸造领域，具体的说是一种多浇口复合液态冲压装置及工艺，包括机床、浇灌平台、凹模和凸模，凹模固定在浇灌平台上，浇灌平台装在机床上，且凹模上设有进料口，其特征是，凹模上设有至少两个进料口，所述冲压装置还包括装有金属溶液的熔池，该熔池通过进料导管与各进料口连通，且进料导管外部套装可加热进料导管的加热导管，所述进料口装有顶压机构，该顶压机构可顶推凹模内的金属溶液至凹模与凸模之间的型腔中。本发明专利技术可实现多浇口进料，对凹模和凸模施加的挤压力小，工艺难度低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械铸造领域，具体的说是一种多浇口复合液态冲压装置及工艺。
技术介绍
挤压铸造(简称挤铸)，也称“液态冲压”(或“液锻”)。其原理是对进入挤压铸造型腔内的液态(或半固态)金属施加较高的机械压力，使其成形和凝固，从而获得铸件 (或铸锭)的一种工艺方法。目前该工艺一般采用单进料口进料，仅适用于实心或厚壁(> 10mm)、形状不太复杂的中、小铸件或铸锭，进料流速快，为保证模具的密封性，对模具凹模、 凸模必须施加较大的压力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种多浇口复合液态冲压装置及工艺，可实现多浇口进料，对凹模和凸模施加的挤压力小，工艺难度低。本专利技术的技术方案为一种多浇口复合液态冲压装置，包括机床、浇灌平台、凹模和凸模，凹模固定在浇灌平台上，浇灌平台装在机床上，且凹模上设有进料口，其特征是，凹模上设有至少两个进料口，所述冲压装置还包括装有金属溶液的熔池，该熔池通过进料导管与各进料口连通，且进料导管外部套装可加热进料导管的加热导管，所述进料口装有顶压机构，该顶压机构可顶推凹模内的金属溶液至凹模与凸模之间的型腔中。顶压机构包括设在进料口底部的活塞，并在机床上设有向上顶推活塞的顶杆。一种多浇口复合液态冲压工艺，其特征是，包括如下步骤A、加热导管对进料导管进行加热；B、熔池中加入金属溶液，金属溶液通过进料导管输送至各进料口，凸模向下运动；C、顶压机构向上运动，将金属溶液压送至凹模与凸模之间的型腔中，凸模向下挤压金属溶液，直至金属溶液凝固。加热导管对进料导管进行加热，预热进料导管，以防止液态金属溶液流入后凝固。由以上可知，本专利技术为一种多浇口复合液态冲压装置及工艺，适用于制造各种大型、实心、形状不太复杂的铸件。与现有技术相比，它的优点有(1)多浇口灌注，可实现大型的铸件的铸造；(2)慢流速的进料方式避免金属溶液对凹模、凸模的冲击，对凸模的挤压力要求降低，减少了加工的工艺难度；(3)便于实现机械化、自动化生产。附图说明图1为多浇口复合液态冲压装置开模状态示意图；图2为图1中B-B面剖视3图4为多g附图编号I-凸模， 图 3图3为多浇口复合液态冲压装置使用状态二示意图； 图4为多浇口复合液态冲压装置使用状态三示意图；4-浇灌平台，7-机床，10-金属溶液，11, , ,凹活熔I I I2 5 83-进料口， 6-机床顶杆， 9-型腔， 12-加热导管，11-进料导管，具体实施例方式如图1-图4所示，一种多浇口复合液态冲压装置，包括机床7、浇灌平台4、凹模2 和凸模1，凹模2固定在浇灌平台4上，浇灌平台4装在机床7上，且凹模2上设有进料口 3，凹模2上设有至少两个进料口 3，所述冲压装置还包括装有金属溶液10的熔池8，该熔池 8通过进料导管11与各进料口 3连通，且进料导管11外部套装可加热进料导管11的加热导管12，所述进料口 3装有顶压机构，该顶压机构可顶推凹模2内的金属溶液10至凹模2 与凸模1之间的型腔9中。顶压机构包括设在进料口 3底部的活塞5和机床7上向上顶推活塞5的顶杆6。一种加工多浇口复合液态冲压工艺，包括如下步骤A、加热导管12对进料导管11进行加热；B、熔池8中加入金属溶液10，金属溶液10通过进料导管11输送至各进料口 3，凸模1向下运动；C、顶压机构向上运动，将金属溶液压送至凹模2与凸模1之间的型腔9中，凸模1 向下挤压金属溶液10，直至金属溶液10凝固。权利要求1.一种多浇口复合液态冲压装置，包括机床(7)、浇灌平台、凹模( 和凸模(1)， 凹模O)固定在浇灌平台(4)上，浇灌平台(4)装在机床(7)上，且凹模( 上设有进料口(3)，其特征是，凹模( 上设有至少两个进料口(3)，所述冲压装置还包括装有金属溶液 (10)的熔池(8)，该熔池(8)通过进料导管(11)与各进料口(3)连通，且进料导管(11)外部套装可加热进料导管(11)的加热导管(12)，所述进料口( 装有顶压机构，该顶压机构可顶推凹模O)内的金属溶液(10)至凹模O)与凸模(1)之间的型腔(9)中。2.根据权利要求1所述多浇口复合液态冲压装置，其特征是，所述顶压机构包括设在进料口( 底部的活塞(5)，并在机床(7)上设有向上顶推活塞(5)的顶杆(6)。3.一种根据权利要求1所述装置加工多浇口复合液态冲压工艺，其特征是，包括如下步骤A、加热导管(12)对进料导管(11)进行加热；B、熔池(8)中加入金属溶液(10)，金属溶液(10)通过进料导管(11)输送至各进料口 (3)，凸模(1)向下运动；C、顶压机构向上运动，将金属溶液压送至凹模( 与凸模(1)之间的型腔(9)中，凸模 (1)向下挤压金属溶液(10)，直至金属溶液(10)凝固。全文摘要本专利技术涉及机械铸造领域，具体的说是一种多浇口复合液态冲压装置及工艺，包括机床、浇灌平台、凹模和凸模，凹模固定在浇灌平台上，浇灌平台装在机床上，且凹模上设有进料口，其特征是，凹模上设有至少两个进料口，所述冲压装置还包括装有金属溶液的熔池，该熔池通过进料导管与各进料口连通，且进料导管外部套装可加热进料导管的加热导管，所述进料口装有顶压机构，该顶压机构可顶推凹模内的金属溶液至凹模与凸模之间的型腔中。本专利技术可实现多浇口进料，对凹模和凸模施加的挤压力小，工艺难度低。文档编号B22D18/02GK102441653SQ201110412038公开日2012年5月9日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日专利技术者刘林峰 申请人:湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘林峰，
申请(专利权)人：湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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