分板机用跨距式双皮带同步传动结构制造技术

技术编号:25441565 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-28 22:29
一种分板机用跨距式双皮带同步传动结构,包括两根支撑轨道,横梁的两端均固定有支撑座,位于横梁两端的支撑座分别可滑动地连接在其中一根支撑轨道上,两根支撑轨道的尾端均可转动地安装有第一从动带轮,两根支撑轨道的前端均通过转轴可转动地安装有第一主动带轮,每根支撑轨道上的第一从动带轮和第一主动带轮均通过第一皮带传动连接,每个支撑座均与对应侧的第一皮带的上边沿固定;伺服电机的输出轴上固定有第二主动带轮,与伺服电机同侧的转轴的外部固定式地套装有第二从动带轮,第二从动带轮与第二主动带轮通过第二皮带传动连接,两根转轴通过传动轴传动连接;本实用新型专利技术能够有效降低因高速、高移载负荷下产生惯性带来的移动精度偏差。

【技术实现步骤摘要】
分板机用跨距式双皮带同步传动结构
本技术涉及PCB板切割设备
,更具体地说,是一种分板机用跨距式双皮带同步传动结构。
技术介绍
分板机是用于对PCB板进行切割的设备,目前的分板机中用于驱动切割装置移动的机构为X+Y轴移动机构,且X方向的移动机构均多为双轨单边驱动式的移动机构,由于X方向的移动机构为双轨单边驱动式的移动机构,这样一来,当移动机构需要满足高速移动的目的时,或当X方向的移动机构承受较大的重量负荷时,X方向的移动机构会产生较大的移动惯性,对于非传动边,会增加移动精度偏差,从而在产生切割后会存在尺寸误差,即单边驱动的移动机构无法满足高速度、高效率、高精度需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种分板机用跨距式双皮带同步传动结构,其通过传动轴的设置,在伺服电机工作时,传动轴能够同时驱动两根第一皮带的运动,这样一来,两个支撑座均处于主动运动的状态,从而能够满足高速移动的需求,此外,本技术在驱动支撑座及横梁移动时,能够使得支撑座和横梁的移动更为平稳,且能够有效降低因高速、高移载负荷下产生惯性带来的移动精度偏差。本技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的分板机用跨距式双皮带同步传动结构,包括两根呈左右分布且相互平行的支撑轨道,两根支撑轨道用于支撑装配有切割装置的横梁,横梁的两端均固定有支撑座,位于横梁两端的支撑座分别可滑动地连接在其中一根支撑轨道上,两根支撑轨道的尾端均可转动地安装有第一从动带轮,两根支撑轨道的前端均通过转轴可转动地安装有第一主动带轮,每根支撑轨道上的第一从动带轮和第一主动带轮均通过第一皮带传动连接,每个支撑座均与对应侧的第一皮带的上边沿固定;其中一根支撑轨道上安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定有第二主动带轮,与伺服电机同侧的转轴的外部固定式地套装有第二从动带轮,第二从动带轮与第二主动带轮通过第二皮带传动连接,两根转轴通过传动轴传动连接。本技术的分板机用跨距式双皮带同步传动结构,其中,每根支撑轨道的上端面上均固定有两根呈左右方向分布的滑轨,每根滑轨均沿同侧的支撑轨道的长度方向延伸,每根滑轨均与同侧的支撑轨道平行,每根滑轨上均可滑动地连接有两个滑动座,每根滑轨上的滑动座均与对同侧的支撑座固定;通过采用这种结构后,支承座能够可靠地滑动连接在支撑轨道上。本技术的分板机用跨距式双皮带同步传动结构,其中,传动轴的两端均通过一个联轴器与同侧的转轴连接;通过采用这种结构后,传动轴能够可靠地与转轴传动连接在一起。采用以上结构后,与现有技术相比,本技术通过传动轴的设置,在伺服电机工作时,传动轴能够同时驱动两根第一皮带的运动,这样一来,两个支撑座均处于主动运动的状态,从而能够满足高速移动的需求,此外,本技术在驱动支撑座及横梁移动时,能够使得支撑座和横梁的移动更为平稳,且能够有效降低因高速、高移载负荷下产生惯性带来的移动精度偏差。附图说明图1是分板机的部分立体结构示意图;图2是本技术的立体结构示意图;图3是本技术的立体结构示意图;图4是图1中A处放大后的结构示意图;图5是图1中B处放大后的结构示意图;图6是图3中C处放大后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明:如图1-6所示,在本具体实施方式中,本技术的分板机用跨距式双皮带同步传动结构,包括两根呈左右分布且相互平行的支撑轨道1,两根支撑轨道1用于支撑装配有切割装置2的横梁3,横梁3的两端均固定有支撑座4,位于横梁3两端的支撑座4分别可滑动地连接在其中一根支撑轨道1上,两根支撑轨道1的尾端均可转动地安装有第一从动带轮5,两根支撑轨道1的前端均通过转轴6可转动地安装有第一主动带轮7,每根支撑轨道1上的第一从动带轮5和第一主动带轮7均通过第一皮带8传动连接,每个支撑座4均与对应侧的第一皮带8的上边沿固定;其中一根支撑轨道1上安装有伺服电机9,伺服电机9的输出轴上固定有第二主动带轮10,与伺服电机9同侧的转轴6的外部固定式地套装有第二从动带轮11,第二从动带轮11与第二主动带轮10通过第二皮带12传动连接,两根转轴6通过传动轴13传动连接;本技术通过传动轴的设置,在伺服电机工作时,传动轴能够同时驱动两根第一皮带的运动,这样一来,两个支撑座均处于主动运动的状态,从而能够满足高速移动的需求,此外,本技术在驱动支撑座及横梁移动时,能够使得支撑座和横梁的移动更为平稳,且能够有效降低因高速、高移载负荷下产生惯性带来的移动精度偏差。每根支撑轨道1的上端面上均固定有两根呈左右方向分布的滑轨14,每根滑轨14均沿同侧的支撑轨道1的长度方向延伸,每根滑轨14均与同侧的支撑轨道1平行,每根滑轨14上均可滑动地连接有两个滑动座15,每根滑轨14上的滑动座15均与对同侧的支撑座4固定;通过采用这种结构后,支承座能够可靠地滑动连接在支撑轨道上。传动轴13的两端均通过一个联轴器16与同侧的转轴6连接;通过采用这种结构后,传动轴能够可靠地与转轴传动连接在一起。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分板机用跨距式双皮带同步传动结构,包括两根呈左右分布且相互平行的支撑轨道(1),两根支撑轨道(1)用于支撑装配有切割装置(2)的横梁(3),所述横梁(3)的两端均固定有支撑座(4),位于横梁(3)两端的支撑座(4)分别可滑动地连接在其中一根支撑轨道(1)上,其特征在于:两根支撑轨道(1)的尾端均可转动地安装有第一从动带轮(5),两根支撑轨道(1)的前端均通过转轴(6)可转动地安装有第一主动带轮(7),每根支撑轨道(1)上的第一从动带轮(5)和第一主动带轮(7)均通过第一皮带(8)传动连接,每个支撑座(4)均与对应侧的第一皮带(8)的上边沿固定;其中一根支撑轨道(1)上安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴上固定有第二主动带轮(10),与伺服电机(9)同侧的转轴(6)的外部固定式地套装有第二从动带轮(11),所述第二从动带轮(11)与第二主动带轮(10)通过第二皮带(12)传动连接,两根转轴(6)通过传动轴(13)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种分板机用跨距式双皮带同步传动结构,包括两根呈左右分布且相互平行的支撑轨道(1),两根支撑轨道(1)用于支撑装配有切割装置(2)的横梁(3),所述横梁(3)的两端均固定有支撑座(4),位于横梁(3)两端的支撑座(4)分别可滑动地连接在其中一根支撑轨道(1)上,其特征在于:两根支撑轨道(1)的尾端均可转动地安装有第一从动带轮(5),两根支撑轨道(1)的前端均通过转轴(6)可转动地安装有第一主动带轮(7),每根支撑轨道(1)上的第一从动带轮(5)和第一主动带轮(7)均通过第一皮带(8)传动连接,每个支撑座(4)均与对应侧的第一皮带(8)的上边沿固定;其中一根支撑轨道(1)上安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴上固定有第二主动带轮(10),与伺服电机(9)同侧的转轴(6)的外部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:董文荣
申请(专利权)人:浙江中茂科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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