铸钢阀件密封面堆焊工艺制造技术

技术编号:12220430 阅读:102 留言:0更新日期:2015-10-21 23:31
本发明专利技术公开了一种铸钢阀件密封面堆焊工艺,包括铸钢基体上堆焊黄铜,所述铸钢堆焊表面应加工到Ra12.5um。所述堆焊的焊丝表面用砂纸打磨光,并用汽油除去油污。所述堆焊的焊剂采用硼砂。所述硼砂采用脱水处理,加热至650℃,保湿10-15min。所述堆焊的焊炬设置为中性焰,将堆焊表面加热到700-900℃。本发明专利技术提供的铸钢阀件密封面堆焊工艺,焊层质量好,不易产生气孔,可获得致密的堆焊层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸钢阀件密封面堆焊工艺,属于阀件密封面加工工艺

技术介绍
目前,在阀件基件材料上堆焊符合使用性能要求的材料,作为阀门密封面,可显著提高阀门的使用寿命,节省大量的贵重金属。在低压阀门的制造中,为提高阀门的抗海水、海洋大气的腐蚀性及耐磨性,需要在铸钢阀件的密封面上堆焊铜基合金。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种铸钢阀件密封面堆焊工-H-O技术方案:为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种铸钢阀件密封面堆焊工艺,包括铸钢基体上堆焊黄铜,所述铸钢堆焊表面应加工到Ra 12.5um。所述堆焊的焊丝表面用砂纸打磨光,并用汽油除去油污。所述堆焊的焊剂采用硼砂。所述硼砂采用脱水处理,加热至650°C,保湿10-15min。所述堆焊的焊炬设置为中性焰,将堆焊表面加热到700-900°C。作为优选方案,所述堆焊底层黄铜采用H62黄铜。有益效果:本专利技术提供的铸钢阀件密封面堆焊工艺,焊层质量好,不易产生气孔,可获得致密的堆焊层。【具体实施方式】下面对本专利技术作更进一步的说明。一种铸钢阀件密封面堆焊工艺,包括铸钢基体上堆焊黄铜,所述铸钢堆焊表面应加工到Ra 12.5um。所述堆焊的焊丝表面用砂纸打磨光,并用汽油除去油污。所述堆焊的焊剂采用硼砂。所述硼砂采用脱水处理,加热至650°C,保湿lOmin。所述堆焊的焊炬设置为中性焰,将堆焊表面加热到800°C。作为优选方案,所述堆焊底层黄铜采用H62黄铜。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种铸钢阀件密封面堆焊工艺,包括铸钢基体上堆焊黄铜,其特征在于:所述铸钢堆焊表面应加工到Ra12.5um。2.根据权利要求1所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺,其特征在于:所述堆焊的焊丝表面用砂纸打磨光,并用汽油除去油污。3.根据权利要求1所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺,其特征在于:所述堆焊的焊剂采用硼砂。4.根据权利要求3所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺,其特征在于:所述硼砂采用脱水处理,加热至650°C,保湿10-15min。5.根据权利要求1所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺,其特征在于:所述堆焊的焊炬设置为中性焰,将堆焊表面加热到700-900°C。6.根据权利要求1所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺,其特征在于:所述堆焊底层黄铜采用H62黄铜。【专利摘要】本专利技术公开了一种铸钢阀件密封面堆焊工艺,包括铸钢基体上堆焊黄铜,所述铸钢堆焊表面应加工到Ra12.5um。所述堆焊的焊丝表面用砂纸打磨光,并用汽油除去油污。所述堆焊的焊剂采用硼砂。所述硼砂采用脱水处理,加热至650℃,保湿10-15min。所述堆焊的焊炬设置为中性焰,将堆焊表面加热到700-900℃。本专利技术提供的铸钢阀件密封面堆焊工艺,焊层质量好,不易产生气孔,可获得致密的堆焊层。【IPC分类】B23K5/213, B23K5/18【公开号】CN104985277【申请号】CN201510273964【专利技术人】许瑞华 【申请人】扬中市第一蝶阀厂有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸钢阀件密封面堆焊工艺,包括铸钢基体上堆焊黄铜,其特征在于:所述铸钢堆焊表面应加工到Ra12.5um。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许瑞华
申请(专利权)人:扬中市第一蝶阀厂有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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