一种打火机热缩管套的全自动装配机制造技术

本发明专利技术公开了一种打火机热缩管套的全自动装配机，包括送料盘机构、料带自动送料机构、蒸汽烘培机构、打火机送料转盘机构、管套送料转盘机构、套料组件、打火机全自动分送机构和成品出料机构。从而实现了打火机热缩管套的全自动装配，提高了工作效率和质量，而且又降低了人工的成本。

A Full-automatic Assembly Machine for Heat-shrinkable Tube Sleeve of Lighter

【技术实现步骤摘要】
一种打火机热缩管套的全自动装配机
本专利技术涉及打火机装配设备领域，具体涉及一种打火机热缩管套的全自动装配机。
技术介绍
打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。打火机使用的气体主要是可燃性气体。早期多用汽油。今多用丁烷、丙烷类和石油液化气。它们经加压后充入贮气箱，一旦释放到空气中便吸热气化而迅速膨胀，极易点燃。最原始的打火机是从燧石点火枪衍生出来的。带有弹簧的扳机扣动时，击打在火石上产生火花，点燃干树叶。工作原理都是用打火铁产生火花而引燃火绒的。所不同的是，火绒盒的打火铁是由链子栓在一边的，而打火铁盒则完全是一体的。后者是中国的。当世界上第一支手枪问世不久，第一只早期的打火机也就出现了，因为它就是用手枪改成的，叫火绒手枪。这种打火机还长期被做为身份的象征和办公室的摆设。它是由阿尔费德丹希尔专利技术的。现代打火机按使用的燃料可分为液体打火机和气体打火机两种；按发火方式可分为砂轮打火机和电子打火机。传统的打火机其机身都是塑料结构制作而成，机身是透明的，可以看到气液的使用量。为了增强打火机的美观和质感，一般都会在打火机的外部套接一个热缩管套，通过加热的方式，将热缩套带与打火机的机身相连。通过传统的工艺中，打火机在安装热缩管套时，一般都是由人工将热缩套带裁切好，然后由人工套入到打火机上，并放置到蒸汽烘培上进行安装，因此操作非常麻烦，又降低了效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是要解决传统工艺中人工装配麻烦的问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种打火机热缩管套的全自动装配机，包含有蒸汽烘培机构、打火机送料转盘机构、管套送料转盘机构和套料组件；所述管套送料转盘机构包含通过伺服电机旋转驱动的管套转盘和位于管套转盘上环形均布的插接杆，所述插接杆包含有一个滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动轴和管套推片，所述滑动轴固定在滑动槽内，所述管套推片套接在滑动轴上并设置在滑动槽内并同时沿滑动轴和滑动槽移动，所述管套推片的上下两端与插接杆上的管套轴向侧端接触；所述打火机送料转盘机构包含有通过伺服电机驱动旋转的打火机转盘和环形均布在打火机转盘上的打火机固定夹，所述打火机固定夹用于夹紧固定打火机的头部；所述套料组件包含有套板和控制套板移动的套料气缸，所述管套推片包含有一个缺口，所述套板与缺口配合卡接；套接在插接杆的管套通过管套转盘旋转移动，使管套的管孔对应打火机转盘上的打火机，且缺口移动到套板上并与其卡接，所述套板将管套推送并套接在打火机上，所述打火机转盘旋转将套接在打火机的管套移动到蒸汽烘培机构上进行受热变形。上述的打火机热缩管套的全自动装配机中，所述蒸汽烘培机构包含有两个分别位于打火机上下两侧的蒸汽烘培模块，每个蒸汽烘培模块包含有安装在固定板上的升降气缸，所述升降气缸通过升降将蒸汽烘培模块压紧打火机压紧并对打火机上的管套进行受热变形。上述的打火机热缩管套的全自动装配机中，所述蒸汽烘培模块均包含有一个压紧打火机的型腔。上述的打火机热缩管套的全自动装配机中，还包括有定位机构，所述打火机固定夹包含有一个用于放置打火机的夹槽，所述定位机构包含有定位块和控制定位块移动的定位气缸，所述定位块包含有一个定位槽，所述定位槽通过移动套接在管套上。上述的打火机热缩管套的全自动装配机中，还包括送料盘机构和料带自动送料机构；所述送料盘机构放置有卷装并压扁的料带，所述料带自动送料机构包含有切割件、管套张开件和管套推送件；所述切割件用于将料带横向切断，切断的部分形成管套；所述管套张开件包含有夹爪气缸和吸盘，所述管套设置在夹爪气缸的两个夹爪块之间，所述吸盘安装在夹爪块上并通过吸力将压扁的管套吸住通过，所述夹爪块通过移动使管套张开；所述管套推送件包含有滑动板和滑动气缸，所述夹爪气缸均安装在滑动板上，所述滑动板通过滑动气缸将管套套接到插接杆上。上述的打火机热缩管套的全自动装配机中，所述送料驱动件包含有两个驱动滚轮，料带从两个驱动滚轮之间穿过并与驱动滚轮滚动接触，其中一个驱动滚轮连接有一个驱动电机。上述的打火机热缩管套的全自动装配机中，还包括管套推动机构，所述管套推动机构包含有挡板和控制挡板移动的挡板气缸，当料带剪切成型后，所述挡板通过挡板气缸插入到料带和管套之间的切口内。上述的打火机热缩管套的全自动装配机中，还包括打火机全自动分送机构和成品出料机构，所述打火机全自动分送机构用于将打火机推送到夹槽内，所述成品出料机构用于将夹槽上的成品取出。上述的打火机热缩管套的全自动装配机中，还包括一个长度调节机构，所述长度调节机构包含有调节板、手轮、螺杆和固定座，所述料带自动送料机构、管套送料转盘机构、套料组件和管套推动机构均安装在调节板上，所述调节板安装在底板上并可往打火机送料转盘机构方向往复移动，所述螺杆插接在固定座上，固定座安装在底板上，所述螺杆的一端与手轮固定连接，另一端与调节板螺旋连接。(三)有益效果本专利技术的打火机热缩管套的全自动装配机，实现了热缩管套的自动裁切、自动装配和自动烘培，因此操作非常方便，提高了工作效率，节省了人力。附图说明图1为本专利技术的打火机热缩管套的全自动装配机的立体图；图2为打火机送料转盘机构的立体图；图3为料带自动送料机构、管套送料转盘机构和套料组件连接的立体图；图4为图3的平面图；图5为蒸汽烘培机构的立体图；图6为插接杆的平面图；图7为本专利技术管套推送的结构示意图；图8为图7的工作状态图；图中1为送料盘机构、2为料带自动送料机构、3为蒸汽烘培机构、4为打火机送料转盘机构、5为管套送料转盘机构、6为套料组件、7为定位机构、8为打火机全自动分送机构、9为成品出料机构、41为打火机转盘、42为打火机固定夹、51为管套转盘、52为插接杆、53为滑动轴、54为管套推片、55为滑动槽、61为套板、62为套料气缸、101为料带、102为打火机、103为管套、32为蒸汽烘培模块、33为升降气缸、34为型腔、71为定位块、72为定位气缸、73为定位槽、21为切割件、22为管套张开件、23为夹爪气缸、24为吸盘、25为滑动板、26为滑动气缸、27为驱动滚轮、28为挡板、29为挡板气缸、11为调节板、12为手轮、13为螺杆、14为固定座、15为底板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例一：如图1-8所示，一种打火机热缩管套的全自动装配机包括送料盘机构1、料带自动送料机构2、蒸汽烘培机构3、打火机送料转盘机构4、管套送料转盘机构5、套料组件6、打火机全自动分送机构8和成品出料机构9；所述送料盘机构1放置有卷装并压扁的料带101，所述料带自动送料机构2包含有切割件21、管套张开件22和管套推送件；所述切割件21包含有气缸和割刀，所述管套张开件22包含有夹爪气缸23和吸盘24，所述管套102设置在夹爪气缸23的两个夹爪块之间，所述吸盘24安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打火机热缩管套的全自动装配机，其特征在于，所述打火机全自动分送机构包含有蒸汽烘培机构(3)、打火机送料转盘机构(4)、管套送料转盘机构(5)和套料组件(6)；所述管套送料转盘机构(5)包含通过伺服电机旋转驱动的管套转盘(51)和位于管套转盘上环形均布的插接杆(52)，所述插接杆(52)包含有一个滑动槽(55)，所述滑动槽(55)内设置有滑动轴(53)和管套推片(54)，所述滑动轴(53)固定在滑动槽(55)内，所述管套推片(54)套接在滑动轴(53)上并设置在滑动槽(55)内并同时沿滑动轴(53)和滑动槽(55)移动，所述管套推片(54)的上下两端与插接杆(52)上的管套(103)轴向侧端接触；所述打火机送料转盘机构(4)包含有通过伺服电机驱动旋转的打火机转盘(41)和环形均布在打火机转盘(41)上的打火机固定夹(42)，所述打火机固定夹(42)用于夹紧固定打火机(102)的头部；所述套料组件(6)包含有套板(61)和控制套板(61)移动的套料气缸(62)，所述管套推片(54)包含有一个缺口(56)，所述套板(61)与缺口配合卡接；套接在插接杆(52)的管套(103)通过管套转盘(51)旋转移动，使管套(103)的管孔对应打火机转盘(41)上的打火机(102)，且缺口(55)移动到套板(61)上并与其卡接，所述套板(61)将管套(103)推送并套接在打火机(102)上，所述打火机转盘(41)旋转将套接在打火机(102)的管套(103)移动到蒸汽烘培机构(3)上进行受热变形。...

【技术特征摘要】
1.一种打火机热缩管套的全自动装配机，其特征在于，所述打火机全自动分送机构包含有蒸汽烘培机构(3)、打火机送料转盘机构(4)、管套送料转盘机构(5)和套料组件(6)；所述管套送料转盘机构(5)包含通过伺服电机旋转驱动的管套转盘(51)和位于管套转盘上环形均布的插接杆(52)，所述插接杆(52)包含有一个滑动槽(55)，所述滑动槽(55)内设置有滑动轴(53)和管套推片(54)，所述滑动轴(53)固定在滑动槽(55)内，所述管套推片(54)套接在滑动轴(53)上并设置在滑动槽(55)内并同时沿滑动轴(53)和滑动槽(55)移动，所述管套推片(54)的上下两端与插接杆(52)上的管套(103)轴向侧端接触；所述打火机送料转盘机构(4)包含有通过伺服电机驱动旋转的打火机转盘(41)和环形均布在打火机转盘(41)上的打火机固定夹(42)，所述打火机固定夹(42)用于夹紧固定打火机(102)的头部；所述套料组件(6)包含有套板(61)和控制套板(61)移动的套料气缸(62)，所述管套推片(54)包含有一个缺口(56)，所述套板(61)与缺口配合卡接；套接在插接杆(52)的管套(103)通过管套转盘(51)旋转移动，使管套(103)的管孔对应打火机转盘(41)上的打火机(102)，且缺口(55)移动到套板(61)上并与其卡接，所述套板(61)将管套(103)推送并套接在打火机(102)上，所述打火机转盘(41)旋转将套接在打火机(102)的管套(103)移动到蒸汽烘培机构(3)上进行受热变形。2.根据权利要求1所述的打火机热缩管套的全自动装配机，其特征在于，所述蒸汽烘培机构(3)包含有两个分别位于打火机(102)上下两侧的蒸汽烘培模块(32)，每个蒸汽烘培模块(32)包含有安装在固定板(31)上的升降气缸(33)，所述升降气缸(33)通过升降将蒸汽烘培模块(32)压紧打火机压紧并对打火机上的管套(103)进行受热变形。3.根据权利要求2所述的打火机热缩管套的全自动装配机，其特征在于，所述蒸汽烘培模块(32)均包含有一个压紧打火机(102)的型腔(34)。4.根据权利要求1所述的打火机热缩管套的全自动装配机，其特征在于，还包括有定位机构(7)，所述打火机固定夹(42)包含有一个用于放置打火机的夹槽(43)，所述定位机构包含有定位块(71)和控制定位块(71)移动的定位气缸(72)，所述定位块(71)包含有一个定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚培生，
申请(专利权)人：龚培生，
类型：发明
国别省市：福建,35