一种吸塑折边机的上料结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吸塑折边机的上料结构，包括可调倾斜式的料槽、分离机构和预输送机构，所述料槽安装在外部折边机上；所述分离机构包括安装在所述料槽侧端的安装架、第一吸盘和分料板，所述第一吸盘可转动安装在所述安装架上，所述分料板滑动安装在所述安装架上，所述分料板的端部设置有吹气口；工作时，将待加工的工件整齐叠放在所述料槽内，所述第一吸盘吸住工件转动拉开工件，所述分料板滑动插入相邻两工件间，所述吹气口吹气使两工件分离，所述预输送机构将工件传送至下一工位。本实用新型专利技术提供的一种吸塑折边机的上料结构，克服了现有吸塑折边机上料结构自动化程度低、上料分料效果差、可靠性和稳定性低的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑折边机的上料结构
本技术涉及折边机领域，特别是涉及一种吸塑折边机的上料结构。
技术介绍
吸塑包装盒是一种用吸塑工艺生产出的塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。吸塑折边机，构成模式为三边折边一次完成，下模托盘固定位置，从三边加压吸塑让产品定型的一种设备。一般适用于吸塑包装行业，广泛应用于电子产品、文具用品、食品、灯具、装饰、电器、日用、医疗、药品、纺织、工艺品等行业的各式包装。折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。现有市面上的吸塑折边机大多数采用人工上料，自动化程度低，生产效率低，人工成本高；少部分的吸塑折边机上设置有上料结构，但自动化程度低，生产效率低；并且当吸塑产品套装叠放比较紧密时，上料结构就很难完成上料，上料分料效果差，可靠性和稳定性低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术所要解决的问题是提供一种吸塑折边机的上料结构，以克服现有吸塑折边机上料结构自动化程度低、上料分料效果差、可靠性和稳定性低的缺陷。(二)技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种吸塑折边机的上料结构，包括可调倾斜式的料槽、分离机构和预输送机构，所述料槽安装在外部折边机上；设置料槽、分离机构和预输送机构配合，只要将待加工工件放于料槽内就能完成自动上料，自动化程度高，生产效率高。所述分离机构包括安装在所述料槽侧端的安装架、第一吸盘和分料板，所述第一吸盘可转动安装在所述安装架上，所述分料板滑动安装在所述安装架上，所述分料板的端部设置有吹气口；设置第一吸盘和分料板配合，能够对工件进行有效的分离，避免了工件套装太紧而卡死，分料和上料效果更好，上料的可靠性和稳定性高；工作时，将待加工的工件整齐叠放在所述料槽内，所述第一吸盘吸住工件转动拉开工件，所述分料板滑动插入相邻两工件间，所述吹气口吹气使两工件分离，所述预输送机构将工件传送至下一工位。进一步的，所述安装架上安装有步进电机和第一气缸，所述第一气缸与所述分料板连接；所述步进电机上端固定有旋转块，所述旋转块上固定有连接杆，所述连接杆上固定有所述第一吸盘。所述安装架上安装有光电限位组件，所述步进电机的下端安装有转盘，所述转盘上设置有与所述光电限位组件配合的凸起。所述分料板的端部设置有便于插入的斜挡面。进一步的，所述预输送机构安装在所述分离机构的下侧，包括承料台、多个送料板、齿轮、齿条和第二气缸，所述送料板的端部安装有第二吸盘，所述送料板与所述齿轮连接，所述第二气缸与所述齿条连接，所述齿轮与所述齿条啮合；工作时，所述第二吸盘吸住所述分离机构传送过来的工件，所述送料板转动，将工件传送至所述承料台上。所述预输送机构还包括多个推料销、滑板和第三气缸，所述滑板滑动安装在所述承料台上，所述推料销均与所述滑板连接，所述滑板与所述第三气缸连接。进一步的，所述承料台下端安装有多个用于导正所述滑板的第一导轨，所述承料台下侧安装有底板，所述底板上安装有用于导正所述齿条的第二导轨。所述承料台两侧安装有用于导向物料的导向板。(三)有益效果本技术提供的一种吸塑折边机的上料结构，设置料槽、分离机构和预输送机构配合，只要将待加工工件放于料槽内就能完成自动上料，自动化程度高，生产效率高；设置第一吸盘和分料板配合，工作时第一吸盘吸住工件并转动拉开工件，分料板插入相邻的两工件间，分料板端部的吹气口吹气使工件分离，避免了工件套装太紧而卡死，分料和上料效果更好，上料的可靠性和稳定性高；克服了现有吸塑折边机上料结构自动化程度低、上料分料效果差、可靠性和稳定性低的缺陷。附图说明图1为本技术一种吸塑折边机的上料结构安装在折边机上的立体图；图2为本技术一种吸塑折边机的上料结构的立体图；图3为本技术一种吸塑折边机的上料结构另一视角的立体图；图4为本技术一种吸塑折边机的上料结构分离机构的立体图；图5为本技术一种吸塑折边机的上料结构分离机构另一视角的立体图；图6为本技术一种吸塑折边机的上料结构分料板的立体图；图7为本技术一种吸塑折边机的上料结构预输送机构的立体图；图8为本技术一种吸塑折边机的上料结构预输送机构另一视角的立体图；图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、料槽；2、分离机构；3、预输送机构；4、光电限位组件；5、转盘；6、第一导轨；7、底板；8、第二导轨；9、导向板；10、直线机械手送料机构；11、加热折弯成型机构；12、升降式成品排列机构；21、安装架；22、分离机构；23、分料板；24、步进电机；25、第一气缸；26、旋转块；27、连接杆；31、承料台；32、送料板；33、齿轮；34、齿条；35、第二气缸；36、第二吸盘；37、推料销；38、滑板；39、第三气缸；231、吹气口；232、斜挡面；501、凸起。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参阅图1至图8，本技术提供一种吸塑折边机的上料结构，包括可调倾斜式的料槽1、分离机构2和预输送机构3，料槽1安装在外部折边机上，用于存放和导正工件；分离机构2用于将工件分离，预输送机构3用于将工件传送至外部的直线机械手送料机构10上。设置料槽1、分离机构2和预输送机构3配合，只要将待加工工件放于料槽1内就能完成自动上料，自动化程度高，生产效率高。参阅图4和图5，分离机构2包括安装在料槽1侧端的安装架21、第一吸盘22和分料板23，第一吸盘22可转动安装在安装架21上，分料板23滑动安装在安装架21上。参阅图6，分料板23的端部设置有吹气口231，分料板23的端部设置有便于插入的斜挡面232。安装架21上安装有步进电机24和第一气缸25，第一气缸25与分料板23连接；步进电机24上端固定有旋转块26，旋转块26上固定有连接杆27，连接杆27上固定有第一吸盘22。安装架21上安装有光电限位组件4，步进电机24的下端安装有转盘5，转盘5上设置有与光电限位组件4配合的凸起501。通过光电限位组件4和凸起501配合，能够控制第一吸盘22的转动角度，可适用不同种类的产品，灵活性高。参阅图7和图8，预输送机构3安装在分离机构2的下侧，包括承料台31、多个送料板32、齿轮33、齿条34、第二气缸35、多个推料销37、滑板38和第三气缸39，送料板32的端部安装有第二吸盘36，送料板32与齿轮33连接，第二气缸35与齿条34连接，齿轮33与齿条34啮合；工作时，第二吸盘36吸住分离机构2传送过来的工件，送料板32转动，将工件传送至承料台31上。滑板38滑动安装在承料台31上，推料销37均与滑板38连接，滑板38与第三气缸39连接。承料台31下端安装有多个用于导正滑板38的第一导轨6，承料台31下侧安装有底板7，底板7上安装有用于导正齿条34的第二导轨8。承料台31两侧安装有用于导向物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑折边机的上料结构，其特征在于：包括可调倾斜式的料槽(1)、分离机构(2)和预输送机构(3)，所述料槽(1)安装在外部折边机上；所述分离机构(2)包括安装在所述料槽(1)侧端的安装架(21)、第一吸盘(22)和分料板(23)，所述第一吸盘(22)可转动安装在所述安装架(21)上，所述分料板(23)滑动安装在所述安装架(21)上，所述分料板(23)的端部设置有吹气口(231)；工作时，将待加工的工件整齐叠放在所述料槽(1)内，所述第一吸盘(22)吸住工件转动拉开工件，所述分料板(23)滑动插入相邻两工件间，所述吹气口(231)吹气使两工件分离，所述预输送机构(3)将工件传送至下一工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑折边机的上料结构，其特征在于：包括可调倾斜式的料槽(1)、分离机构(2)和预输送机构(3)，所述料槽(1)安装在外部折边机上；所述分离机构(2)包括安装在所述料槽(1)侧端的安装架(21)、第一吸盘(22)和分料板(23)，所述第一吸盘(22)可转动安装在所述安装架(21)上，所述分料板(23)滑动安装在所述安装架(21)上，所述分料板(23)的端部设置有吹气口(231)；工作时，将待加工的工件整齐叠放在所述料槽(1)内，所述第一吸盘(22)吸住工件转动拉开工件，所述分料板(23)滑动插入相邻两工件间，所述吹气口(231)吹气使两工件分离，所述预输送机构(3)将工件传送至下一工位。


2.如权利要求1所述的吸塑折边机的上料结构，其特征在于：所述安装架(21)上安装有步进电机(24)和第一气缸(25)，所述第一气缸(25)与所述分料板(23)连接；所述步进电机(24)上端固定有旋转块(26)，所述旋转块(26)上固定有连接杆(27)，所述连接杆(27)上固定有所述第一吸盘(22)。


3.如权利要求2所述的吸塑折边机的上料结构，其特征在于：所述安装架(21)上安装有光电限位组件(4)，所述步进电机(24)的下端安装有转盘(5)，所述转盘(5)上设置有与所述光电限位组件(4)配合的凸起(501)。


4.如权利要求1所述的吸塑折边机的上料结构，其特征在于：所述分料...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚培生，
申请(专利权)人：龚培生，
类型：新型
国别省市：浙江;33