一种集成式激光切割机加工组件及加工方法技术

技术编号:21789353 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-07 08:28
本发明专利技术公开了一种集成式激光切割机加工组件及加工方法,其中加工组件包括进给电机、机座、丝杆螺母机构、滑板、集装板、激光切割头、第一无杆气缸、第一旋转电机、第一旋转电机座、第一夹头和钻头,其中丝杆螺母机构安装在机座上,进给电机的与丝杆螺母机构相连接,滑板安装在丝杆螺母机构上,集装板安装在滑板上,第一无杆气缸和激光切割头均安装在集装板上,第一旋转电机座与第一无杆气缸相连接,第一旋转电机安装第一旋转电机座上,并与第一夹头相连接,第一夹头与钻头可拆卸连接。本发明专利技术能同时进行激光切割和钻孔加工,或者同时进行激光切割、钻孔和攻牙加工,加工过程无需搬运至不同设备,加工速度快、效率高、精度高。

An Integrated Laser Cutting Machine Processing Component and Its Processing Method

【技术实现步骤摘要】
一种集成式激光切割机加工组件及加工方法
本专利技术涉及激光切割机设计领域,尤其是涉及一种集成式激光切割机加工组件及加工方法。
技术介绍
激光切割机是用于激光切割的机器,常规的激光切割机通过只能对工件进行切割加工,但是,实际生产中,加工工件往往除了需要切割,往往还需要进行钻孔,而由于常规的激光切割机不能进行钻孔加工,往往还需要将加工工件搬运到钻孔设备及攻牙设备上进行再次加工,而这种多设备多次加工的方式,由于需要重复定位,会降低加工精度和加工效率,增加加工成本,有些工件由于质量过大,需要启用吊车搬运,更是耗时费力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种集成式激光切割机加工组件,该加工组件能同时进行激光切割和钻孔加工,或者同时进行激光切割、钻孔和攻牙加工,加工过程无需搬运至不同设备,加工速度快、效率高、精度高。为此,本专利技术还要提供一种所述集成式激光切割机加工组件的加工方法。为解决上述第一个技术问题,本专利技术的技术方案是:一种集成式激光切割机加工组件,包括进给电机、机座、丝杆螺母机构、滑板、集装板、激光切割头、第一无杆气缸、第一旋转电机、第一旋转电机座、第一夹头和钻头,所述丝杆螺母机构安装在机座上,所述进给电机的与丝杆螺母机构相连接,所述滑板安装在丝杆螺母机构上,所述集装板安装在滑板上,所述第一无杆气缸和激光切割头均安装在集装板上,所述第一旋转电机座与第一无杆气缸相连接,所述第一旋转电机安装第一旋转电机座上,并与第一夹头相连接,所述第一夹头与钻头可拆卸连接。在一些实施方式中,所述丝杆螺母机构包括丝杆和螺母,所述丝杆安装在机座上,所述进给电机与丝杆相连接,所述螺母通过螺纹套装在丝杆上,所述滑板安装在螺母上。由此,随着进给电机转动,能带动丝杆转动,从而带动螺母于丝杆上作直线运动,以实现将转动运动转换为直线运动。所述集成式激光切割机加工组件还包括导轨和滑块,所述导轨安装在机座上,所述导轨和丝杆相平行,所述滑块安装在导轨上,所述滑板与滑块相连接。导轨和滑块的设置能保证滑板在运动时,不易发生移动错位。在一些实施方式中,所述激光切割头和钻头平行设置。由此,能减少从切割加工和钻孔加工之间进行转换时,需要实现的动作。在一些实施方式中,本专利技术还包括第二无杆气缸、第二旋转电机、第二旋转电机座、第二夹头和丝锥,所述第二无杆气缸安装在集装板上,所述第二旋转电机座与第二无杆气缸相连接,所述第二旋转电机安装第二旋转电机座上,并与第二夹头相连接,所述丝锥与第二夹头可拆卸连接。由此,本专利技术还能进行攻牙加工,即钻螺纹孔加工,以进一步增加本专利技术的可加工范围。在一些实施方式中,所述激光切割头、钻头和丝锥平行设置。由此,能减少从切割加工、钻孔加工或者钻螺纹孔加工之间进行转换时,需要实现的动作。在一些实施方式中,本专利技术还包括托板,所述托板与机座相连接,所述托板和机座垂直设置。托板的设置能方便本专利技术来垂直于机座安装。本专利技术还包括防尘罩,所述防尘罩安装在机座上。防尘罩的设置能减少尘埃对丝杆螺母机构的影响。为解决上述第二个技术问题,本专利技术的第一技术方案是:所述集成式激光切割机加工组件的加工方法,包括如下加工步骤:Ⅰ.激光切割步骤,具体包括:S1.第一无杆气缸驱动第一旋转电机座向上移动,带动第一旋转电机、第一夹头和钻头上升至设定的上限位置;S2.激光切割头到达相应的切割加工位置上方,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向下移动,安装于集装板上的激光切割头随着向下移动,当移动到位后,激光切割头放出激光,对激光切割机上的工件进行切割加工;S3.激光切割加工完成之后,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向上移动复位;Ⅱ.钻孔步骤,具体包括:S1.第一无杆气缸驱动第一旋转电机座向下移动,带动第一旋转电机、第一夹头和钻头下降至设定的下限位置,使钻头的位置低于激光切割头;S2.钻头到达相应的钻孔加工位置上方,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向下移动,第一无杆气缸、第一旋转电机、第一旋转电机座、第一夹头和钻头随着向下移动;与此同时,第一旋转电机转动,带动第一夹头及钻头转动,对激光切割机上的工件进行钻孔加工或热熔孔加工。为解决上述第二个技术问题,本专利技术的第二技术方案是:所述集成式激光切割机加工组件的加工方法,包括如下加工步骤:Ⅰ.激光切割步骤,具体包括:S1.第一无杆气缸驱动第一旋转电机座向上移动,带动第一旋转电机、第一夹头和钻头上升至设定的上限位置;S2.激光切割头到达相应的切割加工位置上方,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向下移动,安装于集装板上的激光切割头随着向下移动,当移动到位后,激光切割头放出激光,对激光切割机上的工件进行切割加工;S3.激光切割加工完成之后,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向上移动复位;Ⅱ.钻孔步骤,具体包括:S1.激光切割头到达相应的钻孔加工位置上方,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向下移动,安装于集装板上的激光切割头随着向下移动,当移动到位后,激光切割头放出激光,对激光切割机上的工件进行激光预钻孔加工,在工件上形成直径相当于激光光斑的穿孔;S2.进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向上移动复位;S3.第一无杆气缸驱动第一旋转电机座向下移动,带动第一旋转电机、第一夹头和钻头下降至设定的下限位置,使钻头的位置低于激光切割头;S4.钻头到达相应的钻孔加工位置上方,并使钻头对准工件的穿孔;进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向下移动,第一无杆气缸、第一旋转电机、第一旋转电机座、第一夹头和钻头随着向下移动;与此同时,第一旋转电机转动,带动第一夹头及钻头转动,对工件的穿孔进行扩孔加工或热熔孔加工。为解决上述第二个技术问题,本专利技术的第三技术方案是:所述集成式激光切割机加工组件的加工方法,包括如下加工步骤:Ⅰ.激光切割步骤,具体包括:S1.第一无杆气缸驱动第一旋转电机座向上移动,带动第一旋转电机、第一夹头和钻头上升至设定的上限位置;与此同时,第二无杆气缸驱动第二旋转电机座向上移动,带动第二旋转电机、第二夹头和丝锥上升至设定的上限位置;S2.激光切割头到达相应的切割加工位置上方,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向下移动,安装于集装板上的激光切割头随着向下移动,当移动到位后,激光切割头放出激光,对激光切割机上的工件进行切割加工;S3.激光切割加工完成之后,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向上移动复位;Ⅱ.钻孔步骤,具体包括:S1.第一无杆气缸驱动第一旋转电机座向下移动,带动第一旋转电机、第一夹头和钻头下降至设定的下限位置,使钻头的位置低于激光切割头;S2.钻头到达相应的钻孔加工位置上方,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向下移动,第一无杆气缸、第一旋转电机、第一旋转电机座、第一夹头和钻头随着向下移动;与此同时,第一旋转电机转动,带动第一夹头及钻头转动,对激光切割机上的工件进行钻孔加工或热熔孔加工;S3.第一无杆气缸驱动第一旋转电机向上移动,带动第一旋转电机、第一夹头和钻头上升至设定的上限位置复位;进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成式激光切割机加工组件,其特征在于:包括进给电机、机座、丝杆螺母机构、滑板、集装板、激光切割头、第一无杆气缸、第一旋转电机、第一旋转电机座、第一夹头和钻头,所述丝杆螺母机构安装在机座上,所述进给电机的与丝杆螺母机构相连接,所述滑板安装在丝杆螺母机构上,所述集装板安装在滑板上,所述第一无杆气缸和激光切割头均安装在集装板上,所述第一旋转电机座与第一无杆气缸相连接,所述第一旋转电机安装第一旋转电机座上,并与第一夹头相连接,所述第一夹头与钻头可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种集成式激光切割机加工组件,其特征在于:包括进给电机、机座、丝杆螺母机构、滑板、集装板、激光切割头、第一无杆气缸、第一旋转电机、第一旋转电机座、第一夹头和钻头,所述丝杆螺母机构安装在机座上,所述进给电机的与丝杆螺母机构相连接,所述滑板安装在丝杆螺母机构上,所述集装板安装在滑板上,所述第一无杆气缸和激光切割头均安装在集装板上,所述第一旋转电机座与第一无杆气缸相连接,所述第一旋转电机安装第一旋转电机座上,并与第一夹头相连接,所述第一夹头与钻头可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种集成式激光切割机加工组件,其特征在于:所述丝杆螺母机构包括丝杆和螺母,所述丝杆安装在机座上,所述进给电机与丝杆相连接,所述螺母通过螺纹套装在丝杆上,所述滑板安装在螺母上;所述集成式激光切割机加工组件还包括导轨和滑块,所述导轨安装在机座上,所述导轨和丝杆相平行,所述滑块安装在导轨上,所述滑板与滑块相连接。3.根据权利要求1所述的一种集成式激光切割机加工组件,其特征在于:所述激光切割头和钻头平行设置。4.根据权利要求1所述的一种集成式激光切割机加工组件,其特征在于:还包括托板和防尘罩,所述托板与机座相连接,所述托板和机座垂直设置;所述防尘罩安装在机座上,用于对丝杆螺母机构进行防尘保护。5.根据权利要求1所述的一种集成式激光切割机加工组件,其特征在于:还包括第二无杆气缸、第二旋转电机、第二旋转电机座、第二夹头和丝锥,所述第二无杆气缸安装在集装板上,所述第二旋转电机座与第二无杆气缸相连接,所述第二旋转电机安装第二旋转电机座上,并与第二夹头相连接,所述丝锥与第二夹头可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的一种集成式激光切割机加工组件,其特征在于:所述激光切割头、钻头和丝锥平行设置。7.权利要求1-4中任意一项所述集成式激光切割机加工组件的加工方法,其特征在于,包括如下加工步骤:Ⅰ.激光切割步骤,具体包括:S1.第一无杆气缸驱动第一旋转电机座向上移动,带动第一旋转电机、第一夹头和钻头上升至设定的上限位置;S2.激光切割头到达相应的切割加工位置上方,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向下移动,安装于集装板上的激光切割头随着向下移动,当移动到位后,激光切割头放出激光,对激光切割机上的工件进行切割加工;S3.激光切割加工完成之后,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向上移动复位;Ⅱ.钻孔步骤,具体包括:S1.第一无杆气缸驱动第一旋转电机座向下移动,带动第一旋转电机、第一夹头和钻头下降至设定的下限位置,使钻头的位置低于激光切割头;S2.钻头到达相应的钻孔加工位置上方,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向下移动,第一无杆气缸、第一旋转电机、第一旋转电机座、第一夹头和钻头随着向下移动;与此同时,第一旋转电机转动,带动第一夹头及钻头转动,对激光切割机上的工件进行钻孔加工或热熔孔加工。8.权利要求1-4中任意一项所述集成式激光切割机加工组件的加工方法,其特征在于,包括如下加工步骤:Ⅰ.激光切割步骤,具体包括:S1.第一无杆气缸驱动第一旋转电机座向上移动,带动第一旋转电机、第一夹头和钻头上升至设定的上限位置;S2.激光切割头到达相应的切割加工位置上方,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向下移动,安装于集装板上的激光切割头随着向下移动,当移动到位后,激光切割头放出激光,对激光切割机上的工件进行切割加工;S3.激光切割加工完成之后,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向上移动复位;Ⅱ.钻孔步骤,具体包括:S1.激光切割头到达相应的钻孔加工位置上方,进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向下移动,安装于集装板上的激光切割头随着向下移动,当移动到位后,激光切割头放出激光,对激光切割机上的工件进行激光预钻孔加工,在工件上形成直径相当于激光光斑的穿孔;S2.进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向上移动复位;S3.第一无杆气缸驱动第一旋转电机座向下移动,带动第一旋转电机、第一夹头和钻头下降至设定的下限位置,使钻头的位置低于激光切割头;S4.钻头到达相应的钻孔加工位置上方,并使钻头对准工件的穿孔;进给电机旋转,驱动丝杆螺母机构工作,带动滑板及集装板向下移动,第一无杆气缸、第一旋转电机、第一旋转电机座、第一夹头和钻头随着向下移动;与此同时,第一旋转电机转动,带动第一夹头及钻头转动,对工件的穿孔进行扩孔加工或热熔孔加工。9.权利要求5-6中任意一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚玉东李荣飞刘南麟尹怀化蔡永帮刘展鹏
申请(专利权)人:东莞市力星激光科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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