一种激光切管机的简易管材支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切管机的简易管材支撑装置，包括底座、托料外套、升降内套、松紧机构、支撑顶座及管材支撑板；托料外套竖向固定安装于底座之上，托料外套上端具有第一开口，托料外套之内设有第一空腔，升降内套从第一开口处往下活动插入至托料外套的第一空腔之内；松紧机构安装于托料外套侧部，用于将托料外套及升降内套相互锁紧或相互松开；支撑顶座固定安装于升降内套的上端；管材支撑板可拆卸地安装于支撑顶座之上，管材支撑板上端设有用于置放管材的圆弧形槽。本实用新型专利技术能防止在激光切管机的前端会出现管材下垂的问题，并且结构简单、体积小、制造容易、价格便宜，通过手动就可以调节升降，安装灵活，易于调整位置，安全系数高。安全系数高。安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机的简易管材支撑装置


[0001]本技术涉及激光切割设备
，特别涉及一种激光切管机的简易管材支撑装置。

技术介绍

[0002]激光切管是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效率高精度的切割方法，激光切管作为一种新型切割技术，具有切割速度快、生产效率高、切割表面质量高、热影响区小等优点。随着激光技术和数控技术的不断发展，目前激光切管已经成为工业管材切割领域一种先进加工方法。
[0003]激光切管机是激光切管的机械设备，在现有技术中，激光切管机之内设置有旋转卡盘和支撑装置，激光切管机通过旋转卡盘夹持和旋转管材，再通过支撑装置支撑管材，就可以由激光头进行激光切管工作。激光切管机的前端为送料端，通常采用人工送料，或者配置专用送料装置送料，以将管材送入激光切管机的旋转卡盘之内。在现有技术中，由于激光切管机的长度有严格的限制，因此在激光切管机的前端通常不设置机架，也不会在激光切管机的前端设置支撑装置。然而，由于管材的长度较长，在激光切管机的前端会出现管材下垂的问题，而现有的激光切管机自带的支撑装置需要电动或气动控制升降，结构复杂，体积较大，制造繁琐，且难以拆下，安装不灵活。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种激光切管机的简易管材支撑装置，该简易管材支撑装置能防止在激光切管机的前端会出现管材下垂的问题，并且该简易管材支撑装置结构简单、体积小、制造容易、价格便宜，通过手动就可以调节升降，安装灵活，易于调整位置，安全系数高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种激光切管机的简易管材支撑装置，包括底座、托料外套、升降内套、松紧机构、支撑顶座及管材支撑板；所述托料外套竖向固定安装于底座之上，托料外套的上端具有第一开口，托料外套之内设有第一空腔，所述升降内套从第一开口处往下活动插入至托料外套的第一空腔之内；所述松紧机构安装于托料外套的侧部，用于将托料外套及升降内套相互锁紧或相互松开；所述支撑顶座固定安装于升降内套的上端；所述管材支撑板可拆卸地安装于支撑顶座之上，管材支撑板的上端设有用于置放管材的圆弧形槽。
[0006]优选地，所述底座包括方形底板和三角形加强板，所述方形底板的四角处分别设有第一螺孔，所述托料外套为方钢，具有四个侧面，所述第一空腔为方形空腔，所述托料外套的下端焊接于方形底板的中部之上，所述三角形加强板的数量为四片，四片三角形加强板呈“十”字形排列于方形底板之上，每片三角形加强板的一侧边分别与方形底板相焊接，每片三角形加强板的另一侧边分别与托料外套的侧面相焊接。
[0007]优选地，所述升降内套为方钢，具有四个侧面，升降内套的形状与第一空腔的形状
相匹配；所述松紧机构包括松紧螺丝，松动螺丝的外端连接有旋转把手；所述托料外套的四个侧面分别设有若干个第二螺孔，所述松动螺丝螺入至第二螺孔中，并且松动螺丝的内端与升降内套的侧面相抵顶配合。所述托料外套的四个侧面分别设有4
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10个第二螺孔，4
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10个第二螺孔从上至下依次间隔排列；所述托料外套的四个侧面分别对应设有四个松紧机构。
[0008]优选地，所述支撑顶座包括第一支撑顶板、第二支撑顶板和框架，所述第一支撑顶板焊接于升降内套的上端，所述第二支撑顶板可拆卸地安装于第一支撑顶板之上，所述框架焊接于第二支撑顶板之上，框架的上端具有第二开口，框架之内设有第二空腔，所述管材支撑板的下端从第二开口处往下活动插入至框架的第二空腔之内。
[0009]优选地，所述第一支撑顶板和第二支撑顶板分别为方形支撑顶板，第一支撑顶板和第二支撑顶板的四角处分别设有第三螺孔，第三螺孔中设有紧固螺丝，第一支撑顶板和第二支撑顶板通过紧固螺丝可拆卸地安装在一起；所述框架包括金属框板和“[”型金属围板，金属框板焊接于第二支撑顶板的中部之上，“[”型金属围板通过螺丝可拆卸地安装于金属框板的一侧。
[0010]本技术的有益效果是：其一、本技术包括底座、托料外套、升降内套、松紧机构、支撑顶座及管材支撑板，整体结构简单、体积小、制造容易、价格便宜；其二、本技术的升降内套从第一开口处往下活动插入至托料外套的第一空腔之内，松紧机构安装于托料外套的侧部，能将托料外套及升降内套相互锁紧或相互松开，因此，当调松松紧机构时，升降内套能够相对于托料外套上升或下降，而当锁紧松紧机构时，升降内套与托料外套则相互固定，从而通过手动就可以调节升降内套的升降高度，进而调节管材支撑板的升降高度；其三、本技术的管材支撑板可拆卸地安装于支撑顶座之上，易于更换不同尺寸规格的管材支撑板，即，能够根据管材的尺寸规格，选择具有相匹配尺寸的圆弧形槽的管材支撑板安装于支撑顶座之上；其四、本技术能防止在激光切管机的前端会出现管材下垂的问题，本技术的底座易于调整安装位置，整体安装非常灵活，无电动、气动部件，安全系数高。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构图。
[0012]图2为本技术的正面结构图。
[0013]图3为本技术的分散结构图。
[0014]图4为将本技术安装于激光切管机前端之后的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术为一种激光切管机的简易管材支撑装置100，包括底座1、托料外套2、升降内套3、松紧机构4、支撑顶座5及管材支撑板6；所述托料外套2竖向固定安装于底座1之上，托料外套2的上端具有第一开口21，托料外套之内设有第一空腔22，所述升降内套3从第一开口21处往下活动插入至托料外套2的第一空腔22之内；所述松紧机构4安装于托料外套2的侧部，用于将托料外套2及升降内套3相互锁紧或相互松开；所述支撑顶
座5固定安装于升降内套4的上端；所述管材支撑板6可拆卸地安装于支撑顶座5之上，管材支撑板6的上端设有用于置放管材的圆弧形槽61。本技术整体结构简单、体积小、制造容易、价格便宜；当调松松紧机构4时，升降内套3能够相对于托料外套2上升或下降，而当锁紧松紧机构4时，升降内套3与托料外套2则相互固定，从而通过手动就可以调节升降内套3的升降高度，进而调节管材支撑板6的升降高度；本技术的管材支撑板6可拆卸地安装于支撑顶座5之上，易于更换不同尺寸规格的管材支撑板6，即，能够根据管材的尺寸规格，选择具有相匹配尺寸的圆弧形槽的管材支撑板6安装于支撑顶座5之上；本技术能防止在激光切管机的前端会出现管材下垂的问题，底座1易于调整安装位置，整体安装非常灵活，无电动、气动部件，安全系数高。
[0017]如图1
‑
3所示，所述底座1包括方形底板11和三角形加强板12，所述方形底板11的四角处分别设有第一螺孔111，所述托料外套2为方钢，具有四个侧面，所述第一空腔22为方形空腔，所述托料外套2的下端焊接于方形底板11的中部之上，所述三角形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切管机的简易管材支撑装置，其特征在于：包括底座、托料外套、升降内套、松紧机构、支撑顶座及管材支撑板；所述托料外套竖向固定安装于底座之上，托料外套的上端具有第一开口，托料外套之内设有第一空腔，所述升降内套从第一开口处往下活动插入至托料外套的第一空腔之内；所述松紧机构安装于托料外套的侧部，用于将托料外套及升降内套相互锁紧或相互松开；所述支撑顶座固定安装于升降内套的上端；所述管材支撑板可拆卸地安装于支撑顶座之上，管材支撑板的上端设有用于置放管材的圆弧形槽。2.根据权利要求1所述激光切管机的简易管材支撑装置，其特征在于：所述底座包括方形底板和三角形加强板，所述方形底板的四角处分别设有第一螺孔，所述托料外套为方钢，具有四个侧面，所述第一空腔为方形空腔，所述托料外套的下端焊接于方形底板的中部之上，所述三角形加强板的数量为四片，四片三角形加强板呈“十”字形排列于方形底板之上，每片三角形加强板的一侧边分别与方形底板相焊接，每片三角形加强板的另一侧边分别与托料外套的侧面相焊接。3.根据权利要求2所述激光切管机的简易管材支撑装置，其特征在于：所述升降内套为方钢，具有四个侧面，升降内套的形状与第一空腔的形状相匹配；所述松紧机构包括松紧螺丝，松动螺丝的外端连接有旋转把手；所述托料外套的四个侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉东，姚小勇，刘小冬，
申请(专利权)人：东莞市力星激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：