新型辊道烧成窑炉排烟结构制造技术

技术编号:7328277 阅读:305 留言:0更新日期:2012-05-10 12:57
本实用新型专利技术公开了一种新型辊道烧成窑炉排烟结构,包括一辊道窑箱体,箱体外设有排烟风管路,箱体内设有排烟支道与排烟风管路连接,排烟支道包括同轴设置的排烟外圆管和排烟内圆管,排烟内圆管一端部向外设有卷延边,排烟外圆管内侧设有一道与卷延边配合限制排烟内圆管上下运动行程的挡圈;排烟内圆管的另一端设有一伸出排烟外圆管的控制柄。控制柄连接有一连杆,连杆的另一端连接有一锁紧调节钮。本实用新型专利技术通过简单的内外圆的结构设计,实现窑炉排烟支烟道的高度可调整,从而实现改变砖坯表面的烟气流速,达到提高砖坯常温~500℃阶段的排水速度的目的。节能效果明显,易于推广使用,市场前景较好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷建筑装饰材料的制造设备领域,特别涉及一种新型辊道烧成窑炉排烟结构
技术介绍
在辊道窑炉的调试过程中发现,为了达到提高砖坯常温 500°C阶段的排水速度的目的,往往是采用加大排烟量或提高温度的技术手段,这都造成了不必要的热量排出,既浪费能源,也污染环境。针对现有技术存在的上述缺陷,作出本技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种能使窑炉排烟支烟道的高度可调整、实现改变砖坯表面的烟气流速的机构。为实现上述技术目的,本技术所提供的技术方案为一种新型辊道烧成窑炉排烟结构,包括一辊道窑箱体,箱体外设有排烟风管路,箱体内设有排烟支道与排烟风管路连接,排烟支道包括同轴设置的排烟外圆管和排烟内圆管,排烟内圆管一端部向外设有卷延边,排烟外圆管内侧设有一道与卷延边配合限制排烟内圆管上下运动行程的挡圈; 排烟内圆管的另一端设有一伸出排烟外圆管的控制柄。控制柄连接有一连杆,连杆的另一端连接有一锁紧调节钮。锁紧调节钮一端设置在排烟外圆管外侧的滑槽内,另一端设有一旋钮。排烟支道包括上排烟支道和下排烟支道。本技术的有益效果是本技术通过简单的内外圆的结构设计,实现窑炉排烟支烟道的高度可调整,从而实现改变砖坯表面的烟气流速,达到提高砖坯常温 500°C 阶段的排水速度的目的。节能效果明显,易于推广使用,市场前景较好。附图说明图1是本技术的总体结构示意图图2是图1中A-A向视图;图3是图1中B-B向视图;图4是图1中C-C向视图;图5是图1中D-D向视图;图6是图1中E-E向视图;图7是图1中F-F向视图;图8是图7中I部放大图;图9是图7中II部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。图1是本技术的总体结构示意图,如图1中所示,本技术的新型辊道烧成窑炉排烟结构,包括一辊道窑箱体1,箱体1外设有排烟风管路2,箱体1内设有排烟支道3 与排烟风管路2连接,排烟支道3包括上排烟支道31和下排烟支道32,排烟支道3均包括同轴设置的排烟外圆管33和排烟内圆管34(图4、5、6、7中示出,其中图4、5表现的为下排烟支道32的结构,图6、7表现的为上排烟支道31的结构),排烟内圆管34 —端部向外设有卷延边341,排烟外圆管33内侧设有一道与卷延边341配合限制排烟内圆管34上下运动行程的挡圈35,排烟内圆管34的另一端设有一伸出排烟外圆管33的控制柄4,控制柄4连接有一连杆5,连杆5的另一端连接有一锁紧调节钮6,锁紧调节钮6 —端设置在排烟外圆管 33外侧的滑槽7内,另一端设有一旋钮61。其中,图2展示了下排烟支道32的截面结构,表达了下排烟支道32包括同轴设置的排烟外圆管33和排烟内圆管34,排烟内圆管34的另一端设有一伸出排烟外圆管33的控制柄4,控制柄4连接有一连杆5,连杆5的另一端连接有一锁紧调节钮6 ;图3展示了上排烟支道31的截面结构,表达了上排烟支道31包括同轴设置的排烟外圆管33和排烟内圆管34,排烟内圆管34的另一端设有一伸出排烟外圆管33的控制柄 4,控制柄4连接有一连杆5,连杆5的另一端连接有一锁紧调节钮6 ;结合图6、7、8、9具体说明本实验新型的结构和使用过程,图7中,排烟内圆管34 的下端设有一伸出排烟外圆管33的控制柄4,控制柄4连接有一连杆5,连杆5的另一端连接有一锁紧调节钮6,锁紧调节钮6 —端设置在排烟外圆管33外侧的滑槽7内,另一端设有一旋钮61 (图8中示出),使用时,通过锁紧调节钮6的一段在滑槽内的上下运动,带动连杆5和控制柄4上下运动,从而带动排烟内圆管34上下运动,改变了排烟管相对于砖坯表面的相对距离,实现窑炉的排烟支烟道的高度可调整、实现改变砖坯表面的烟气流速,达到提高砖坯常温 500°C阶段的排水速度的目的。旋钮61旋紧可将排烟内圆管34固定在调节位置处,达到排烟内圆管34相对于砖坯表面的距离可调节的作用。图9表达了内圆管34的卷延边341与设置在外圆管33内侧的挡圈35配合,达到控制内圆管34形成的结构。本技术也可以具有其它的形式变化,如本领域技术人员所熟知,上述实施例仅仅起到对上述技术保护范围内的示范作用,对本领域普通技术人员来说,在本技术所限定的保护范围内还有很多常规变形和其它实施例,这些变形和实施例都将在本技术待批的保护范围之内。权利要求1.一种新型辊道烧成窑炉排烟结构,包括一辊道窑箱体,箱体外设有排烟风管路,箱体内设有排烟支道与排烟风管路连接,其特征在于,所述的排烟支道包括同轴设置的排烟外圆管和排烟内圆管,排烟内圆管一端部向外设有卷延边,排烟外圆管内侧设有一道与卷延边配合限制排烟内圆管上下运动行程的挡圈;排烟内圆管的另一端设有一伸出排烟外圆管的控制柄。2.根据权利要求1所述的一种新型辊道烧成窑炉排烟结构,其特征在于,所述的控制柄连接有一连杆,连杆的另一端连接有一锁紧调节钮。3.根据权利要求2所述的一种新型辊道烧成窑炉排烟结构,其特征在于,所述的锁紧调节钮一端设置在排烟外圆管外侧的滑槽内,另一端设有一旋钮。4.根据权利要求1所述的一种新型辊道烧成窑炉排烟结构,其特征在于,所述的排烟支道包括上排烟支道和下排烟支道。专利摘要本技术公开了一种新型辊道烧成窑炉排烟结构,包括一辊道窑箱体,箱体外设有排烟风管路,箱体内设有排烟支道与排烟风管路连接,排烟支道包括同轴设置的排烟外圆管和排烟内圆管,排烟内圆管一端部向外设有卷延边,排烟外圆管内侧设有一道与卷延边配合限制排烟内圆管上下运动行程的挡圈;排烟内圆管的另一端设有一伸出排烟外圆管的控制柄。控制柄连接有一连杆,连杆的另一端连接有一锁紧调节钮。本技术通过简单的内外圆的结构设计,实现窑炉排烟支烟道的高度可调整,从而实现改变砖坯表面的烟气流速,达到提高砖坯常温~500℃阶段的排水速度的目的。节能效果明显,易于推广使用,市场前景较好。文档编号F27D17/00GK202216561SQ201120277280公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日专利技术者叶德林, 温千鸿, 简润桐 申请人:广东新明珠陶瓷集团有限公司, 广东萨米特陶瓷有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶德林简润桐温千鸿
申请(专利权)人:广东萨米特陶瓷有限公司广东新明珠陶瓷集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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