一种激光切割机夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机夹持机构，包括底板和安装架，所述底板和安装架之间设有抬升机构，所述底板的底部开设有多个固定孔，所述安装架的底部内壁开设有滑槽，滑槽内活动连接有两个夹板，所述滑槽内活动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆与夹板螺纹连接，所述双向螺纹杆的一端穿过安装架并固定连接有固定块，固定块的一侧活动连接有滑杆，所述安装架的一侧外壁设有对固定块进行固定的锁紧机构。本实用新型专利技术不仅能够通过锁紧机构，使楔型槽和楔型块对固定块进行限位固定，避免固定块出现松动，提高了装置的锁紧效果，而且能够通过转动架与卡槽的配合使用，使滑套得到固定，进而便于逆时针转动固定块，提高了装置的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机夹持机构


[0001]本技术涉及夹持装置
，尤其涉及一种激光切割机夹持机构。

技术介绍

[0002]激光切割是将激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，而激光切割机对于管型材的切割时，需要使用夹持装置。
[0003]经检索，公开号为CN215091403U的中国专利，公开了一种激光切割机夹持装置，丝杆转动时，安装在丝杆两侧的夹板相对滑动，以便于夹取不同尺寸的物体进行切割，使用更方便。然而仍存在以下缺陷，在激光切割过程中，管件需要被高压气体持续吹气，而上述装置夹持管件时，仅采用丝杆与内螺纹之间实现的自锁，容易造成加工过程中，丝杆出现松动，导致管件夹持不稳，对切割精度造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割机夹持机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光切割机夹持机构，包括底板和安装架，所述底板和安装架之间设有抬升机构，所述底板的底部开设有多个固定孔，所述安装架的底部内壁开设有滑槽，滑槽内活动连接有两个夹板，所述滑槽内活动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆与夹板螺纹连接，所述双向螺纹杆的一端穿过安装架并固定连接有固定块，固定块的一侧活动连接有滑杆，所述安装架的一侧外壁设有对固定块进行固定的锁紧机构。
[0007]进一步的，所述锁紧机构包括多个插槽，插槽开设在安装架的一侧外壁，所述插槽内活动连接有滑套，滑套的一侧开设有多个楔型槽，所述固定块的一侧固定连接有多个楔型块，且楔型块与楔型槽相卡接，所述双向螺纹杆的一侧活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与安装架和滑套相固定。
[0008]进一步的，所述安装架的顶部开设有卡槽，所述滑套的一侧外壁活动连接有转动架。
[0009]进一步的，所述转动架的底部活动连接有多个滚珠，且滚珠与安装架相接触。
[0010]进一步的，所述卡槽的两侧均开设有倒斜角。
[0011]进一步的，所述滑槽内固定连接有两个导向杆，且导向杆与夹板滑动连接。
[0012]进一步的，所述抬升机构包括电动推杆，电动推杆固定连接在底板的顶部，所述电动推杆的顶端与安装架相固定，所述底板的顶部固定连接有多个伸缩管，且伸缩管与安装架相固定。
[0013]进一步的，两个所述夹板的一侧均开设有多个防滑纹。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设有锁紧机构，固定块转动带动楔型块转动，楔型块转动通过楔型块上的斜面与楔型槽上的斜面对滑套进行挤压，并通过弹簧使楔型槽和楔型块对固定块进行限位固定，避免固定块逆时针转动，出现松动，进而避免在激光切割过程中，管件需要被高压气体持续吹气，而上述装置夹持管件时，仅采用丝杆与内螺纹之间实现的自锁，容易造成加工过程中，丝杆出现松动，导致管件夹持不稳，对切割精度造成影响，提高了装置的锁紧效果。
[0016]2.通过转动架与卡槽的配合使用，向左推动转动架至合适位置，从而使转动架向左移动带动滑套向左移动并使楔型块与楔型槽脱离卡合，然后逆时针转动转动架，使转动架与卡槽相卡合，从而使滑套得到固定，进而便于逆时针转动固定块，提高了装置的便捷性。
[0017]3.通过设有滚珠，转动架向左移动的同时带动滚珠向左移动，并通过滚珠减少转动架与安装架之间的摩擦力，进而便于推动转动架，提高了装置的顺滑效果。
[0018]4.通过设有导向杆，导向杆能够对夹板进行导向，避免夹板在移动的过程中出现偏斜，进而影响装置的正常使用，提高了装置的导向效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种激光切割机夹持机构的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种激光切割机夹持机构的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种激光切割机夹持机构的局部剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种激光切割机夹持机构的滚珠放大结构示意图。
[0023]图中：1、安装架；2、伸缩管；3、电动推杆；4、底板；5、固定孔；6、夹板；7、滑槽；8、固定块；9、滑杆；10、双向螺纹杆；11、导向杆；12、防滑纹；13、转动架；14、倒斜角；15、卡槽；16、弹簧；17、插槽；18、滑套；19、楔型块；20、楔型槽；21、滚珠。
具体实施方式
[0024]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述。
[0025]参照图1
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图4，一种激光切割机夹持机构，包括底板4和安装架1，底板4和安装架1之间设有抬升机构，底板4的底部开设有多个固定孔5，安装架1的底部内壁开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有两个夹板6，滑槽7内转动连接有双向螺纹杆10，且双向螺纹杆10与夹板6螺纹连接，双向螺纹杆10的一端穿过安装架1并通过螺栓固定有固定块8，固定块8的一侧插接有滑杆9，安装架1的一侧外壁设有对固定块8进行固定的锁紧机构，使用时，通过滑杆9顺时针转动固定块8，固定块8转动使双向螺纹杆10带动两个夹板6沿着滑槽7向里移动，从而对管件进行夹持，同时通过锁紧机构对固定块8进行锁紧固定，避免固定块8逆时针转动，出现松动，进而避免在激光切割过程中，管件需要被高压气体持续吹气，而上述装置夹持管件时，仅采用丝杆与内螺纹之间实现的自锁，容易造成加工过程中，丝杆出现松动，导致管件夹持不稳，对切割精度造成影响，。
[0026]本技术需要说明的是，锁紧机构包括多个插槽17，插槽17开设在安装架1的一侧外壁，插槽17内插接有滑套18，滑套18的一侧开设有多个楔型槽20，固定块8的一侧焊接
有多个楔型块19，且楔型块19与楔型槽20相卡接，双向螺纹杆10的一侧套接有弹簧16，且弹簧16的两端分别与安装架1和滑套18相固定，同时，固定块8转动带动楔型块19转动，楔型块19转动通过楔型块19上的斜面与楔型槽20上的斜面对滑套18进行挤压，滑套18受力沿着插槽17向左移动并使弹簧16受力缩短并产生弹力，当固定块8转动至合适位置时，弹簧16回弹复位带动滑套18向右移动并使楔型槽20重新与楔型块19相卡接，如此往复循环，直至夹板6与管件进行夹持，从而通过楔型槽20和楔型块19对固定块8进行限位固定，安装架1的顶部开设有卡槽15，滑套18的一侧外壁转动连接有转动架13，当需要对管件进行松脱时，向左推动转动架13至合适位置，从而使转动架13向左移动带动滑套18向左移动并使楔型块19与楔型槽20脱离卡合，然后逆时针转动转动架13，使转动架13与卡槽15相卡合，从而使滑套18得到固定，进而便于逆时针转动固定块8，转动架13的底部转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机夹持机构，包括底板(4)和安装架(1)，其特征在于，所述底板(4)和安装架(1)之间设有抬升机构，所述底板(4)的底部开设有多个固定孔(5)，所述安装架(1)的底部内壁开设有滑槽(7)，滑槽(7)内活动连接有两个夹板(6)，所述滑槽(7)内活动连接有双向螺纹杆(10)，且双向螺纹杆(10)与夹板(6)螺纹连接，所述双向螺纹杆(10)的一端穿过安装架(1)并固定连接有固定块(8)，固定块(8)的一侧活动连接有滑杆(9)，所述安装架(1)的一侧外壁设有对固定块(8)进行固定的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机夹持机构，其特征在于，所述锁紧机构包括多个插槽(17)，插槽(17)开设在安装架(1)的一侧外壁，所述插槽(17)内活动连接有滑套(18)，滑套(18)的一侧开设有多个楔型槽(20)，所述固定块(8)的一侧固定连接有多个楔型块(19)，且楔型块(19)与楔型槽(20)相卡接，所述双向螺纹杆(10)的一侧活动连接有弹簧(16)，且弹簧(16)的两端分别与安装架(1)和滑套(18)相固定。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛超，司武坤，魏钟凯，陆正涛，
申请(专利权)人：江苏蓝光电气有限公司，
类型：新型
国别省市：