全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机制造技术

全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机，它涉及一种研磨机。它的机架(1)上设置有桌面(2)，桌面(2)的左侧中部设置有送料装置(3)，送料装置(3)右侧设置有研磨装置(4)，研磨装置(4)与夹头组成箱(6)相连，研磨装置(4)的后侧设置有出料装置(7)，研磨装置(4)与夹头组成箱(6)的前侧设置有触摸屏(5)，研磨装置(4)与夹头组成箱(6)的下方设置有导轨(10)，导轨(10)之间设置有丝杠(13)，丝杠(13)两端通过丝杠轴承座(14)与侧墙板(16)相连，侧墙板(16)之间下方设置有前后墙板(17)。它具有明显的生产速度快、低噪音、低能耗、省人工等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种研磨机，尤其涉及一种全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机。
技术介绍
随着现代加工业的不断提高进步，人工慌一年比一年严重的局面，对产品的高成本、精密度、质量及效益等的要求也越来越高。光电等行业的产品也是如此，工业改革的不段深入，市场上对其零部件的需求也就具有精度高、速度快和数量大等特点，传统的手工加工方法已经满足不了生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种陶瓷研磨机，它通过触摸屏进行简便操作便可实现自动化生产，整机结构设计紧凑，空间布局合理，具有明显的生产速度快、低噪音、低能耗、省人工等特点，且具有对人工技术零要求、省场地、安全可靠、运行稳定等优点。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案它包含机架1、桌面2、送料装置3、研磨装置4、触摸屏5、夹头组成箱6和出料装置7，机架1上设置有桌面 2，桌面2的左侧中部设置有送料装置3，送料装置3右侧设置有研磨装置4，研磨装置4与夹头组成箱6相连，研磨装置4的后侧设置有出料装置7，研磨装置4与夹头组成箱6的前侧设置有触摸屏5，研磨装置4与夹头组成箱6的下方设置有导轨10，导轨10之间设置有丝杠13，丝杠13两端通过丝杠轴承座14与侧墙板16相连，侧墙板16之间下方设置有前后墙板17，前后墙板17上方通过围裙固定条9设置有钣金围裙8，导轨10下方分别设置有第一步进电机19和第二步进电机18，第一步进电机19和第二步进电机18外端均设置有电机固定板20，第一步进电机19和第二步进电机18下方设置有电机风冷支架21，第二步进电机18的电机轴通过丝杠传动同步轮12和丝杠电机传送带11与丝杠13的右端相连。所述的送料装置3包含振动盘底脚3-1、振动器支脚3-2、送料同步带3_3和送料同步轮3-4，送料装置3下方设置有振动盘底脚3-1和振动器支脚3-2，送料装置3右端后侧通过送料同步带3-3和送料同步轮3-4分别与研磨装置4和第一步进电机19的电机轴相连。所述的研磨装置4包含研磨膏固定板4-1和研磨膏装置4-2，研磨膏固定板4_1 设置在研磨装置4的前侧，且设置在触摸屏5的左侧，研磨膏固定板4-1设置在研磨膏装置 4-2 上。本专利技术的振动盘将毛坯产品振动到送料夹板上面，送料夹板在振动器的作用下将毛坯产品送进送料装置3 ；通过送料装置3将产品送进研磨装置4中的待研磨位置；电机通过送料同步轮3-3带动转轮开始转动到第一个研磨位，同时夹头组成箱6中电机带动夹头开始转动；夹头组成箱6在丝杠13作用下移动至研磨开始第一次研磨。随着研磨柱直径的加大，毛坯产品要在研磨装置中依次研磨四次；转轮转到出料位，研磨完成通过夹头组成箱 6中的导料柱将产品导出到出料装置7中；出料装置7通过电机带动输送带将成品输出。本专利技术通过触摸屏进行简便操作便可实现自动化生产，整机结构设计紧凑，空间布局合理，具有明显的生产速度快、低噪音、低能耗、省人工等特点，且具有对人工技术零要求、省场地、安全可靠、运行稳定等优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的分解结构示意图。具体实施例方式参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案它包含机架1、桌面2、送料装置 3、研磨装置4、触摸屏5、夹头组成箱6和出料装置7，机架1上设置有桌面2，桌面2的左侧中部设置有送料装置3，送料装置3右侧设置有研磨装置4，研磨装置4与夹头组成箱6相连，研磨装置4的后侧设置有出料装置7，研磨装置4与夹头组成箱6的前侧设置有触摸屏 5，研磨装置4与夹头组成箱6的下方设置有导轨10，导轨10之间设置有丝杠13，丝杠13 两端通过丝杠轴承座14与侧墙板16相连，侧墙板16之间下方设置有前后墙板17，前后墙板17上方通过围裙固定条9设置有钣金围裙8，导轨10下方分别设置有第一步进电机19 和第二步进电机18，第一步进电机19和第二步进电机18外端均设置有电机固定板20，第一步进电机19和第二步进电机18下方设置有电机风冷支架21，第二步进电机18的电机轴通过丝杠传动同步轮12和丝杠电机传送带11与丝杠13的右端相连。所述的送料装置3包含振动盘底脚3-1、振动器支脚3-2、送料同步带3_3和送料同步轮3-4，送料装置3下方设置有振动盘底脚3-1和振动器支脚3-2，送料装置3右端后侧通过送料同步带3-3和送料同步轮3-4分别与研磨装置4和第一步进电机19的电机轴相连。所述的研磨装置4包含研磨膏固定板4-1和研磨膏装置4-2，研磨膏固定板4_1 设置在研磨装置4的前侧，且设置在触摸屏5的左侧，研磨膏固定板4-1设置在研磨膏装置 4-2 上。本具体实施方式的振动盘将毛坯产品振动到送料夹板上面，送料夹板在振动器的作用下将毛坯产品送进送料装置3 ；通过送料装置3将产品送进研磨装置4中的待研磨位置；电机通过送料同步轮3-3带动转轮开始转动到第一个研磨位，同时夹头组成箱6中电机带动夹头开始转动；夹头组成箱6在丝杠13作用下移动至研磨开始第一次研磨。随着研磨柱直径的加大，毛坯产品要在研磨装置中依次研磨数次；转轮转到出料位，研磨完成通过夹头组成箱6中的导料柱将产品导出到出料装置7中；出料装置7通过电机带动输送带将成品输出ο本具体实施方式通过触摸屏进行简便操作便可实现自动化生产，整机结构设计紧凑，空间布局合理，具有明显的生产速度快、低噪音、低能耗、省人工等特点，且具有对人工技术零要求、省场地、安全可靠、运行稳定等优点。权利要求1.全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机，其特征在于它包含机架(1)、桌面O)、送料装置(3)、研磨装置G)、触摸屏(5)、夹头组成箱(6)和出料装置(7)，机架(1)上设置有桌面O)，桌面O)的左侧中部设置有送料装置(3)，送料装置C3)右侧设置有研磨装置G)， 研磨装置(4)与夹头组成箱(6)相连，研磨装置的后侧设置有出料装置(7)，研磨装置 (4)与夹头组成箱(6)的前侧设置有触摸屏(5)，研磨装置(4)与夹头组成箱(6)的下方设置有导轨(10)，导轨(10)之间设置有丝杠(13)，丝杠(1 两端通过丝杠轴承座(14)与侧墙板(16)相连，侧墙板(16)之间下方设置有前后墙板(17)，前后墙板(17)上方通过围裙固定条(9)设置有钣金围裙(8)，导轨(10)下方分别设置有第一步进电机(19)和第二步进电机(18)，第一步进电机(19)和第二步进电机(18)外端均设置有电机固定板(20)，第一步进电机(19)和第二步进电机(18)下方设置有电机风冷支架(21)，第二步进电机(18) 的电机轴通过丝杠传动同步轮(1 和丝杠电机传送带(11)与丝杠(1 的右端相连。2.根据权利要求1所述的全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机，其特征在于所述的送料装置C3)包含振动盘底脚(3-1)、振动器支脚(3-2)、送料同步带(3- 和送料同步轮 (3-4)，送料装置( 下方设置有振动盘底脚(3-1)和振动器支脚(3-2)，送料装置( 右端后侧通过送料同步带(3- 和送料同步轮(3-4)分别与研磨装置(4)和第一步进电机(19) 的电机轴相连。3.根据权利要求1所述的全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机，其特征在于所述的研磨装置(4)包含研磨膏固定板(4-1)和研磨膏装置G-2)，研磨膏固定板(4-1)设置在研磨装置的前侧，且设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机，其特征在于它包含机架（１）、桌面（２）、送料装置（３）、研磨装置（４）、触摸屏（５）、夹头组成箱（６）和出料装置（７），机架（１）上设置有桌面（２），桌面（２）的左侧中部设置有送料装置（３），送料装置（３）右侧设置有研磨装置（４），研磨装置（４）与夹头组成箱（６）相连，研磨装置（４）的后侧设置有出料装置（７），研磨装置（４）与夹头组成箱（６）的前侧设置有触摸屏（５），研磨装置（４）与夹头组成箱（６）的下方设置有导轨（１０），导轨（１０）之间设置有丝杠（１３），丝杠（１３）两端通过丝杠轴承座（１４）与侧墙板（１６）相连，侧墙板（１６）之间下方设置有前后墙板（１７），前后墙板（１７）上方通过围裙固定条（９）设置有钣金围裙（８），导轨（１０）下方分别设置有第一步进电机（１９）和第二步进电机（１８），第一步进电机（１９）和第二步进电机（１８）外端均设置有电机固定板（２０），第一步进电机（１９）和第二步进电机（１８）下方设置有电机风冷支架（２１），第二步进电机（１８）的电机轴通过丝杠传动同步轮（１２）和丝杠电机传送带（１１）与丝杠（１３）的右端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚培生，
申请(专利权)人：龚培生，
类型：发明
国别省市：33