【技术实现步骤摘要】
圆锥滚子轴承管道、外径检测机构
本专利技术涉及圆锥轴承检测
，具体为圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构。
技术介绍
圆锥轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡，圆锥轴承在生产的过程中，需进行对其进行滚道值和外径值的测量，以保证生产的圆锥轴承的合格性。但是现有技术存在以下的不足：1、现有装置对圆锥轴承进行检测时，圆锥轴承的测头与定位机构接触，易残留痕迹，且产品的定位机构与侧头是分开的，易产生误差；2、现有装置在使用的过程中，对不同型号的圆锥轴承进行更换尺寸型号不便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构，解决了现有技术中存在现有装置对圆锥轴承进行检测时，圆锥轴承的测头与定位机构接触，易残留痕...
【技术保护点】
1.圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构，包括箱体（20），其特征在于：所述箱体（20）正表面上部安装有导轨固定板（2），所述导轨固定板（2）正表面中央位置开设有精密导轨（3），所述精密导轨（3）内部通过滑块固定板（5）滑动连接有精密滑块（4），且精密滑块（4）上端中部与箱体（20）顶部中央位置前端设置的气缸（1）底端活动连接，所述滑块固定板（5）底部后端固定连接有第一弹簧片胀紧气缸（10），所述滑块固定板（5）底部前端固定连接有第一测爪（13），且第一测爪（13）上端设置有位移传感器（19），所述第一弹簧片胀紧气缸（10）前端固定连接有第一胀紧头（11），且第一胀紧头（11）与...
【技术特征摘要】
1.圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构，包括箱体（20），其特征在于：所述箱体（20）正表面上部安装有导轨固定板（2），所述导轨固定板（2）正表面中央位置开设有精密导轨（3），所述精密导轨（3）内部通过滑块固定板（5）滑动连接有精密滑块（4），且精密滑块（4）上端中部与箱体（20）顶部中央位置前端设置的气缸（1）底端活动连接，所述滑块固定板（5）底部后端固定连接有第一弹簧片胀紧气缸（10），所述滑块固定板（5）底部前端固定连接有第一测爪（13），且第一测爪（13）上端设置有位移传感器（19），所述第一弹簧片胀紧气缸（10）前端固定连接有第一胀紧头（11），且第一胀紧头（11）与第一测爪（13）后端下部设置的第一弹簧钢片（12）相对设置，所述第一测爪（13）左侧下部固定连接有后位V型定位块（18），所述后位V型定位块（18）前端安装有针型定位气缸（17），且针型定位气缸（17）上端活动连接有柔性定位块（16），所述针型定位气缸（17）上端固定连接有前后微型编码器（14），所述前后微型编码器（14）正表面一侧安装有前后齿条板（26），且前后齿条板（26）内侧中部活动连接有前后移动齿条（15）。
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构，其特征在于：所述滑块固定板（5）正表面中央位置固定连接有挡板（25），且挡板（25）上端中央位置设置有旋钮（9）。
3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构，其特征在于：所述滑块固定板（5）正表面左侧安装有左右微型编码器（6），且左右微型编码器（6）内侧与挡板（25）左侧后端固定连接。
4.根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构，其特征在于：所述挡板（25）左侧前端固定连接有左右齿条板（7），且左右齿条板（7）前端中央位置活动连接有左右移动齿条（8）。
5.根据权利要求4所述的圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构，其特征在于：所述左右齿条板（7）底部分别固定连接有第二弹簧片胀紧气缸（21）和第二测爪（24），且第二弹簧片胀紧气缸（21）设置于第二测爪（24）前端。
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