一种铜针开槽切边机制造技术

本实用新型专利技术提供一种铜针开槽切边机，包括：工作台以及安装在所述工作台上的分料机构、夹紧机构、伺服送料机构、工件限位机构、光边机构、开槽机构、铣边机构和缩口机构；所述分料机构用于将外部振动盘内的工件逐个传送至所述夹紧机构，所述工件限位机构用于下压并定位所述夹紧机构上的工件，所述夹紧机构安装在所述伺服送料机构上；所述伺服送料机构用于将所述工件依次传送至所述光边机构、所述开槽机构、所述铣边机构和所述缩口机构后，再将所述工件传送至所述工作台上的落料口上。本实用新型专利技术铜针开槽切边机整体的自动化程度高，便于提高生产效率和成品合格率。

A Copper Needle Slotting and Edging Machine

【技术实现步骤摘要】
一种铜针开槽切边机
本技术涉及一种自动化加工设备，特别涉及一种铜针开槽切边机。
技术介绍
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。现有的一些在铜针上进行切槽铣边的机械设备，铜针工件结构较小，其整体的智能化水平不高，有的需要人工进行开槽工作，生产效率不高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、能够自动实现工件的自动上料、铣边、切槽和落料的铜针开槽切边机。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种铜针开槽切边机，包括：工作台以及安装在所述工作台上的分料机构、夹紧机构、伺服送料机构、工件限位机构、光边机构、开槽机构、铣边机构和缩口机构；所述分料机构用于将外部振动盘内的工件逐个传送至所述夹紧机构，所述工件限位机构用于下压并定位所述夹紧机构上的工件，所述夹紧机构安装在所述伺服送料机构上；所述伺服送料机构用于将所述工件依次传送至所述光边机构、所述开槽机构、所述铣边机构和所述缩口机构后，再将所述工件传送至所述工作台上的落料口上。铜针开槽切边机整体的自动化程度高，便于提高生产效率和成品合格率。进一步的，所述分料机构包括分料座、分料杆、与所述分料座连接的分料气缸、安装在所述分料座内的第一弹簧顶块和第二弹簧顶块，所述分料杆上设置有内凹槽；所述分料座设有放置所述工件的下料口，所述第一弹簧顶块和所述第二弹簧顶块上分别设置有顶针；工作时所述分料气缸向下驱动所述分料座，所述第二弹簧顶块的顶针与所述下料口内的工件脱离接触，此时所述第一弹簧顶块落入所述内凹槽内，所述第一弹簧顶块的顶针抵靠在相隔对应的工件上，所述第二弹簧顶块对应的工件落入所述夹紧机构上。进一步的，所述夹紧机构包括定夹板、一端与所述定夹板铰接的动夹板以及安装在所述定夹板上的夹紧气缸，所述夹紧气缸连接所述动夹板，所述定夹板和所述动夹板共同形成用于夹持所述工件的卡爪。所述夹紧气缸带动所述动夹板，实现对所述工件的夹紧。进一步的，所述工件限位机构包括限位气缸以及与所述限位气缸连接的限位压块。所述工件限位机构用于对所述工件的高度进行准确限制定位，所述限位气缸驱动所述限位压块下压所述工件，使所述工件在所述夹紧机构上的高度位置保持一致。进一步的，所述光边机构包括第一底座、套装在所述第一底座上的第一安装座以及安装在所述第一安装座上的光边电机，所述第一安装座上安装有第一齿条，所述第一底座上安装有第一旋钮，所述第一旋钮上设置有与所述第一齿条啮合的第一齿轮部；所述光边电机上安装有铣刀。使用时可通过转动调节所述第一旋钮和所述第一齿轮部，通过所述第一齿轮部和所述第一齿条的啮合，来整体调整所述第一安装座和所述光边电机的高度。进一步的，所述开槽机构包括第二底座、套装在所述第二底座上的第二安装座、可滑动地安装在所述第二安装座上的燕尾滑块以及安装在所述燕尾滑块上的开槽电机，所述第二安装座上安装有第二齿条，所述第二底座上安装有第二旋钮，所述第二旋钮上设置有与所述第二齿条啮合的第二齿轮部；所述第二安装座上安装有与所述燕尾滑块连接的第三旋钮，所述开槽电机连接有开槽片。使用时可通过转动调节所述第二旋钮和所述第二齿轮部，通过所述第二齿轮部和所述第二齿条的啮合，来整体调整所述第二安装座和所述开槽电机的高度；通过转动所述第三旋钮，来调整所述燕尾滑块和所述开槽电机的前后位置。进一步的，所述铣边机构包括铣边气缸、与所述铣边气缸的气缸轴连接的底座板以及安装在所述底座板上的铣边电机；所述铣边电机连接有铣刀。所述铣边气缸驱动所述铣边电机上下滑动，能够实现对所述工件的上边缘和下边缘的铣削。进一步的，所述缩口机构包括缩口支架、安装在所述缩口支架的缩口气缸以及与所述缩口气缸连接的缩口卯头。进一步的，所述伺服送料机构包括送料电机、送料丝杆以及与所述送料丝杆连接的丝杆座，所述夹紧机构安装在所述丝杆座上。所述送料电机驱动所述丝杆座运动。(三)有益效果本技术铜针开槽切边机整体的自动化程度高，能够自动实现铜针工件的自动上料、自动切槽、自动铣边和自动下料工作，整体的生产效率高，提高了工件的成品合格率，减少了用人成本。附图说明图1为本技术铜针开槽切边机的立体图；图2为本技术铜针开槽切边机分料机构的立体图；图3为本技术铜针开槽切边机分料机构的结构示意图；图4为本技术铜针开槽切边机夹紧机构的立体图；图5为本技术铜针开槽切边机工件限位机构的立体图；图6为本技术铜针开槽切边机光边机构的立体图；图7为本技术铜针开槽切边机开槽机构的立体图；图8为本技术铜针开槽切边机铣边机构的立体图；图9为本技术铜针开槽切边机缩口机构的立体图；图10为本技术铜针开槽切边机伺服送料机构的立体图；其中：1为工作台、2为分料机构、3为夹紧机构、4为伺服送料机构、5为工件限位机构、6为光边机构、7为开槽机构、8为铣边机构、9为缩口机构、10为振动盘、11为工件、12为落料口、13为分料座、14为分料杆、15为分料气缸、16为第一弹簧顶块、17为第二弹簧顶块、18为内凹槽、19为下料口、20为顶针、21为定夹板、22为动夹板、23为夹紧气缸、24为卡爪、25为限位气缸、26为限位压块、27为第一底座、28为第一安装座、29为光边电机、30为第一齿条、31为第一旋钮、32为第一齿轮部、33为第二底座、34为第二安装座、35为燕尾滑块、36为开槽电机、37为第二齿条、38为第二旋钮、39为第二齿轮部、40为第三旋钮、41为开槽片、42为铣边气缸、43为底座板、44为铣边电机、45为缩口支架、46为缩口气缸、47为缩口卯头、48为送料电机、49为送料丝杆、50为丝杆座。具体实施方式参阅图1～图10，本技术提供一种铜针开槽切边机，包括：工作台1以及安装在工作台1上的分料机构2、夹紧机构3、伺服送料机构4、工件限位机构5、光边机构6、开槽机构7、铣边机构8和缩口机构9；分料机构2用于将外部振动盘10内的工件11逐个传送至夹紧机构3，工件限位机构5用于下压并定位夹紧机构3上的工件11，夹紧机构3安装在伺服送料机构4上；伺服送料机构4用于将工件11依次传送至光边机构6、开槽机构7、铣边机构8和缩口机构9后，再将工件11传送至工作台1上的落料口12上。铜针开槽切边机整体的自动化程度高，便于提高生产效率和成品合格率。参阅图1、图2和图3，分料机构2包括分料座13、分料杆14、与分料座13连接的分料气缸15、安装在分料座13内的第一弹簧顶块16和第二弹簧顶块17，分料杆14上设置有内凹槽18；分料座13设有放置工件11的下料口19，第一弹簧顶块16和第二弹簧顶块17上分别设置有顶针20；工作时分料气缸15向下驱动分料座13，第二弹簧顶块17的顶针20与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜针开槽切边机，其特征在于，包括：工作台(1)以及安装在所述工作台(1)上的分料机构(2)、夹紧机构(3)、伺服送料机构(4)、工件限位机构(5)、光边机构(6)、开槽机构(7)、铣边机构(8)和缩口机构(9)；所述分料机构(2)用于将外部振动盘(10)内的工件(11)逐个传送至所述夹紧机构(3)，所述工件限位机构(5)用于下压并定位所述夹紧机构(3)上的工件(11)，所述夹紧机构(3)安装在所述伺服送料机构(4)上；所述伺服送料机构(4)用于将所述工件(11)依次传送至所述光边机构(6)、所述开槽机构(7)、所述铣边机构(8)和所述缩口机构(9)后，再将所述工件(11)传送至所述工作台(1)上的落料口(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种铜针开槽切边机，其特征在于，包括：工作台(1)以及安装在所述工作台(1)上的分料机构(2)、夹紧机构(3)、伺服送料机构(4)、工件限位机构(5)、光边机构(6)、开槽机构(7)、铣边机构(8)和缩口机构(9)；所述分料机构(2)用于将外部振动盘(10)内的工件(11)逐个传送至所述夹紧机构(3)，所述工件限位机构(5)用于下压并定位所述夹紧机构(3)上的工件(11)，所述夹紧机构(3)安装在所述伺服送料机构(4)上；所述伺服送料机构(4)用于将所述工件(11)依次传送至所述光边机构(6)、所述开槽机构(7)、所述铣边机构(8)和所述缩口机构(9)后，再将所述工件(11)传送至所述工作台(1)上的落料口(12)上。2.如权利要求1所述的铜针开槽切边机，其特征在于，所述分料机构(2)包括分料座(13)、分料杆(14)、与所述分料座(13)连接的分料气缸(15)、安装在所述分料座(13)内的第一弹簧顶块(16)和第二弹簧顶块(17)，所述分料杆(14)上设置有内凹槽(18)；所述分料座(13)设有放置所述工件(11)的下料口(19)，所述第一弹簧顶块(16)和所述第二弹簧顶块(17)上分别设置有顶针(20)；工作时所述分料气缸(15)向下驱动所述分料座(13)，所述第二弹簧顶块(17)的顶针(20)与所述下料口(19)内的工件(11)脱离接触，所述工件(11)落入所述夹紧机构(3)上。3.如权利要求2所述的铜针开槽切边机，其特征在于，所述夹紧机构(3)包括定夹板(21)、一端与所述定夹板(21)铰接的动夹板(22)以及安装在所述定夹板(21)上的夹紧气缸(23)，所述夹紧气缸(23)连接所述动夹板(22)，所述定夹板(21)和所述动夹板(22)共同形成用于夹持所述工件(11)的卡爪(24)。4.如权利要求3所述的铜针开槽切边机，其特征在于，所述工件限位机构(5)包括限位气...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚培生，
申请(专利权)人：龚培生，
类型：新型
国别省市：福建,35