PCB分板机制造技术

一种PCB分板机。其特征在于：所述机架上还设有防护罩，所述防护罩设置在机架的后半段，所述防护罩内形成有供PCB板切割工作的工作空间，所述防护罩前端底部设有供Y轴移动机构及治具托盘通过的通道；所述Y轴移动机构后半段设置在防护罩内，前半段通过通道延伸至防护罩外。其优点在于：将PCB板的拆装与切割工作通过防护罩前后分隔开来，既能够保证人工操作安全，又能够方便拆装操作，提高工作效率。

PCB board splitting machine

【技术实现步骤摘要】
PCB分板机
本技术涉及一种PCB生产设备领域，具体涉及一种PCB分板机。
技术介绍
电路板是电子产品中必须的元件，在电子产品生产过程中，需要使用分板机对电路板进行分割。PCB分板机是一种将设置为一体的多个电路板将其筋位切断而使其分离成单个电路板的机器设备，相比传统的手动切割方式，具有切割效率高、安全性好、降低操作人员的劳动强度等优点。PCB分板机通常包括机架、X轴移动机构、Y轴移动机构，Z轴移动机构、用于放置PCB板的治具托盘和用于对PCB板进行切割的主轴切割机构，Y轴移动机构设置有在机架的工作台上，治具托盘装设在Y轴移动机构，X轴移动机构通过支撑架装设在机架的工作台上并架设在Y轴移动机构的上方，所述Z轴移动机构装设在X轴移动机构上，所述主轴切割机构装设在Z轴移动机构上，工作时，将PCB板安装在治具托盘上，治具托盘通过Y轴移动机构实现沿Y轴方向的移动，主轴切割机构通过X轴移动机构、Z轴移动机构实现沿X轴、Z轴方向的移动，从而实现主轴切割机构对PCB板的切割。现有的PCB分板机通常会设置两组Y轴移动机构，两组Y轴移动机构上各自安装一个治具托盘，使其具有双工位平台，每个工位平台独立工作，当其中一个治具托盘上的PCB板切割完成后可以继续切割另一治具托盘上的PCB板，从而可实现不停机循环加工，大大提高了加工效率。当一个治具托盘上的PCB板进行切割时，另一个治具托盘就需要对PCB板进行拆装，但是PCB板的拆装通常由人工操作，因此存在一定的安全隐患，而且人工操作容易受切割产生的尘屑影响。现有的改进方法，通常是在两组Y轴移动机构之间直接设置一道防护板，将两组Y轴移动机构左右分隔开来，但是防护板会缩小人工操作空间，当对治具托盘进行人工拆装PCB板时，防护板容易受到防护板的阻碍，拆装操作不方便。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种PCB分板机，既能够保证人工操作安全，又能够方便拆装操作，提高工作效率。本技术所采用的技术方案：一种PCB分板机，包括机架，所述机架上设有两组并列设置的Y轴移动机构，所述Y轴移动机构上设有用于安装PCB板的治具托盘；所述机架上还设有防护罩，所述防护罩设置在机架的后半段，所述防护罩内形成有供PCB板切割工作的工作空间，所述防护罩前端底部设有供Y轴移动机构及治具托盘通过的通道；所述Y轴移动机构后半段对应设置在防护罩内，前半段通过通道延伸至防护罩外。所述机架的前半段设有用于安装开关按钮的安装侧板，所述安装侧板设置在两组Y轴移动机构的左右两侧，所述安装侧板前端连接有防护板。所述防护罩包括防护框，所述防护框前端通过铰链铰接有防护门。所述防护门通过铰链能沿防护框上下翻转，所述防护门与防护框之间设有支撑气缸，所述支撑气缸两端分别与防护门、防护框铰接。所述防护门上设有透明的观察窗。所述防护框的两侧面以及后侧面均设有检修口，所述检修口处设有可开启的检修门。所述防护框的前端设有计算机安装座。本技术的有益效果是：将PCB板的拆装与切割工作通过防护罩前后分隔开来，既能够保证人工操作安全，又能够方便拆装操作，提高工作效率。附图说明图1为本技术实施例PCB分板机的结构示意图1。图2为本技术实施例PCB分板机防护门向上开启时的结构示意图。图3为本技术实施例PCB分板机的结构示意图2。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图所示，一种PCB分板机，包括机架1，所述机架1上设有两组并列设置的Y轴移动机构2，所述Y轴移动机构2上设有用于安装PCB板的治具托盘3；所述机架1上还设有防护罩4，所述防护罩4设置在机架1的后半段，所述防护罩4内形成有供PCB板切割工作的工作空间401，所述防护罩4前端底部设有供Y轴移动机构2及治具托盘3通过的通道402；所述Y轴移动机构2后半段对应设置在防护罩4内，前半段通过通道402延伸至防护罩4外。通常，PCB分板机还包括X轴移动机构、Z轴移动机构、对PCB板进行切割的主轴切割机构以及跟随主轴切割机构同步移动来对治具托盘上的PCB板进行吸尘作业的吸尘机构，上述机构对应设置在防护罩4的工作空间401内，对进入工作空间401内治具托盘3上的PCB板进行切割和清洗。工作时，首先将第一个PCB板安装在第一组Y轴移动机构上的治具托盘上，然后该Y轴移动机构通过治具托盘将第一个PCB板通过防护罩前端底部的通道送入到工作空间进行切割工作。在第一个PCB板切割工作的同时，将第二个PCB板安装在第二组Y轴移动机构上的治具托盘上，当第一个PCB板切割完成后，第一组Y轴移动机构会将其通过通道送出工作空间，同时，第二个PCB通过第二组Y轴移动机构立刻送入到工作空间进行切割工作，然后将第一个PCB板从第一组Y轴移动机构上的治具托盘上拆下，并安装第三个PCB板，如此实现不停机的循环加工，提高工作效率。防护罩4将Y轴移动机构2前后分隔，分成用于PCB板切割的切割段以及用于PCB板人工拆装的拆装段，既能够保证人工拆装操作时的安全，又能够方便拆装操作，提高工作效率。另外，将Y轴移动机构2前后分隔，与现有设备中采用中间护板将两组Y轴移动机构左右分隔相比，省去了中间护板，从而可实现两组Y轴移动机构2的配合工作，比如对于面积较大的PCB板，单组Y轴移动机构上的治具托盘可能太小而无法承载，此时便可以采用更大面积的治具托盘用于放置大面积PCB板，治具托盘则同时安装在两组Y轴移动机构上，由两组Y轴移动机构的同步动作带动治具托盘动作，使得其具有更大的使用范围，能够适用于更多不同步大小规格的PCB板的分割。如图所示，所述防护罩4包括防护框41，所述防护框41前端通过铰链铰接有防护门42，开启防护门42，能够方便对其工作空间内部进行维护或清理，比如主轴切割机构的刀具更换、吸尘机构的尘屑处理等。其中，所述防护门42通过铰链能沿防护框41上下翻转，所述防护门42与防护框41之间设有支撑气缸43，所述支撑气缸43两端分别与防护门42、防护框41铰接，防护门42前端设有把手，通过把手能方便将防护门42翻起，支撑气缸43能够保持防护门42的开启状态，关闭防护门42时，支撑气缸43又能提供一个缓冲效果，更加稳定可靠。进一步的，所述防护门42上设有透明的观察窗44，通过观察窗能够看到工作空间内部的工作情况，便于监控观察。另外，所述防护框41的两侧面以及后侧面均设有检修口，所述检修口处设有可开启的检修门45，但工作空间内的各机构出现故障时，打开检修门45，通过检修口，便于维修、拆装更换。如图所示，所述机架1的前半段设有用于安装开关按钮的安装侧板5，所述安装侧板5设置在两组Y轴移动机构2的左右两侧，所述安装侧板5前端连接有防护板6所述防护框41的前端设有计算机安装座46，将各个开关按钮分别设置在两侧位置，并将计算机的显示器、键盘等设备安装在计算机安装座46上，使得布局更加合理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB分板机，包括机架（1），所述机架（1）上设有两组并列设置的Y轴移动机构（2），所述Y轴移动机构（2）上设有用于安装PCB板的治具托盘（3）；/n其特征在于：所述机架（1）上还设有防护罩（4），所述防护罩（4）设置在机架（1）的后半段，所述防护罩（4）内形成有供PCB板切割工作的工作空间（401），所述防护罩（4）前端底部设有供Y轴移动机构（2）及治具托盘（3）通过的通道（402）；/n所述Y轴移动机构（2）后半段对应设置在防护罩（4）内，前半段通过通道（402）延伸至防护罩（4）外。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB分板机，包括机架（1），所述机架（1）上设有两组并列设置的Y轴移动机构（2），所述Y轴移动机构（2）上设有用于安装PCB板的治具托盘（3）；
其特征在于：所述机架（1）上还设有防护罩（4），所述防护罩（4）设置在机架（1）的后半段，所述防护罩（4）内形成有供PCB板切割工作的工作空间（401），所述防护罩（4）前端底部设有供Y轴移动机构（2）及治具托盘（3）通过的通道（402）；
所述Y轴移动机构（2）后半段对应设置在防护罩（4）内，前半段通过通道（402）延伸至防护罩（4）外。


2.根据权利要求1所述的PCB分板机，其特征在于：所述机架（1）的前半段设有用于安装开关按钮的安装侧板（5），所述安装侧板（5）设置在两组Y轴移动机构（2）的左右两侧，所述安装侧板（5）前端连接有防护板（6）。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文荣，
申请(专利权)人：浙江中茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33