一种新型的盘式刹车片自动倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的盘式刹车片自动倒角装置，包括万能倒角砂轮模块、可调式限位挡板模块、刹车片链轮输送机构模块、装置主体模块、刹车片皮带输送机构模块；所述的刹车片皮带输送机构模块设于装置主体模块内；所述的刹车片链轮输送机构模块设于装置主体模块上；所述的可调式限位挡板模块设于装置主体模块上；所述的万能倒角砂轮模块设于装置主体模块上。本实用新型专利技术可实现各种盘式刹车片来令倒角批量化处理，解决现有的倒角设备无法批量化倒角的缺陷，同时通过本实用新型专利技术可随意调节倒角尺寸，无需更换倒角砂轮，保证了刹车片的品质，同时为企业节省了大量的生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盘式刹车片倒角设备领域，尤其涉及到一种新型的盘式刹车片自动倒角装置。
技术介绍
刹车片的生产过程中需对一部分有特殊材质或性能要求的刹车片进行倒角处理， 从而满足材质和性能上的要求。但老式的倒角设备只能针对单片刹车片进行倒角处理，无法满足日益增加的批量生产需求。且需通过更换不同倒角规格的砂轮来满足刹车片来令的各种倒角规格，这种情况下，不仅浪费了更换砂轮的工时，也无形中增加了企业的生产成本。故需要设计一款新型的结构简洁、可实现各种造型规格的刹车片的批量化生产、并可随意调节倒角规格的装置来满足刹车片企业的需求。然而一方面由于盘式刹车片的造型规格种类繁多，如何实现对不同规格的刹车片的快速、稳定的定位成为该开发项目实现的难点之一。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，成本低及操作简单，方便实用的新型的盘式刹车片自动倒角装置。本技术是通过如下方式实现的一种新型的盘式刹车片自动倒角装置，其特征在于包括万能倒角砂轮模块、可调式限位挡板模块、刹车片链轮输送机构模块、装置主体模块、刹车片皮带输送机构模块; 所述的刹车片皮带输送机构模块设于装置主体模块内；所述的刹车片链轮输送机构模块设于装置主体模块上；所述的可调式限位挡板模块设于装置主体模块上；所述的万能倒角砂轮模块设于装置主体模块上。所述的万能倒角砂轮模块A由软管、粉尘罩、粉尘罩支架、倒角砂轮、砂轮罩、握柄手轮、角度螺杆、主滑块、横向螺杆、主固定块、次固定块、次滑块、角度固定盘、角度转盘、砂轮电机组成；倒角砂轮与砂轮电机相连接，倒角砂轮与砂轮电机之间设有砂轮罩；主固定块设于装置主体上，主滑块通过滑动连接设于主固定块上；横向螺杆与主滑动螺纹连接，且设于主固定块上；次固定块设于主滑块上；次滑块通过滑动连接设于次固定块上；角度固定盘设于次滑块上；角度转盘通过销转轴连接设于角度固定盘上；角度螺杆设于角度转盘上；握柄手轮通过螺纹连接设于角度螺杆上；粉尘罩支架设于装置主体上，粉尘罩设于粉尘罩支架上，倒角砂轮位于粉尘罩内；所述的粉尘罩一端与软管相连接。所述的主固定块上设有紧定手柄，所述的紧定手柄分别通过主滑块和次滑块的侧面螺纹通孔，紧定到主固定块和次固定块上；所述的粉尘罩上设有塑料垂帘；所述的横向螺杆一端与普通手轮相连接。所述的可调式限位挡板模块包括由限位挡板、挡板滑块、锥齿轮、螺旋连杆、旋转轴、支撑轴承组成；所述的挡板滑块与螺旋连杆螺旋连接；螺旋连杆上设有锥齿轮，旋转4轴两端各装有锥齿轮，且与螺旋连杆上的锥齿轮相啮合，旋转轴设于支撑轴承上，支撑轴承设于装置主体上；所述的限位挡板设于挡板滑块上，且位于支撑轴承的上方。所述的刹车片链轮输送机构模块由输送链条、定位治具、链轮组成；链轮与驱动链轮通过驱动链条相传动连接，输送链条与链轮相连接，定位治具紧固安装在输送链条上；所述的链轮设于装置主体上。所述的装置主体模块由装置主体、前边门、后边门和落料挡片组成；前边门、后边门和落料挡片安装在装置主体上。所述的刹车片皮带输送机构模块由大滚轴、滚轮、皮带、可调速齿轮电机、驱动链轮、小滚轴组成；驱动链轮设于可调速齿轮电机上；大滚轴一端与驱动链轮连接，另一端与装置主体连接；皮带设于滚轮上，滚轮设于装置主体上；皮带介于大滚轴与小滚轴之间；小滚轴设于装置主体上。先调整本装置的参数，作业员将预倒角处理的刹车片放置在定位治具上，根据预倒角处理的刹车片的长度规格，旋转调整普通手轮，使挡板滑块相对螺旋连杆移动，由于螺旋连杆的两端螺牙旋转方向相反，因此位于装置主体两端的挡板滑块为相向运动，由于限位挡板的长度较长，因此需要通过在装置主体上安装两根螺旋连杆来支持限位挡板的间距调节。旋转轴与旋转连杆上各安装有锥齿轮，从而实现垂直变向传递旋转动力，旋转轴与支撑轴承轴向配合，旋转轴可相对支撑轴承自由旋转，支撑轴承安装在装置主体上。即在四个挡板滑块的同时运动下，两片限位挡板也相向运动。接着调整倒角砂轮的位置及角度。通过旋转倒角砂轮模块中的普通手轮，调节主滑块行程即调节倒角砂轮的横向位置，调节次滑块行程即调节倒角砂轮纵向位置。通过旋转握柄手轮来调节角度转盘旋转的角度即调节倒角砂轮的角度位置。调整完毕后旋紧紧定手柄，防止倒角砂轮在处理刹车片的过程中跑位。综上所述，本技术的特点是结构简洁，可实现各种盘式刹车片来令倒角批量化处理，解决现有的倒角设备无法批量化倒角的缺陷，同时通过本技术可随意调节倒角尺寸，无需更换倒角砂轮，极大节省了企业的工时和生产成本，同时该技术充分考虑到作业人员的发挥效能，即作业人员无需走动、利用双手就可同时分别实现对倒角处理前后的刹车片的取放；提高了生产效率，提升了企业的竞争力。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术结构俯视图；图3是图2中F-F剖视图；图4本技术可调式限位挡板模块结构示意图；图5本技术使用状态图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种新型的盘式刹车片自动倒角装置，其特征在于包括万能倒角砂轮模块A、可调式限位挡板模块B、刹车片链轮输送机构模块C、装置主体模块D、刹车片皮带输送机构模块E ；所述的刹车片皮带输送机构模块E设于装置主体模块D内；所述的刹车片链轮输送机构模块C设于装置主体模块D上；所述的可调式限位挡板模块B设于装置主体模块D上；所述的万能倒角砂轮模块A设于装置主体模块D上。所述的万能倒角砂轮模块A由软管1、粉尘罩2、粉尘罩支架4、倒角砂轮5、砂轮罩 6、握柄手轮7、角度螺杆8、主滑块10、横向螺杆12、主固定块13、次固定块14、次滑块15、 角度固定盘16、角度转盘17、砂轮电机18组成；倒角砂轮5与砂轮电机18相连接，倒角砂轮5与砂轮电机18之间设有砂轮罩6 ；主固定块13设于装置主体观上，主滑块10通过滑动连接设于主固定块13上；横向螺杆12与主滑动10螺纹连接，且设于主固定块13上；次固定块14设于主滑块10上；次滑块15通过滑动连接设于次固定块14上；角度固定盘16 设于次滑块15上；角度转盘17通过销转轴连接设于角度固定盘16上；角度螺杆8设于角度转盘17上；握柄手轮7通过螺纹连接设于角度螺杆8上；粉尘罩支架4设于装置主体观上，粉尘罩2设于粉尘罩支架4上，倒角砂轮5位于粉尘罩2内；所述的粉尘罩2 —端与软管1相连接。所述的主固定块13上设有紧定手柄11，所述的紧定手柄11分别通过主滑块10和次滑块15的侧面螺纹通孔，紧定到主固定块13和次固定块14上；所述的粉尘罩2上设有塑料垂帘3 ；所述的横向螺杆12 —端与普通手轮9相连接。所述的可调式限位挡板模块B包括由限位挡板19、挡板滑块20、锥齿轮21、螺旋连杆22、旋转轴23、支撑轴承M组成；所述的挡板滑块20与螺旋连杆22螺旋连接；螺旋连杆22上设有锥齿轮21，旋转轴23两端各装有锥齿轮21，且与螺旋连杆22上的锥齿轮21 相啮合，旋转轴23设于支撑轴承M上，支撑轴承M设于装置主体观上；所述的限位挡板 19设于挡板滑块20上，且位于支撑轴承M的上方。所述的刹车片链轮输送机构模块C由输送链条25、定位治具沈、链轮27组成；链轮27与驱动链轮36通过驱动链条37相传动连接，输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型的盘式刹车片自动倒角装置，其特征在于：包括万能倒角砂轮模块（Ａ）、可调式限位挡板模块（Ｂ）、刹车片链轮输送机构模块（Ｃ）、装置主体模块（Ｄ）、刹车片皮带输送机构模块（Ｅ）；所述的刹车片皮带输送机构模块（Ｅ）设于装置主体模块（Ｄ）内；所述的刹车片链轮输送机构模块（Ｃ）设于装置主体模块（Ｄ）上；所述的可调式限位挡板模块（Ｂ）设于装置主体模块（Ｄ）上；所述的万能倒角砂轮模块（Ａ）设于装置主体模块（Ｄ）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨棋明，卢端新，徐开学，王志华，张明嵩，胡彬，
申请(专利权)人：福州新信制动系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35