一种木塑地板的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种木塑地板的生产工艺，包括以下步骤：（1）挤塑：将原料混合后放入挤塑机中，挤出地板基材；（2）复合：通过PUR热熔胶机将地板上复合一层耐磨皮；（3）静置：将步骤二中复合板静置；（4）切片：通过切片机将步骤三中静置后的复合板切片成地板的尺寸；（5）开槽：通过全自动开槽机对步骤四中切片后的底板开槽；（6）包装：将步骤五开槽后的地板覆膜包装，本发明专利技术的耐腐蚀性强、无甲醛、放水性能好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑地板的生产工艺
本专利技术涉及一种木塑地板的生产工艺，应用于地板加工

技术介绍
地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等等。随着社会的发展，人们对底板的要求不仅仅只对于美观、舒适性，现在人们对于底板的环保型越来越重视，传统的地板再生产过后不能立刻使用，因其含有大量的甲醛，且甲醛不能够完全的清除，传统的地板防腐蚀、放水、防火的性能也不够好。
技术实现思路
为解决上述的问题，本专利技术公开了一种耐腐蚀性强、无甲醛的木塑地板的生产工艺，包括以下步骤：（1）挤塑：将原料混合后放入挤塑机中，挤出地板基材；（2）复合：通过PUR热熔胶机将地板上复合一层耐磨皮；（3）静置：将步骤二中复合板静置；（4）切片：通过切片机将步骤三中静置后的复合板切片成地板的尺寸；（5）开槽：通过全自动开槽机对步骤四中切片后的底板开槽；（6）包装：将步骤五开槽后的地板覆膜包装；进一步的：所述的原料包括：PVC颗粒、稳定剂、润滑剂、发泡剂、发泡调节剂、木粉，按照60:1:1:1:1:30的比例在混合集中混合。本专利技术的有益效果为：通过使用PUR热熔胶来粘连耐磨皮，其中PUR热熔胶不含有甲醛，且PUR热熔胶具有很强的耐化学腐蚀性和耐老化性，因此大大增加了木塑地板的综合性能。具体实施方式本专利技术公开了一种木塑地板的生产工艺，包括以下步骤：（1）挤塑：将原料混合后放入挤塑机中，挤出地板基材；（2）复合：通过PUR热熔胶机将地板上复合一层耐磨皮；（3）静置：将步骤二中复合板静置；（4）切片：通过切片机将步骤三中静置后的复合板切片成地板的尺寸；（5）开槽：通过全自动开槽机对步骤四中切片后的底板开槽；（6）包装：将步骤五开槽后的地板覆膜包装。进一步的：所述的原料包括：PVC颗粒、稳定剂、润滑剂、发泡剂、发泡调节剂、木粉，按照60:1:1:1:1:30的比例在混合集中混合。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木塑地板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）挤塑：将原料混合后放入挤塑机中，挤出地板基材；（2）复合：通过PUR热熔胶机将地板上复合一层耐磨皮；（3）静置：将步骤二中复合板静置；（4）切片：通过切片机将步骤三中静置后的复合板切片成地板的尺寸；（5）开槽：通过全自动开槽机对步骤四中切片后的底板开槽；（6）包装：将步骤五开槽后的地板覆膜包装。

【技术特征摘要】
1.一种木塑地板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）挤塑：将原料混合后放入挤塑机中，挤出地板基材；（2）复合：通过PUR热熔胶机将地板上复合一层耐磨皮；（3）静置：将步骤二中复合板静置；（4）切片：通过切片机将步骤三中静置后的复合板切片成地板的尺寸；（5）开槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德全，
申请(专利权)人：来安县鼎辰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34