一种堆焊工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种堆焊工艺，包括如下步骤：1）、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷；2）、焊后进行消除应力热处理；3）、避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条；4）、预热温度依据所用焊条的碳当量来估算；碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni；5）、高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热；高合金钢预热温度大于400℃。本发明专利技术工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种堆焊工艺。
技术介绍
现有的堆焊工艺存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的堆焊工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了一种堆焊工艺，包括如下步骤：1）、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷；2）、焊后进行消除应力热处理；3）、避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条；4）、预热温度依据所用焊条的碳当量来估算；碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料；碳当量（%）预热温度碳当量（%）预热温度≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上；≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上；≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上；5）、高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热；高合金钢预热温度大于400℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种堆焊工艺，包括如下步骤：1）、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷；2）、焊后进行消除应力热处理；3）、避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条；4）、预热温度依据所用焊条的碳当量来估算；碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料；碳当量（%）预热温度碳当量（%）预热温度≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上；≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上；≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上；5）、高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热；高合金钢预热温度大于400℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堆焊工艺，其特征是：包括如下步骤：1）、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷；2）、焊后进行消除应力热处理；3）、避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条；4）、预热温度依据所用焊条的碳当量来估算；碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料；碳当量（%）  预热温度        碳当量（%） 预热温度≤0.40     100℃以上         ≤0.70      250℃以上；≤0.50     150℃以上         ≤0.80      300℃以上；≤0.60     200℃以上         ≤0.90      350℃以上；5）、高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热；高合金钢预热温度大于400℃。

【技术特征摘要】
1.一种堆焊工艺，其特征是：包括如下步骤：
1）、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷；
2）、焊后进行消除应力热处理；
3）、避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条；
4）、预热温度依据所用焊条的碳当量来估算；
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆远煌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85