本实用新型专利技术公开了一种滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置，该装置的显著特点是其脱叶滚筒带有甘蔗叶片切除刀具和叶片缠绕槽口，且脱叶滚筒内安装具有滚珠螺纹的轴杆，轴杆上则装配带有对应的内滚珠螺纹和叶片切除刀具的活动刀架，当脱叶滚筒工作时，刀架通过传动导杆可相对于轴杆而与脱叶滚筒同步转动，同时产生轴向水平运动，在电磁制动器和滚筒内的刀架回位弹簧的协同作用下，使刀架带动叶片切割刀具在滚筒上作往复运动，从而完成对缠绕于滚筒面上的甘蔗叶片的清除。本实用新型专利技术与现有的甘蔗脱叶机构相比，它的优点是对甘蔗叶片的清除效果较好，并且不对甘蔗造成损伤，因此有着良好的应用前景和使用价值。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业中用以对农作物进行脱叶的机械，特别是一种滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置。
技术介绍
对农作物甘蔗收获进行脱叶处理，是甘蔗收获过程中一项不可少的工作，就单一农户而言，甘蔗的脱叶只能人工进行，这是一项非常耗费体力的劳作，且工作效率很低。近年，在一些甘蔗种植面积较大的甘蔗产区开始使用一种带有甘蔗脱叶装置的甘蔗收获机， 这种甘蔗收获机的脱叶机构是在其前端的脱叶滚筒上固定有用于脱叶的硬橡胶块，通过滚筒的旋转使橡胶块击打甘蔗叶片使叶片脱落，此外还有另一种甘蔗脱叶机构是在甘蔗脱叶滚筒上固定钢丝绳，滚筒旋转时以钢丝绳类似鞭打的方式使甘蔗叶脱落。在上述两种甘蔗脱叶机构中，以硬橡胶块方式进行甘蔗脱叶的机构，由于橡胶块的结构和对叶片作用力的局限，其工作时对甘蔗叶片的清除并不完全，叶片的剥脱率不高；而以钢丝绳方式进行脱叶的机构，其脱叶效率较高，叶片的剥脱较彻底，但该机构的明显缺点和问题是对甘蔗的损伤损耗较大，因此也限制了这些甘蔗叶片处理机构的推广使用。
技术实现思路
本技术是针对上述现有甘蔗脱叶机构所存在的缺陷和问题而提出的一种滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置，这种装置的显著特点是装置带有叶片切割刀具，缠绕在脱叶滚筒上的甘蔗叶片可被有效剥脱和切割清除，因此其脱叶效率较高，并有不损伤甘蔗的优点。本技术为解决上述现有甘蔗脱叶机构中的问题所采取的技术方案是这样的一种滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置，它包括脱叶滚筒、传动导杆、轴杆电磁制动器、甘蔗叶轴向定位块，与现有技术不同的是所述脱叶滚筒中安装带有传动螺杆的轴杆， 在轴杆的传动螺杆上装配带有与传动螺杆螺纹相配内螺纹的刀架，刀架上安装切割刀具， 所述传动导杆穿过刀架与脱叶滚筒固接。本技术的滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置的具体结构形式和工作方式为把甘蔗收获机的部分动力通过齿轮或连轴器与脱叶滚筒连接，脱叶滚筒中心轴位置安装带有传动螺纹或其它形式螺纹的轴杆，轴杆上配装与轴杆传动螺纹相匹配内螺纹的刀架，使轴杆和刀架形似螺栓螺母的结构。为使刀架在轴杆上转动并实现刀架的轴向运动，在刀架体接近周边缘位置上勻布若干个通孔，用相同数量的传动导杆穿过刀架通孔与脱叶滚筒内壁固接，以此实现脱叶滚筒通过传动导杆带动刀架转动，从而使刀架可与脱叶滚筒同步转动又产生轴向运动的目的。在本技术中，轴杆两端由轴承支撑，其中一端设电磁制动器；脱叶滚筒两端也由轴承支撑，脱叶滚筒可相对轴杆转动，刀架在轴杆上轴向运动到端点时，通过放开电磁制动器制动，由回位弹簧回复原位。在刀架行程的两端并安装有缓冲橡胶块，以限制和缓冲刀架的轴向运动。本技术与现有的甘蔗脱叶机构相比，其区别在于脱叶滚筒带有叶片切除刀具和叶片缠绕槽口，而现有的甘蔗脱叶机构则没有。装置工作时叶片在卷入槽口的同时即被刀具切割清除，因此其脱叶率较高，该装置具有一定的推广应用价值。附图说明图1是本技术的滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置的纵向剖面图。图2是本技术的滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置A—A向剖面图。具体实施方式按照图1和图2所示的本技术滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置，在装置的脱叶滚筒4上开有刀刃走槽14和叶片缠绕槽口 16及甘蔗叶轴向定位块15，走槽14和槽口 16根据要求在脱叶滚筒4面上交错地分布，刀刃走槽14则对应于安装在刀架10上的切割刀具11位置布设。在图1中，脱叶滚筒4通过与之成为一体的轴承套2与动力输出系统的连轴器1相连接，轴杆12和脱叶滚筒4两端共同由轴承支撑，其中轴杆12的一端带有电磁制动器13，在脱叶滚筒4中所安装的轴杆12，其中间部分为带有滚珠螺纹槽5的传动螺杆 6，与该传动螺杆6相配的刀架10其内有与传动螺杆6滚珠螺纹槽5相配的内滚珠螺纹槽， 槽中装滚珠8。在本技术中，在刀架10上接近圆周边缘位置上勻布2至4个通孔(本技术设4个)，并有对应数量的传动导杆7穿过通孔与脱叶滚筒4内壁固接，以此实现脱叶滚筒 4通过传动导杆7使刀架10与之同步转动和在传动螺杆6及传动导杆7上轴向移动。刀架 10对应刀刃走槽14的位置安装切割刀具11，其刀刃稍凸出刀刃走槽14。为使刀架10在轴向运动至传动螺杆6右边端点时停止并回复，在脱叶滚筒4内壁一侧圆周向勻布2至3个回位弹簧9与刀架10连接，刀架10在传动螺杆6上的运行区间两端安装有缓冲橡胶块3， 以限制和缓冲刀架10在水平方向的运动。当这种甘蔗脱叶装置工作时，轴杆12 —端的电磁制动器13先制动使轴杆12不能转动，而动力则通过连轴器1使脱叶滚筒4转动，并由传动导杆7使刀架10随脱叶滚筒4 同步转动，这样刀架10就相对轴杆12转动并产生轴向水平移动，带动切割刀具11在刀刃走槽14中运动，在刀架10运行至端点时，电磁制动器13放开，轴杆12会随刀架10和脱叶滚筒4 一同转动，此时刀架10的回位弹簧9的拉力使刀架10回复原位，回到起点，当需要再进行甘蔗叶片切割时，电磁制动器13再次制动，使轴杆12不能转动，刀架10开始下一个往复运动过程。权利要求1.一种滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置，它包括脱叶滚筒、传动导杆、轴杆电磁制动器、甘蔗叶轴向定位块(15)，其特征在于所述脱叶滚筒(4)中安装带有传动螺杆(6)的轴杆(12)，在轴杆(12)的传动螺杆(6)上装配带有与传动螺杆(6)螺纹相配内螺纹的刀架 (10)，刀架(10)上安装切割刀具(11)，所述传动导杆(7)穿过刀架(10)与脱叶滚筒(4)固接。2.根据权利要求1所述的滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置，其特征在于脱叶滚筒(4) 上开有刀刃走槽(14)和叶片缠绕槽口(16)，它们在脱叶滚筒(4)面上交错地分布，刀刃走槽(14)对应于安装在刀架(10)上的切割刀具(11)位置。3.根据权利要求1所述的滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置，其特征在于脱叶滚筒(4) 中所装轴杆(12)其中间部分为带有滚珠螺纹槽(5)的传动螺杆(6)，与传动螺杆(6)相配的刀架(10)其内有与传动螺杆(6)滚珠螺纹槽(5)相配的内滚珠螺纹槽，槽中装滚珠(8)。4.根据权利要求1至3之一所述的滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置，其特征在于刀架(10)上接近圆周边缘位置勻布2至4个通孔，对应数量的传动导杆(7)穿过通孔与脱叶滚筒(4)内壁固接。5.根据权利要求1或3所述的滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置，其特征在于脱叶滚筒(4 )内壁一侧圆周向勻布2至3个回位弹簧(9)与刀架(10)连接，刀架(10)在传动螺杆 (6)上的运行区间两端安装有缓冲橡胶块(3)。6.根据权利要求1所述的滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置，其特征在于脱叶滚筒(4) 通过与之成为一体的轴承套(2)与动力输出系统的连轴器(1)相接；轴杆(12)和脱叶滚筒 (4)两端共同由轴承支撑，其中轴杆(12)的一端带有电磁制动器(13)。专利摘要本技术公开了一种滚筒式叶片自缠绕甘蔗脱叶装置，该装置的显著特点是其脱叶滚筒带有甘蔗叶片切除刀具和叶片缠绕槽口，且脱叶滚筒内安装具有滚珠螺纹的轴杆，轴杆上则装配带有对应的内滚珠螺纹和叶片切除刀具的活动刀架，当脱叶滚筒工作时，刀架通过传动导杆可相对于轴杆而与脱叶滚筒同步转动，同时产生轴向水平运动，在电磁制动器和滚筒内的刀架回位弹簧的协同作用下，使刀架带动叶片切割刀具在滚筒上作往复运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎孟珠，郝德温，王斌武，
申请(专利权)人：桂林航天工业高等专科学校，
类型：实用新型
国别省市：
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