新型电钻支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型电钻支撑结构，属于一种建筑施工用工具。该支撑结构包括导向件(100)、伸缩件(200)、传动件(300)、电钻固定座(500)，在导向件(100)中设置用于容纳伸缩件(200)的导向孔(102)，该伸缩件(200)在导向件(100)的导向孔(102)中能轴向移动但不能转动，传动件(300)能相对导向件(100)转动但不能轴向移动地固定在导向件(100)中，传动件(300)与伸缩件(200)螺纹连接，使得通过转动传动件(300)使伸缩件(200)轴向移动，电钻固定座(500)固定在伸缩件(200)的上端部(201)上。该支架结构简单，便于携带，操作性、可靠性好，能精确地控制电钻的位移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工用工具
，具体是一种新型电钻支撑结构。
技术介绍
在建筑装饰吊顶吊杆施工中，工人必须进行房屋顶部的钻孔作业。通常做法是:工人站在人字梯或门式架上手持电钻进行施工，这种施工方法施工进度缓慢对施工工期不利，人字梯或门式架本身又提高的施工的成本。更重要的是，工人站在高处施工存在站立不稳，发生跌落的安全隐患。由CN203343488U公开了一种伸缩式电钻固定架，属于建筑施工用工具
该伸缩式电钻固定架包括平行四边形伸缩架、伸长臂和电钻固定座，平行四边形伸缩架的相邻两边之间的夹角可调节，伸长臂的一端固定于平行四边形伸缩架的一条边上，电钻固定座设置于该伸长臂的另一端，从而可以将电钻固定于电钻固定座上，并改变该伸缩架的高度，使工人手持该固定架，站立在地面上，即可完成对于房顶的钻孔作业，而无需站立在加高的梯子上。这种电钻支架也由CN202073296U、CN202300210U、CN20328193273296U 公开。专利技术人在研宄中发现，现有技术中电钻支架的问题在于，在使用这些支架时，为了执行伸缩运动，四边形支架绕其中一个支点转动，使得电钻固定座的运动轨迹不是垂直的直线运动，而是弧形运动，这导致该支架对电钻施加竖直方向的进给运动和力之外，还对电钻施加水平方向的力和位移，这一方面影响钻孔的精确度，另一方面水平力也会对电钻造成不利影响，容易损坏电钻。尤其是当孔的深度较大时，这种水平方向的力和位移更加明显，对孔和电钻的不利影响更严重。上述电钻支架虽然解决了远距离控制电钻的技术问题，但其通过木方或其他材料构成的四边形框架传递力和位移，力和位移的大小难以精确控制，只能凭操作工人的感觉和经验，可靠性差。此外，上述电钻支架通常由工人现场用木方搭建，缺乏专业化的设计制造，其质量、可靠性、操作性因人而异，参差不齐，得不到保障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型电钻支撑结构，该支撑结构结构简单，便于携带，操作性、可靠性好，能克服了现有技术中的上述问题。为实现这一目的，本技术提出一种新型电钻支撑结构，该支撑结构包括导向件、伸缩件、传动件、保持件和电钻固定座，该导向件为圆柱形，在该导向件中设置用于容纳伸缩件的导向孔，在该导向孔中设置第一导向部，该伸缩件为圆柱形并且设有第二导向部，该第二导向部在所述第一导向部上导行，使得该伸缩件在所述导向件的孔中能轴向移动但不能转动，传动件由两个沿中心轴线分开的半壳构成，在传动件中设有沿中心轴线延伸的贯通的阶梯孔，其中直径较大的第一孔配合在导向件的上端部上，在该上端部的外圆周上设有第一环形槽，在传动件的第一孔的内壁上设有与导向件的第一环形槽配合的环形凸缘，在装配状态中，该环形凸缘嵌入导向件的第一环形槽中，使得传动件在导向件上能转动，传动件的直径较小的第二孔设有内螺纹，该内螺纹与伸缩件的外螺纹配合，使得当转动传动件时，伸缩件轴向移动，电钻固定座包括连接部和接收部，电钻固定座通过接收部固定在伸缩件的上端部上。根据本技术的新型电钻支撑结构，通过伸缩件在导向件的导向孔中的精确导向，使得在钻孔工作中能够给电钻施加精确的、单一的直线运动和力，克服了现有技术中电钻弧形运动的缺陷，能提高钻孔质量，能避免因弧形运动中的横向力对电钻的损坏，延长电钻的使用寿命。根据本技术的新型电钻支撑结构，通过传动件与伸缩件之间的螺纹传动配合，能精确地控制对电钻施加的力和位移的大小，操作者通过观察伸缩件上露出的螺纹，便能较为精确地判断和控制电钻的位移，电钻在钻孔时的阻力通过伸缩件直接传递到传动件上，与现有技术中的四边形杠杆支架相比，力的传递路径短，不存在杠杆作用，能更好地被操作者感知，从而能更精确地判断和控制操作力的大小本技术有利地提出，电钻固定座通过螺纹连接固定在伸缩件的上端部上。通过电钻固定座与伸缩件之间的螺纹连接，能方便地安装、拆下和更换电钻固定座，便于携带和存放。本技术还提出，电钻固定座通过压配合连接固定在伸缩件上。本技术有利地提出，所述第一导向部为设在所述孔的内壁上的凸起，所述第二导向部为设在伸缩件的外壁上的导向槽。通过凸起与导向槽的配合，结构简单地实现了伸缩件在导向件中不可转动但可轴向移动的导行。本技术还有利地提出，所述第一导向部为设在所述孔的内壁上的导向槽，所述第二导向部为设在伸缩件的外壁上的第二凸起。该第二凸起可以仅在伸缩件的下端部上延伸一个较小的轴向长度，而无需延伸在伸缩件与导向件的导向孔配合的整个轴向长度上，因此，在伸缩件的与传动件配合的螺纹区段上没有用于导向的槽，保证了该螺纹的完整性，能增加螺纹的强度，延长其使用寿命。本技术还进一步提出，所述电钻固定座包括用于固定电钻的固定板，在该固定板上设置支承电钻的凹槽。有利的是，在所述固定板上的凹槽与电钻的形状相适配。通过将电钻支承在凹槽中，能有利地防止电钻在钻孔工作中在电钻固定座上滑动。本技术还进一步有利地提出，所述导向件的第一环形槽横截面为半圆形、矩形等。本技术还进一步有利地提出，在所述伸缩件上设置刻度。操作者通过观察该亥IJ度能精确地判断和控制伸缩件的轴向位移，从而判断和控制电钻的位移以及钻孔深度。本技术还进一步有利地提出，在所述固定板的凹槽中设置一层减振材料。该减振材料优选为橡胶。通过设置减振材料，减小电钻在工作中传递到伸缩杆上的振动，增加了操作者的操作舒适性。根据本技术的新型电钻支撑结构，不仅能精确地对电钻进行直线导向，能良好地判断和控制施加给电钻的力和位移，还能够方便地组装、拆卸、存放和携带。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的新型电钻支撑结构的示意图；图2为本技术的第一实施例的导向件的主视图；图3为本技术的第一实施例的导向件的剖视图；图4为本技术的第一实施例的伸缩件的主视图；图5为本技术的传动件半壳的立体图；图6为本技术的第一实施例的电钻固定座的主视图；图7为本技术的第一实施例的电钻固定座的右视剖面图；图8为本技术的第二实施例的导向件的主视图；图9为本技术的第二实施例的导向件的剖视图；图10为本技术的第二实施例的伸缩件的主视图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的优选实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，参照图1-7，如图1所示，根据本技术第一实施例的支撑结构的包括导向件10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电钻支撑结构，其特征在于，该支撑结构包括导向件(100)、伸缩件(200)、传动件(300)和电钻固定座(500)，该导向件(100)为圆柱形，在该导向件(100)中设置用于容纳伸缩件(200)的导向孔(102)，在该导向孔(102)中设置第一导向部，该伸缩件(200)为圆柱形并且设有第二导向部，该第二导向部在所述第一导向部上导行，使得该伸缩件(200)在所述导向件(100)的导向孔(102)中能轴向移动但不能转动，传动件(300)由两个沿中心轴线(A)分开的半壳(301)构成，在传动件(300)中设有沿中心轴线(A)延伸的贯通的阶梯孔，其中直径较大的第一孔(302)配合在导向件(100)的上端部(101)上，在该上端部(101)的外圆周上设有第一环形槽(103)，在传动件(300)的第一孔(302)的内壁上设有与导向件(100)的第一环形槽(103)配合的环形凸缘(304)，在装配状态中，该环形凸缘(304)嵌入导向件(100)的第一环形槽(103)中，使得传动件(300)在导向件(100)上能转动，传动件(300)的直径较小的第二孔(303)设有内螺纹，该内螺纹与伸缩件(200)的外螺纹(202)配合，使得当转动传动件(300)时，伸缩件(200)轴向移动，电钻固定座(500)包括连接部(501)和接收部(503)，电钻固定座(500)通过接收部(503)固定在伸缩件(200)的上端部(201)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊勇，任刚，张国栋，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44