蓄电池极板自动刷边机制造技术

本发明专利技术涉及一种高效率蓄电池极板自动刷边机，特别涉及铅酸蓄电池生产工序中对极板自动刷四边的设备。它公开了一种刷边机是由包括机架、步进上板装置、走板装置、下刷边装置、上刷边装置、侧面刷边装置和收板装置顺序衔接而成的流水线装置，该流水线装置在电气系统控制下自动协作。本发明专利技术的刷边机，实现了铅合金板栅的自动上片、自动刷边及刷边后的自动收片，完成了该项生产流程从手工劳动向自动化作业的转变，大大降低了人工作业生产强度和作业成本，提高了劳动生产率，减少了环境污染和铅尘对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄电池极板加工设备，具体地说是一种高效率自动刷边机，适用于铅酸蓄电池制造领域的铅合金板栅的自动刷边设备。
技术介绍
在铅酸蓄电池生产过程中，多联板栅经过滚剪机分切为单片极板后，极板四边会出现毛边、变形、边缘不整齐等现象，造成极板质量下降，严重影响蓄电池的质量和寿命，因此需要对滚切后的极板进行刷边以保证蓄电池质量。传统的刷边方式为手工刷边，刷边时力道不易掌控，易造成极板变形，板耳疏松，极板质量下降，产品合格率低，生产效率低，产生的粉尘污染环境，对人体伤害大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种蓄电池极板自动刷边机，克服现有极板易变形、掉粉、易产生铅屑铅粉尘，劳动强度大，生产效率低和产品合格率低的缺点。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高效率蓄电池极板自动刷边机，其特征在于，包括机架、走板装置、下刷边装置、上刷边装置、侧向刷边装置、电源系统和电气控制系统，所述机架安装在水平面上，机架上水平设有工作台，所述电气控制系统包括装有电气元件的电控箱和操作面板，所述电控箱安装于工作台下方的机架上，所述操作面板安装于工作台之上，所述走板装置包括横向推板装置、第一挡板、第二挡板，所述横向推板装置安装在所述工作台的右端，所述横向推板装置包括进退执行机构、推板，所述进退执行机构的控制元件连接所述电气控制系统；所述推板面垂直于工作台，右面连接安装在所述进退执行机构的左顶端；所述第一挡板、第二挡板相互平行安装在所述工作台上，二者之间在所述工作台上形成长方形夹道，所述第一挡板、第二挡板的右端与所述推板的极左位衔接，所述推板的极左位即所述进退执行机构推进到达第一设定位置时所述推板的位置；所述推板的左面为凹形，所述第一、第二挡板的右端设有伸缩活动的第三挡板，所述第三挡板安装位置对应于所述推板的极左位，所述第三挡板的形状与所述凹形匹配，所述第一挡板或第二挡板的左端设有弹簧张力机构，所述弹簧张力机构向所述第一挡板或第二挡板施加张力，使所述第一、 第二挡板二者的左端之间的距离变小；所述推板的极右位即所述进退执行机构退回到达第二设定位置时所述推板的位置；当所述推板位于的极右位时，若干片所述蓄电池极板的凸耳朝上码放成条状安放在平台上，并靠在所述推板的左面。所述下刷边装置包括第一刷子机构、滑动座，所述第一刷子机构包括第一圆盘钢丝刷、第一刷轴、第一刷轴座、第一刷轴驱动装置，所述第一圆盘钢丝刷通过所述第一刷轴安装在所述第一刷轴座上，所述第一刷轴座、第一刷轴驱动装置分别安装在所述滑动座上，所述滑动座安装在工作台下面的机架上，所述第一刷轴驱动装置传动连接所述第一刷轴，所述第一圆盘钢丝刷的刷丝通过所述工作台的开槽向上露出所述工作台，且位于所述第一、第二挡板形成长方形夹道内；所述第一刷轴驱动装置的电力输入线连接所述电源系统；所述上刷边装置包括第二刷子机构、连接座，所述连接座安装于所述工作台上，所述第二刷子机构包括第二圆盘钢丝刷、第二刷轴、第二刷轴驱动装置，所述第二圆盘钢丝刷安装在所述第二刷轴上，所述第二刷轴、第二刷轴驱动装置分别安装在所述连接座上，所述第二刷轴驱动装置连接所述第二刷轴，用以驱动第二圆盘钢丝刷旋转，第二刷轴驱动装置安装在所述连接座上，所述连接座连接所述机架；所述第二刷轴驱动装置的电力输入线连接所述电源系统；所述侧向刷边装置包括第三刷子机构、第四刷子机构，第三刷子机构包括第三圆盘钢丝刷、第三刷轴、第三刷轴座、第三刷轴座支架、第三刷轴驱动装置，所述第三圆盘钢丝刷安装在所述第三刷轴上，所述第三刷轴的两端安装在所述第三刷轴座上，所述第三刷轴座、第三刷轴驱动装置分别安装在所述第三刷轴座支架上，所述第三刷轴座与第三刷轴驱动装置传动连接，驱动第三圆盘钢丝刷旋转；所述第四刷子机构包括第四圆盘钢丝刷、第四刷轴、 第四刷轴座、第四刷轴座支架、第四刷轴驱动装置，所述第四圆盘钢丝刷安装在所述第四刷轴上，所述第四刷轴的两端安装在所述第四刷轴座上，所述第四刷轴座、第四刷轴驱动装置分别安装在所述第四刷轴座支架上，所述第四刷轴座与第四刷轴驱动装置传动连接，驱动第四圆盘钢丝刷旋转；所述第一挡板、第二挡板上分别开口，所述第三圆盘钢丝刷、第四圆盘钢丝刷相对平行安装在所述第一挡板、第二挡板上的开口处；所述第三、四刷轴驱动装置的电力输入线连接所述电源系统。所述走板装置包括收板装置，所述收板装置包括马达、传送带或传送链，所述马达连接所述传送带或传送链，所述工作台上开有长形槽，所述传送带或传送链嵌入所述长形槽内，所述长形槽的走向与所述第一挡板、第二挡板形成长方形夹道一致，且所述传送带或传送链的右端与所述第三、第四圆盘钢丝刷的左端衔接，传送带或传送链的水平传送面与工作台平面平齐。所述下刷边装置还包括第一进退装置、第一、第二水平导轴，所述第一进退装置水平安装在机架上，所述第一进退装置的伸缩杆连接所述滑动座，所述滑动座通过所述第一、 第二水平导轴安装在所述工作台下方的所述机架上，所述第一进退装置的控制元件连接所述电气控制系统。所述上刷边装置包括还第二进退装置、销轴和固定座，所述固定座、第二进退装置均位于工作台下方，所述固定座固定于所述机架上，所述连接座通过销轴与所述固定座相连，所述第二刷轴与所述连接座固定连接，所述第二进退装置的本体安装在所述固定座上， 所述第二进退装置的推进机构连接所述连接座，带动第二圆盘钢丝刷沿销轴转动；所述第二进退装置的控制元件连接所述电气控制系统。所述侧向刷边装置还包括丝杆，所述第三、第四刷轴座支架通过所述丝杆连接，所述丝杆调节所述第三圆盘钢丝刷、第四圆盘钢丝刷之间的间距。所述侧向刷边装置还包括第三底板、第三、四垂直导轴、第三顶板、第四底板、第五、第六垂直导轴、第四顶板、第五底板、丝杆；所述第三、四垂直导轴的两端分别固定连接第三底板、第三顶板，所述第三刷轴座支架通过滑块连接在第三、四垂直导轴上；所述第五、 六垂直导轴的两端分别固定连接第四底板、第四顶板，所述第四刷轴座支架通过滑块连接在第五、六垂直导轴上；所述第三、第四底板通过滑槽安装在所述第五底板上，所述第三、第四底板之间通过丝杆连接，所述丝杆调节所述第三圆盘钢丝刷、第四圆盘钢丝刷之间的间距。所述侧向刷边装置还包括第三进退装置，所述第三进退装置垂直固定安装在机架上，所述第三进退装置的伸缩杆连接所述第五底板的下部，所述第三进退装置的控制元件连接所述电气控制系统。所述走板装置前端搭接有步进上板装置，所述步进上板装置包括步进装置、链条输送装置、纵向推板装置和固定座；步进装置包括步进驱动装置、步进箱体、单向离合器、主动齿轮和从动齿轮，步进驱动装置通过伸缩运动带动单向离合器在同一方向转动，并通过主动齿轮将运动传递给从动齿轮；链条输送装置包括输送链轮和带U型板的传送链条，传送链条在步进装置的带动下做步进运动；纵向推板装置位于链条输送装置末端，包括执行元件和推料板，执行元件和推料板之间以螺纹方式连接。所述走板装置还包括整理装置，所述整理装置包括振动机构，所述振动机构分别安装在所述第一挡板、第二挡板的外侧。通过对所述第一挡板、第二挡板的振动作用，间接对极板叠进行整理使极板叠保持排列整齐，以能获得好的刷边效果。本专利技术所述的蓄电池极板高效率自动刷边机，能够自动对成叠的单片极板进行刷边，效率高、成本低本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种蓄电池极板自动刷边机，其特征在于，包括机架、走板装置、下刷边装置、上刷边装置、侧向刷边装置、电源系统和电气控制系统，所述机架安装在水平面上，机架上水平设有工作台，所述电气控制系统包括装有电气元件的电控箱和操作面板，所述电控箱安装于工作台下方的机架上，所述操作面板安装于工作台之上，所述走板装置包括横向推板装置、第一挡板、第二挡板，所述横向推板装置安装在所述工作台的右端，所述横向推板装置包括进退执行机构、推板，所述进退执行机构的控制元件连接所述电气控制系统；所述推板面垂直于工作台，右面连接安装在所述进退执行机构的左顶端；所述第一挡板、第二挡板相互平行安装在所述工作台上，二者之间在所述工作台上形成长方形夹道，所述第一挡板、第二挡板的右端与所述推板的极左位衔接，所述推板的极左位即所述进退执行机构推进到达第一设定位置时所述推板的位置；所述推板的左面为凹形，所述第一、第二挡板的右端设有伸缩活动的第三挡板，所述第三挡板安装位置对应于所述推板的极左位，所述第三挡板的形状与所述凹形匹配，所述第一挡板或第二挡板的左端设有弹簧张力机构，所述弹簧张力机构向所述第一挡板或第二挡板施加张力，使所述第一、第二挡板二者的左端之间的距离变小；所述推板的极右位即所述进退执行机构退回到达第二设定位置时所述推板的位置；当所述推板位于的极右位时，若干片所述蓄电池极板的凸耳朝上码放成条状安放在平台上，并靠在所述推板的左面；所述下刷边装置包括第一刷子机构、滑动座，所述第一刷子机构包括第一圆盘钢丝刷、第一刷轴、第一刷轴座、第一刷轴驱动装置，所述第一圆盘钢丝刷通过所述第一刷轴安装在所述第一刷轴座上，所述第一刷轴座、第一刷轴驱动装置分别安装在所述滑动座上，所述滑动座安装在工作台下面的机架上，所述第一刷轴驱动装置传动连接所述第一刷轴，所述第一圆盘钢丝刷的刷丝通过所述工作台的开槽向上露出所述工作台，且位于所述第一、第二挡板形成长方形夹道内；所述第一刷轴驱动装置的电力输入线连接所述电源系统；所述上刷边装置包括第二刷子机构、连接座，所述连接座安装于所述工作台上，所述第二刷子机构包括第二圆盘钢丝刷、第二刷轴、第二刷轴驱动装置，所述第二圆盘钢丝刷安装在所述第二刷轴上，所述第二刷轴、第二刷轴驱动装置分别安装在所述连接座上，所述第二刷轴驱动装置连接所述第二刷轴，用以驱动第二圆盘钢丝刷旋转，第二刷轴驱动装置安装在所述连接座上，所述连接座连接所述机架；所述第二刷轴驱动装置的电力输入线连接所述电源系统；所述侧向刷边装置包括第三刷子机构、第四刷子机构，第三刷子机构包括第三圆盘钢丝刷、第三刷轴、第三刷轴座、第三刷轴座支架、第三刷轴驱动装置，所述第三圆盘钢丝刷安装在所述第三刷轴上，所述第三刷轴的两端安装在所述第三刷轴座上，所述第三刷轴座、第三刷轴驱动装置分别安装在所述第三刷轴座支架上，所述第三刷轴座与第三刷轴驱动装置传动连接，驱动第三圆盘钢丝刷旋转；所述第四刷子机构包括第四圆盘钢丝刷、第四刷轴、第四刷轴座、第四刷轴座支架、第四刷轴驱动装置，所述第四圆盘钢丝刷安装在所述第四刷轴上，所述第四刷轴的两端安装在所述第四刷轴座上，所述第四刷轴座、第四刷轴驱动装置分别安装在所述第四刷轴座支架上，所述第四刷轴座与第四刷轴驱动装置传动连接，驱动第四圆盘钢丝刷旋转；所述第一挡板、第二挡板上分别开口，所述第三圆盘钢丝刷、第四圆盘钢丝刷相对平行安装在所述第一挡板、第二挡板上的开口处；所述第三、四刷轴驱动装置的电力输入线连接所述电源系统。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明友，程钰，冯龙跃，周仕伟，
申请(专利权)人：武汉深蓝自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：83