分板机用PCB板压紧结构制造技术

一种分板机用PCB板压紧结构，包括横梁，横梁的底部固定有用于支撑PCB板的支撑板，支撑板的前端部分凸出于横梁，横梁的背部可上下滑动地连接有滑板，横梁的背部固定有用于驱动横梁上下滑动的驱动装置，横梁的顶部固定有水平板，水平板上固定有若干个沿水平板长度方向分布的且用于将PCB板压紧在支撑板上的压紧块，压紧块远离水平板的一端延伸至支撑板的上方；本实用新型专利技术通过采用支撑板来支撑PCB板的边缘，且PCB板通过若干个压紧块压紧在支撑板上，这样一来，与传统采用输送轨道两侧的四个气缸分别对PCB板的其中一个边角进行压紧的方式相比，提高了对PCB板的压紧效果，且在PCB板切割过程中，能够有效避免PCB板的松脱。

【技术实现步骤摘要】
分板机用PCB板压紧结构
本技术涉及PCB板切割设备
，更具体地说，是一种分板机用PCB板压紧结构。
技术介绍
分板机是用于对PCB板进行切割的设备，分板机在对PCB板进行切割前，首先需要将PCB板压紧，目前的分板机在对PCB板进行压紧时，是依靠固定在分板机中的四个气缸分别对PCB板的其中一个边角进行压紧的，而采用这种方式压紧PCB板后，易造成PCB板出现翘曲的现象，这样一来，存在对PCB板压紧牢固度差的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种分板机用PCB板压紧结构，其通过采用支撑板来支撑PCB板的边缘，且PCB板通过若干个压紧块压紧在支撑板上，这样一来，与传统采用输送轨道两侧的四个气缸分别对PCB板的其中一个边角进行压紧的方式相比，提高了对PCB板的压紧效果，且在PCB板切割过程中，能够有效避免PCB板的松脱。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的分板机用PCB板压紧结构，包括横梁，横梁的底部固定有用于支撑PCB板的支撑板，支撑板的前端部分凸出于横梁，横梁的背部可上下滑动地连接有滑板，横梁的背部固定有用于驱动横梁上下滑动的驱动装置，横梁的顶部固定有水平板，水平板上固定有若干个沿水平板长度方向分布的且用于将PCB板压紧在支撑板上的压紧块，压紧块远离水平板的一端延伸至支撑板的上方。本技术的分板机用PCB板压紧结构，其中，横梁的背部固定有两根呈左右方向分布的滑轨，每根滑轨均沿竖向方向延伸，每根滑轨上均滑动连接有滑动座，滑板的两端分别与其中一个滑动座固定；通过采用这种结构后，滑板能够可靠地上下滑动连接在横梁的背部，即在滑板上下滑动时，滑动座能够沿滑轨滑动。本技术的分板机用PCB板压紧结构，其中，驱动装置包括固定在横梁背部的气缸，气缸的活塞杆与滑板固定；通过采用这种驱动装置后，在气缸的活塞杆伸展时，气缸能够带动滑板上移，此时滑板能够带动水平板和压紧块上移，压紧块能够解除对PCB板的压紧，在气缸的活塞杆收缩后，气缸能够带动滑板下移，滑板能够带动水平板和压紧块下移，此时，压紧块能够将PCB板的边缘压紧在支撑板上。本技术的分板机用PCB板压紧结构，其中，每块压紧块均通过两个呈左右方向分布的螺栓固定在水平板上；通过采用这种结构后，压紧块能够可靠地固定在水平板上。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术通过采用支撑板来支撑PCB板的边缘，且PCB板通过若干个压紧块压紧在支撑板上，这样一来，与传统采用输送轨道两侧的四个气缸分别对PCB板的其中一个边角进行压紧的方式相比，提高了对PCB板的压紧效果，且在PCB板切割过程中，能够有效避免PCB板的松脱。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：如图1-3所示，在本具体实施方式中，本技术的分板机用PCB板压紧结构，包括横梁1，横梁1的底部固定有用于支撑PCB板的支撑板2，支撑板2的前端部分凸出于横梁1，横梁1的背部可上下滑动地连接有滑板3，横梁1的背部固定有用于驱动横梁1上下滑动的驱动装置，横梁1的顶部固定有水平板4，水平板4上固定有若干个沿水平板4长度方向分布的且用于将PCB板压紧在支撑板2上的压紧块5，压紧块5远离水平板4的一端延伸至支撑板2的上方。横梁1的背部固定有两根呈左右方向分布的滑轨6，每根滑轨6均沿竖向方向延伸，每根滑轨6上均滑动连接有滑动座7，滑板3的两端分别与其中一个滑动座7固定；通过采用这种结构后，滑板能够可靠地上下滑动连接在横梁的背部，即在滑板上下滑动时，滑动座能够沿滑轨滑动。驱动装置包括固定在横梁1背部的气缸8，气缸8的活塞杆与滑板3固定；通过采用这种驱动装置后，在气缸的活塞杆伸展时，气缸能够带动滑板上移，此时滑板能够带动水平板和压紧块上移，压紧块能够解除对PCB板的压紧，在气缸的活塞杆收缩后，气缸能够带动滑板下移，滑板能够带动水平板和压紧块下移，此时，压紧块能够将PCB板的边缘压紧在支撑板上；此外，本技术中的气缸也能够采用伺服电机或电动伸缩杆代替。每块压紧块5均通过两个呈左右方向分布的螺栓9固定在水平板4上；通过采用这种结构后，压紧块能够可靠地固定在水平板上。在实际使用本技术时，在分板机切割区域的左右两侧各安装一个PCB板压紧结构，且使得左右两侧的PCB板压紧结构呈左右对称设置，然后再将PCB板放置到两个PCB板压紧结构之间，并使得PCB板的两个侧边分别支撑在其中一个PCB板压紧结构的支撑板上即可，然后再通过PCB板压紧结构将PCB板压紧即可；本技术通过采用支撑板来支撑PCB板的边缘，且PCB板通过若干个压紧块压紧在支撑板上，这样一来，与传统采用输送轨道两侧的四个气缸分别对PCB板的其中一个边角进行压紧的方式相比，提高了对PCB板的压紧效果，且在PCB板切割过程中，能够有效避免PCB板的松脱。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分板机用PCB板压紧结构，其特征在于：包括横梁(1)，所述横梁(1)的底部固定有用于支撑PCB板的支撑板(2)，所述支撑板(2)的前端部分凸出于横梁(1)，所述横梁(1)的背部可上下滑动地连接有滑板(3)，所述横梁(1)的背部固定有用于驱动横梁(1)上下滑动的驱动装置，所述横梁(1)的顶部固定有水平板(4)，所述水平板(4)上固定有若干个沿水平板(4)长度方向分布的且用于将PCB板压紧在支撑板(2)上的压紧块(5)，所述压紧块(5)远离水平板(4)的一端延伸至支撑板(2)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种分板机用PCB板压紧结构，其特征在于：包括横梁(1)，所述横梁(1)的底部固定有用于支撑PCB板的支撑板(2)，所述支撑板(2)的前端部分凸出于横梁(1)，所述横梁(1)的背部可上下滑动地连接有滑板(3)，所述横梁(1)的背部固定有用于驱动横梁(1)上下滑动的驱动装置，所述横梁(1)的顶部固定有水平板(4)，所述水平板(4)上固定有若干个沿水平板(4)长度方向分布的且用于将PCB板压紧在支撑板(2)上的压紧块(5)，所述压紧块(5)远离水平板(4)的一端延伸至支撑板(2)的上方。


2.根据权利要求1所述的分板机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文荣，
申请(专利权)人：浙江中茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33