钻针研磨机之夹头座结构制造技术

一种钻针研磨机的夹头座结构，其特征在于：在夹头座套筒前端设置锥形孔，在该锥形孔中设置夹爪，套筒中段设弹簧槽，可供套设弹性器件，套筒尾端设一顶针，夹爪与顶针系连结成一体，顶针对应于弹性器件处设有阶缘，作为弹性器件顶抵用，顶针设有动作槽，并由定位螺丝限制顶针向外及向内的最大位移，夹爪周围设有若干等分的剖槽，当顶针机构的压缸带动顶杆向外推出顶针时，夹爪向外伸出，此时由于夹爪外部的剖槽没有受到锥形孔的限制，形成一张开状态；反之，当顶针机构的压缸带动顶杆向内缩入时，顶针由弹性器件的弹力向内缩回，夹爪外部的剖槽受到锥形孔的限制而闭合，形成收束状态，实现了自动夹取钻针，提高了效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

钻针研磨机之夹头座结构
本技术主要涉及钻针研磨机的夹头座自动夹取钻针的应用技术，尤其涉及钻针研磨机的夹头座结构。
技术介绍
现有习惯使用的钻针研磨机的夹头座，主要利用手动方式夹取钻针，操作上费时费力。是尚待改进的问题和缺陷。
技术实现思路
本技术针对钻针研磨机的夹头座手动方式夹取钻针的问题和缺陷，提供了一种结构简单合理的钻针研磨机的夹头座结构，实现了夹取钻针的自动化。本技术是通过以下技术方案实现的一种钻针研磨机的夹头座结构，其特征在于，包括转塔内、外的固定座与中空转动座设有对应的顶针机构与夹头座；其中顶针结构由压缸径向带动顶杆做向外推出或者向内收缩的动作；夹头座套筒内设置锥形孔、可以开合的夹爪、弹力装置；当顶针结构顶杆推出时，利用顶针机构顶杆的推力使夹爪向锥形孔外伸出而张开，同时，弹力装置被拉伸；当顶针结构顶杆收缩时，利用弹力装置的弹力，使夹爪被收缩入锥形孔内而闭合，实现自动夹取钻针，提高了效率。上述夹头座结构，其特征在于在夹头座固定座内部设有容置空间，可供容设轴持组件、内外套环与定位环，另于容置空间的开口处安装盖板，固定座外部设有凸耳，可供安装于固定板，再将固定板安装于转塔的中空转动座，固定座与固定板中心设有轴孔与透孔，轴孔可供穿设套筒，透孔可供设置定位座，套筒前端设有锥形孔，并于锥形孔中穿设夹爪，套筒的中段设有弹簧槽，可供套设弹性器件，且由套筒尾端穿设顶针，夹爪与顶针连结成一体，顶针对应于弹性器件处设有阶缘，作为弹性器件顶抵用，顶针设有动作槽，并由定位螺丝限制顶针向外及向内的最大位移，夹爪周围设有若干等分的剖槽，当顶针机构的压缸带动顶杆向外推出顶针时，夹爪向外伸出，此时由于夹爪外部的剖槽没有受到锥形孔的限制，形成一张开状态；反之，当顶针机构的压缸带动顶杆向内缩入时，顶针由弹性器件的弹力向内缩回，夹爪外部的剖槽受到锥形孔的限制而闭合，形成收束状态，实现了自动夹取钻针。其中夹爪与顶针设有可以互配的内、外螺纹。附图说明图一为本技术装设于转塔的立体分解示意图；图二为本技术的立体组合示意图；图三为本技术的立体分解示意图；图四为本技术的断面组合示意图图五为本技术的放开钻针状态示意3图六为本技术的夹持钻针状态示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明。一种钻针研磨机的夹头座结构，请参见图一、图二、图三、图四所示，其结构包括转塔10内部设有固定座11，转塔10外部设有中空转动座12，介于固定座11与中空转动座12下方设有轴承(图中未显示)，让中空转动座12可以定格转动，固定座11与中空转动座12上方设有对应的顶针机构20与夹头座30，其中顶针机构20包括一压缸21与一顶杆22，由压缸21径向带动顶杆22做向外推出或向内缩入动作；夹头座30的固定座31内部设有空间311，用于设置二轴持元件Al、A2、内、外套环 B1、B2及定位环32。并于空间311的开口处由若干个螺丝P将锁固于固定板34上，再由若干个螺丝P将固定板34锁固于转塔10的中空转动座12外围圆周上，固定座31与固定板 34中心设有轴孔313与透孔341，轴孔313可供穿设在套筒35，透孔341可供设置定位座 36，套筒35前端设置锥形孔351，可供插设夹爪37，套筒35中段设弹簧槽352，可供套设弹性器件S，套筒35尾端与定位座36之间由固定键Q结合成一体，套筒35与定位座36中心穿设顶针38，夹爪37与顶针38设有可以互配的内、外螺纹371、381，使两者可以连结成一体，顶针38对应于弹性器件S —端设有阶缘382，作为弹性器件S顶抵用，顶针38对应于固定健Q的下方位置处设有动作槽383，并由定位螺丝R由定位座36、套筒35锁入顶针38的动作槽383中，作为限制顶针38向前及向后的最大位移，夹爪37周围设有若干等分的剖槽 372，让夹爪37具有张开放开或者收束夹持钻针1的作用。根据上述各结构件组合成的技术设计，提供了一种能自动夹取钻针的钻针研磨机的夹头座结构，其自动放开钻针的结构请参见图五所示当顶针机构20的压缸21带动顶杆22向外推出顶针38时，顶针38会压缩弹性器件S，并带动夹爪37向外伸出，此时由于夹爪37外部的剖槽372没有受到锥形孔351的限制，形成张开状态，实现了自动放开顶针1的作用；其自动夹持钻针的结构请参见图六所示当顶针机构20的压缸21带动顶杆22向内缩入时，顶针38时，顶针38不再受到顶杆22的推顶，此时，由于弹性器件S的弹力向内收缩，带动顶针38与夹爪37向内收缩， 夹爪37的剖槽372受到锥形孔351的限制而闭合，实现了自动夹取钻针1的作用。以上所述实施例仅表达了本技术的一种具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解不对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种钻针研磨机的夹头座结构，其特征在于，包括转塔内、外的固定座与中空转动座设有对应的顶针机构与夹头座；其中顶针结构由压缸径向带动顶杆做向外推出或者向内收缩的动作；夹头座套筒内设置锥形孔、可以开合的夹爪、弹力装置；当顶针结构顶杆推出时，利用顶针机构顶杆的推力使夹爪向锥形孔外伸出而张开，同时，弹力装置被拉伸；当顶针结构顶杆收缩时，利用弹力装置的弹力，使夹爪被收缩入锥形孔内而闭合，实现自动夹取钻针。2.根据权利要求1所述的钻针研磨机的夹头座结构，其特征在于在夹头座固定座内部设有容置空间，可供容设轴持组件、内外套环与定位环，另于容置空间的开口处安装盖板，固定座外部设有凸耳，可供安装于固定板，再将固定板安装于转塔的中空转动座，固定座与固定板中心设有轴孔与透孔，轴孔可供穿设套筒，透孔可供设置定位座，套筒前端设有锥形孔，并于锥形孔中穿设夹爪，套筒的中段设有弹簧槽，可供套设弹性器件，且由套筒尾端穿设顶针，夹爪与顶针连结成一体，顶针对应于弹性器件处设有阶缘，作为弹性器件顶抵用，顶针设有动作槽，并由定位螺丝限制顶针向外及向内的最大位移，夹爪周围设有若干等分的剖槽，当顶针机构的压缸带动顶杆向外推出顶针时，夹爪向外伸出，此时由于夹爪外部的剖槽没有受到锥形孔的限制，形成一张开状态；反之，当顶针机构的压缸带动顶杆向内缩入时，顶针由弹性器件的弹力向内缩回，夹爪外部的剖槽受到锥形孔的限制而闭合，形成收束状态，实现了自动夹取钻针。3.根据权利要求2所述之钻针研磨机的夹头座结构，其中夹爪与顶针设有可以互配的内、外螺纹。专利摘要一种钻针研磨机的夹头座结构，其特征在于在夹头座套筒前端设置锥形孔，在该锥形孔中设置夹爪，套筒中段设弹簧槽，可供套设弹性器件，套筒尾端设一顶针，夹爪与顶针系连结成一体，顶针对应于弹性器件处设有阶缘，作为弹性器件顶抵用，顶针设有动作槽，并由定位螺丝限制顶针向外及向内的最大位移，夹爪周围设有若干等分的剖槽，当顶针机构的压缸带动顶杆向外推出顶针时，夹爪向外伸出，此时由于夹爪外部的剖槽没有受到锥形孔的限制，形成一张开状态；反之，当顶针机构的压缸带动顶杆向内缩入时，顶针由弹性器件的弹力向内缩回，夹爪外部的剖槽受到锥形孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钻针研磨机的夹头座结构，其特征在于，包括：转塔内、外的固定座与中空转动座设有对应的顶针机构与夹头座；其中顶针结构由压缸径向带动顶杆做向外推出或者向内收缩的动作；夹头座套筒内设置锥形孔、可以开合的夹爪、弹力装置；当顶针结构顶杆推出时，利用顶针机构顶杆的推力使夹爪向锥形孔外伸出而张开，同时，弹力装置被拉伸；当顶针结构顶杆收缩时，利用弹力装置的弹力，使夹爪被收缩入锥形孔内而闭合，实现自动夹取钻针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董文荣，
申请(专利权)人：浙江中茂科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33