一种激光切割机的减速机转接组件制造技术

本技术公开了一种激光切割机的减速机转接组件，包括加高垫、转接头及隔圈，所述加高垫的形状呈圆筒型，加高垫的一端间隔设有若干个用于连接电机的第一螺接孔，加高垫的另一端间隔设有若干个用于连接减速机的第二螺接孔；转接头置于加高垫之中，转接头的一端设有用于连接电机的转轴的第一连接部，转接头的另一端设有用于连接减速机的动力输入端的第二连接部；隔圈的一端卡入至加高垫的另一端之内，隔圈的另一端用于卡入至减速机的外壁之内。本技术使用转接头将电机的转轴与减速机的动力输入端相连接实现转接，并且使用加高垫和隔圈定位保证精度，达到电机与减速机衔接的目的，转接组件安装简单，成本低，实用，能满足激光切割机需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割机，特别涉及一种激光切割机的减速机转接组件。

技术介绍

1、目前，激光切割行业发展了几十年，切割工艺越来越先进，切割速度也原来越快，所选择的电机和减速机种类也原来越多。一般地，激光切割机设有用于传动激光切割头移动的x轴传动机构、y轴传动机构和z轴传动机构，x轴传动机构、y轴传动机构和z轴传动机构均需要设有电机和减速机，电机带动减速机工作，减速机再带动齿轮旋转，齿轮再与相应的齿轮或齿条机构相传动连接，以实现激光切割头的移动；但现有技术中，由于各种原因，难免出现电机与部分行星减速机安装不够匹配的问题。

2、中国专利文件cn 212377269 u公开了一种一体化设计的减速机壳体，包括底座，底座上端面一体化连接有壳体，壳体上端面固定连接有壳盖，壳体右端面一体化连接有输入轴连接头，壳体右侧设置有电机，电机输出端与输入轴通过联轴器连接，壳体后端面一体化连接有输出轴连接头，输出轴连接头内连接有输出轴，底座底端面一体化连接有若干支撑块。该专利文件cn 212377269 u的电机输出端能够通过联轴器与减速机壳体的输入轴相连接实现转接，但这种转接方式存在的技术问题是：电机与减速机之间相对位置没有得到固定，电机与减速机之间的安装精度得不到保证，电机与减速机难以达到衔接的目的。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供激光切割机的减速机转接组件，该减速机转接组件使用转接头将电机的转轴与减速机的动力输入端相连接实现转接，并且使用加高垫和隔圈定位保证精度，达到电机与减速机衔接的目的，转接组件安装简单，成本低，实用，能满足激光切割机需求。

2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种激光切割机的减速机转接组件，包括：

3、加高垫，所述加高垫的形状呈圆筒型，加高垫的一端间隔设有若干个用于连接电机的第一螺接孔，加高垫的另一端间隔设有若干个用于连接减速机的第二螺接孔；

4、转接头，所述转接头置于加高垫之中，转接头的一端设有用于连接电机的转轴的第一连接部，转接头的另一端设有用于连接减速机的动力输入端的第二连接部；

5、及隔圈，所述隔圈的一端卡入至加高垫的另一端之内，隔圈的另一端用于卡入至减速机的外壁之内。

6、优选地，所述加高垫的一端等间距间隔设有四个第一螺接孔，加高垫的另一端等间距间隔设有四个第二螺接孔。

7、优选地，所述转接头的第一连接部包括两位置相对的弹簧夹块，两弹簧夹块之间具有用于插入电机的转轴的转轴插孔，两弹簧夹块之上设有两对第三螺接孔，两对第三螺接孔中能分别插入夹块螺栓，以将两弹簧夹块相互夹紧相互松开。

8、优选地，所述加高垫的侧壁开设有两个用于伸入螺丝刀的通孔，所述通孔与第三螺接孔的位置相对。

9、优选地，所述转接头的第二连接部包括一插接轴，所述插接轴用于插入至减速机的动力输入端之内。

10、优选地，所述激光切割机的减速机转接组件还包括电机，所述电机设有转轴，转轴伸出电机的一端之外并插入至转接头的两弹簧夹块之间的转轴插孔之内，所述电机的一端设有电机连接板，电机连接板之上间隔设有若干个电机螺接孔，电机螺接孔与加高垫的第一螺接孔相对应，电机螺接孔与第一螺接孔中能插入电机螺栓，以将电机连接板与加高垫相螺接固定。

11、优选地，所述激光切割机的减速机转接组件还包括减速机，所述减速机的动力输入端设有减速机插孔，所述转接头的插接轴插入至减速机插孔之内；所述减速机设有外壁，减速机的外壁之上间隔设有若干个减速机螺接孔，减速机螺接孔与加高垫的第二螺接孔相对应，减速机螺接孔与第二螺接孔中能插入减速机螺栓，以将减速机外壁与加高垫相螺接固定；所述减速机的外壁之内设有一凹腔，所述隔圈的另一端卡入至减速机的外壁的凹腔之内。

12、本技术的有益效果是：一方面，由于转接头置于加高垫之中，转接头的一端设有用于连接电机的转轴的第一连接部，转接头的另一端设有用于连接减速机的动力输入端的第二连接部，因此，本技术的转接头能够将电机的转轴与减速机的动力输入端相连接实现转接；另一方面，由于本技术设有加高垫及隔圈，加高垫的形状呈圆筒型，加高垫的一端间隔设有若干个用于连接电机的第一螺接孔，加高垫的另一端间隔设有若干个用于连接减速机的第二螺接孔，隔圈的一端卡入至加高垫的另一端之内，隔圈的另一端用于卡入至减速机的外壁之内，因此，本技术能通过加高垫和隔圈定位保证精度，达到电机与减速机衔接的目的，转接组件安装简单，成本低，实用，能满足激光切割机需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光切割机的减速机转接组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述激光切割机的减速机转接组件，其特征在于：所述加高垫的一端等间距间隔设有四个第一螺接孔，加高垫的另一端等间距间隔设有四个第二螺接孔。

3.根据权利要求1所述激光切割机的减速机转接组件，其特征在于：所述转接头的第一连接部包括两位置相对的弹簧夹块，两弹簧夹块之间具有用于插入电机的转轴的转轴插孔，两弹簧夹块之上设有两对第三螺接孔，两对第三螺接孔中能分别插入夹块螺栓，以将两弹簧夹块相互夹紧相互松开。

4.根据权利要求3所述激光切割机的减速机转接组件，其特征在于：所述加高垫的侧壁开设有两个用于伸入螺丝刀的通孔，所述通孔与第三螺接孔的位置相对。

5.根据权利要求3所述激光切割机的减速机转接组件，其特征在于：所述转接头的第二连接部包括一插接轴，所述插接轴用于插入至减速机的动力输入端之内。

6.根据权利要求5所述激光切割机的减速机转接组件，其特征在于：还包括电机，所述电机设有转轴，转轴伸出电机的一端之外并插入至转接头的两弹簧夹块之间的转轴插孔之内，所述电机的一端设有电机连接板，电机连接板之上间隔设有若干个电机螺接孔，电机螺接孔与加高垫的第一螺接孔相对应，电机螺接孔与第一螺接孔中能插入电机螺栓，以将电机连接板与加高垫相螺接固定。

7.根据权利要求6所述激光切割机的减速机转接组件，其特征在于：还包括减速机，所述减速机的动力输入端设有减速机插孔，所述转接头的插接轴插入至减速机插孔之内；所述减速机设有外壁，减速机的外壁之上间隔设有若干个减速机螺接孔，减速机螺接孔与加高垫的第二螺接孔相对应，减速机螺接孔与第二螺接孔中能插入减速机螺栓，以将减速机外壁与加高垫相螺接固定；所述减速机的外壁之内设有一凹腔，所述隔圈的另一端卡入至减速机的外壁的凹腔之内。

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【技术特征摘要】

1.一种激光切割机的减速机转接组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述激光切割机的减速机转接组件，其特征在于：所述加高垫的一端等间距间隔设有四个第一螺接孔，加高垫的另一端等间距间隔设有四个第二螺接孔。

3.根据权利要求1所述激光切割机的减速机转接组件，其特征在于：所述转接头的第一连接部包括两位置相对的弹簧夹块，两弹簧夹块之间具有用于插入电机的转轴的转轴插孔，两弹簧夹块之上设有两对第三螺接孔，两对第三螺接孔中能分别插入夹块螺栓，以将两弹簧夹块相互夹紧相互松开。

4.根据权利要求3所述激光切割机的减速机转接组件，其特征在于：所述加高垫的侧壁开设有两个用于伸入螺丝刀的通孔，所述通孔与第三螺接孔的位置相对。

5.根据权利要求3所述激光切割机的减速机转接组件，其特征在于：所述转接头的第二连接部包括一插接轴，所述插接轴用于插入至减速机的动力输...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚小勇，姚玉东，刘小冬，
申请(专利权)人：东莞市力星激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：