圆盘剪刀片堆焊修复工艺制造技术

本圆盘剪刀片堆焊修复工艺包括如下步骤：①去除磨损的外缘加工成为直径为Ｄ↓［１］的圆盘剪刀片基片；②酸洗除锈；③用碳素钢制作外径Ｄ↓［２］、内径Ｄ↓［１］、厚度与基片相同的圆环片修复零件，Ｄ↓［２］－Ｄ为１２～３０ｍｍ，其内缘两面有环形凹槽；④修复零件与基片装配为一体；⑤焊条预热处理，用含Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃｒ的金属堆焊焊条；⑥对装配一体的圆盘剪刀片预热处理；⑦多次堆焊填充修复零件内缘的凹槽；⑧堆焊后的圆盘剪刀片于４５０℃～５５０℃、保温０．８～１．２小时，随炉冷却至１０℃～３０℃；再２次４８０℃～５６０℃、保温０．８～１．２小时回火处理；⑨机械加工得表面平整、外径Ｄ的修复的圆盘剪刀片，其具有良好硬度和耐磨性能的剪切刃，加工能力与新刀片相当，利用了废刀片，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆盘剪刀片的修复工艺及其修复的圆盘剪刀片，具体为一种圆盘剪刀片堆焊修复工艺及其修复的圆盘剪刀片。(二)技术背景圆盘剪刀片是钢板切割时的主要工具，因其硬度及强度要求高，多用合金钢制作，还要经过复杂的热处理，成本较高。目前圆盘剪刀片外缘刃口磨损后就不得不报废弃置，消耗较大，造成生产成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种圆盘剪刀片堆焊修复工艺，可将外缘刃口崩坏或磨损的圆盘剪刀片基片修复为标准直径的满足切割硬度要求的圆盘剪刀片，圆盘剪刀片基片重复使用，降低生产费用。本专利技术的圆盘剪刀片堆焊修复工艺包括如下步骤①机械加工去除磨损的外缘，使原直径为D的圆盘剪刀片加工成为直径为D1的圆盘剪刀片基片；②旧圆盘剪刀片进行酸洗，去除表面锈迹，以减少焊接杂质；③采用碳素结构钢，如Q235-A、或45号、或35号、或25号钢，制作修复零件，此修复零件为外径为D2、内径为D1、厚度为与基片厚度H相同的圆环片，D2-D为12～30mm，其内缘正反两面均有外径D3≥D、深度h为圆环厚度0.1～0.3倍、即h＝(0.1～0.3)H的环形凹槽；④修复零件与圆盘剪刀片基片装配为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘剪刀片堆焊修复工艺，其特征为包括如下步骤：①机械加工去除磨损的外缘，使原直径为Ｄ的圆盘剪刀片加工成为直径为Ｄ↓［１］的圆盘剪刀片基片（１）；②旧圆盘剪刀片进行酸洗，去除表面锈迹；③采用碳素结构钢制作修复零件（２），此修复零件（２）为外径为Ｄ↓［２］、内径为Ｄ↓［１］ｍｍ、厚度为与基片（１）厚度Ｈ相同的圆环片，Ｄ↓［２］－Ｄ为１２～３０ｍｍ，其内缘正反两面均有外径Ｄ↓［３］≥Ｄ、深度ｈ为圆环厚度０．１～０．３倍即ｈ＝（０．１～０．３）Ｈ的环形凹槽；④修复零件（２）与圆盘剪刀片基片（１）装配为一体；⑤金属堆焊焊条进行１～１．５小时、３００℃～４００℃的预热处理；所用焊条为含Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓刚，覃学东，王斌武，
申请(专利权)人：桂林航天工业高等专科学校，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]