【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切割机，特别涉及一种防止激光热辐射导致整体变形的料车。
技术介绍
1、激光切割机是用激光光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm～0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割机具有很多优点，这些优点是其应用在行业越来越广泛，例如机床制造、玩具、医疗器械、航天航空、机箱机柜、薄板切割行业等。激光切割机的激光头在切割过程中，会产生大量的废料残渣，因此，一般激光切割机的床身漏斗下方都会放置料车，用于集中切割产生的废料残渣，以便废料回收、集中处理。
2、在现有技术中，激光切割机的料车技术可参见中国专利文件cn 218695154 u（专利名称：一种激光切割机用可拆分料车）、中国专利文件cn 215200200 u（专利名称：一种激光切割机的废料车及激光切割机）、cn 213224799 u（专利名称：一种激光切割机的废料车）等等。然而，现有技术中的这些激光切割机料车还存在如下技术问题：其一、由于激光切割头在切割过程中，会产生大量的垫辐射，这些热辐射很容易导致置于切割机床下方的料车整体变形，使用寿命短；其二、料车在收集废料残
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供防止激光热辐射导致整体变形的料车，该料车在金属底板之上安装有隔热板，并且金属底板和隔热板分别间隔设有多条纵向和横向的切缝，能够消除局部热应力，让局部热应力对整体的影响有限，从而避免短时间的热辐射高温而导致整体变形，而在料车收集废料残渣后，无需翻转料车，只需将隔热板取出，即可将料车的废料残渣倒出，省时省力，使用方便，不容易碰伤料车。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种防止激光热辐射导致整体变形的料车，包括车料斗、隔热板和车轮模组；所述车料斗包括金属底板、前金属侧板、左金属侧板、后金属侧板和右金属侧板，所述前金属侧板焊接于金属底板的前端之上，所述左金属侧板焊接于金属底板的左端之上，所述后金属侧板焊接于金属底板的后端之上，所述右金属侧板焊接于金属底板的右端之上，所述金属底板之上间隔设有多条纵向的第一切缝和多条横向的第二切缝；所述隔热板可拆卸地安装于车料斗的金属底板之上，所述隔热板之上间隔设有多条纵向的第三切缝和多条横向的第四切缝；所述车轮模组安装于车料斗的金属底板下侧。
3、优选地，所述车料斗的中部焊接有中隔板，中隔板将车料斗分隔成两个盛料区；所述隔热板设有两片，其中一片隔热板可拆卸地安装于其中一个盛料区的金属底板之上，另一片隔热板可拆卸地安装于另一个盛料区的金属底板之上。
4、优选地，所述金属底板的第一切缝和第二切缝分别设有三列，每列第一切缝和第二切缝的数量分别为5-7条；每一片隔热板的第三切缝分别设有五列，每列第三切缝的数量分别为6-8条；每一片隔热板的第四切缝分别设有三列，每列第四切缝的数量分别为7-9条。
5、优选地，所述金属底板和两片隔热板的左端分别具有往上凸起的左凸台部，所述金属底板和两片隔热板的右端分别具有往上凸起的右凸台部，所述车轮模组设有四个，其中两个车轮模组安装于金属底板的左凸台部下侧，另外两个车轮模组安装于金属底板的右凸台部下侧。
6、优选地，所述车轮模组包括顶板、车轮支架和车轮，所述顶板焊接于金属底板的下侧，所述车轮支架的上端与顶板相焊接，所述车轮转动安装于车轮支架的下端。
7、优选地，所述防止激光热辐射导致整体变形的料车还包括金属拉杆，金属拉杆的形状呈“[”形，所述前金属侧板的外侧焊接有金属套，金属拉杆的一端活动插设于金属套之内。
8、本技术的有益效果是：由于车料斗的金属底板之上间隔设有多条纵向的第一切缝和多条横向的第二切缝，隔热板可拆卸地安装于车料斗的金属底板之上，隔热板之上间隔设有多条纵向的第三切缝和多条横向的第四切缝，因此，一方面，本技术的隔热板能够阻挡激光热辐射，防止激光热辐射直接照射在车料斗之上；另一方面，本技术的第一切缝和第二切缝能够消除金属底板的局部热应力，本技术的第三切缝和第四切缝能够消除局部热应力，让局部热应力对整体的影响有限，从而避免短时间的热辐射高温而导致整体变形，进一步防止激光热辐射导致整体变形；再一方面，在料车收集废料残渣之后，无需翻转料车，只需要将隔热板取出，即可将料车的废料残渣倒出，省时省力，使用方便，不容易碰伤料车。
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1.一种防止激光热辐射导致整体变形的料车，其特征在于：包括车料斗、隔热板和车轮模组；所述车料斗包括金属底板、前金属侧板、左金属侧板、后金属侧板和右金属侧板，所述前金属侧板焊接于金属底板的前端之上，所述左金属侧板焊接于金属底板的左端之上，所述后金属侧板焊接于金属底板的后端之上，所述右金属侧板焊接于金属底板的右端之上，所述金属底板之上间隔设有多条纵向的第一切缝和多条横向的第二切缝；所述隔热板可拆卸地安装于车料斗的金属底板之上，所述隔热板之上间隔设有多条纵向的第三切缝和多条横向的第四切缝；所述车轮模组安装于车料斗的金属底板下侧。
2.根据权利要求1所述防止激光热辐射导致整体变形的料车，其特征在于：所述车料斗的中部焊接有中隔板，中隔板将车料斗分隔成两个盛料区；所述隔热板设有两片，其中一片隔热板可拆卸地安装于其中一个盛料区的金属底板之上，另一片隔热板可拆卸地安装于另一个盛料区的金属底板之上。
3.根据权利要求2所述防止激光热辐射导致整体变形的料车，其特征在于：所述金属底板的第一切缝和第二切缝分别设有三列，每列第一切缝和第二切缝的数量分别为5-7条；每一片隔热板的第三
4.根据权利要求2所述防止激光热辐射导致整体变形的料车，其特征在于：所述金属底板和两片隔热板的左端分别具有往上凸起的左凸台部，所述金属底板和两片隔热板的右端分别具有往上凸起的右凸台部，所述车轮模组设有四个，其中两个车轮模组安装于金属底板的左凸台部下侧，另外两个车轮模组安装于金属底板的右凸台部下侧。
5.根据权利要求4所述防止激光热辐射导致整体变形的料车，其特征在于：所述车轮模组包括顶板、车轮支架和车轮，所述顶板焊接于金属底板的下侧，所述车轮支架的上端与顶板相焊接，所述车轮转动安装于车轮支架的下端。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述防止激光热辐射导致整体变形的料车，其特征在于：还包括金属拉杆，金属拉杆的形状呈“[”形，所述前金属侧板的外侧焊接有金属套，所述金属拉杆的一端活动插设于金属套之内。
...【技术特征摘要】
1.一种防止激光热辐射导致整体变形的料车，其特征在于：包括车料斗、隔热板和车轮模组；所述车料斗包括金属底板、前金属侧板、左金属侧板、后金属侧板和右金属侧板，所述前金属侧板焊接于金属底板的前端之上，所述左金属侧板焊接于金属底板的左端之上，所述后金属侧板焊接于金属底板的后端之上，所述右金属侧板焊接于金属底板的右端之上，所述金属底板之上间隔设有多条纵向的第一切缝和多条横向的第二切缝；所述隔热板可拆卸地安装于车料斗的金属底板之上，所述隔热板之上间隔设有多条纵向的第三切缝和多条横向的第四切缝；所述车轮模组安装于车料斗的金属底板下侧。
2.根据权利要求1所述防止激光热辐射导致整体变形的料车，其特征在于：所述车料斗的中部焊接有中隔板，中隔板将车料斗分隔成两个盛料区；所述隔热板设有两片，其中一片隔热板可拆卸地安装于其中一个盛料区的金属底板之上，另一片隔热板可拆卸地安装于另一个盛料区的金属底板之上。
3.根据权利要求2所述防止激光热辐射导致整体变形的料车，其特征在于：所述金属底板的第一切缝和第二切缝分别设有三...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚小勇，姚玉东，刘小冬，
申请(专利权)人：东莞市力星激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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