一种半自动涂装上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动涂装上料机构，包括上料机构、自动涂装机、数控机床、气缸移动装置和治具；输送装置前端焊接在滑动承载装置尾部，且其连接处焊缝做密封加固处理；导轨焊接在承载柜上表面的两侧部位；承载柜右侧平行安装手轮，且手轮下端部位与承载柜通过螺母固定连接；导轨上配合安装治具，且治具上的凹槽与导轨上的轨道相对应匹配；治具右上方设置通孔，且通孔与气缸移动装置前端活动导管卡和；活动导管末端连接在气缸移动装置上，且连接方式为活动连接。该简易新型通过上料机构的前后移动可有效提高作业效率，降低作业人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动涂装上料机构
本技术涉及粉体涂装机上料辅助设备
，具体为一种半自动涂装上料机构。
技术介绍
涂装机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便，可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线，尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装，但现有的涂装机操作起来不是太方便，涂装采用人工倾倒上料方式，员工劳动强度大，上料不稳定，可能会出现涂膜外观及质量问题，次品率和废品率较高，浪费材料。当今的技术只能手动放置在输送带中心部位进行喷涂，效率低下。此技术改进了传统人工手动放置产品喷涂的做法，采用半自动的理念，通过上料机构将产品传输到中心部位自动喷涂，提高了劳动效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动涂装上料机构，从而解决了现有技术中上料方式落后的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动涂装上料机构，包括上料机构、自动涂装机、数控机床、气缸移动装置和治具；所述上料机构包括输送装置和滑动承载装置；所述输送装置前端焊接在滑动承载装置尾部，且其连接处焊缝做密封加固处理；所述输送装置下端固定安装支撑柱；所述滑动承载装置包括导轨、承载柜和手轮，导轨焊接在承载柜上表面的两侧部位；所述承载柜右侧平行安装手轮，且手轮下端部位与承载柜通过螺母固定连接；所述导轨上配合安装治具，且治具上的凹槽与导轨上的轨道相对应匹配；所述治具右上方设置通孔，且通孔与气缸移动装置前端活动导管卡和；所述活动导管末端连接在气缸移动装置上，且连接方式为活动连接；所述气缸移动装置包括活动导管、伸缩气缸、底板、车轮和遥控天线，伸缩气缸下端固定安装在底板上；所述底板后侧设置遥控天线，且遥控天线下方安装车轮；所述车轮连接在底板下表面；所述数控机床包括显示器、底座、按钮和支杆，显示器下端固定安装底座；所述底座与支杆之间通过螺母固定连接，且底座上设置按钮。优选的，所述治具包括产品放置槽、夹板和连接柱，产品放置槽镶嵌在夹板的中心部位，夹板之间安装连接柱，连接柱数量为两个，分别设置在夹板的前端和后端。优选的，所述治具的两侧设置凹槽用来卡和导轨上的轨道，治具从导轨的一端通过气缸移动装置移动到中心部位进行喷涂。优选的，所述自动涂装机包括喷涂管、涂料储存箱和感应电子眼，感应电子眼通过螺母安装在自动涂装机机身上。优选的，所述自动涂装机固定安装在导轨中段左侧，其与数控机床之间电性连接。优选的，所述手轮的通过旋转调整，可以使滑动承载装置前后移动。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过数控机床与自动涂装机之间的电性连接，实现了涂装机半自动化的目的；通过感应电子眼的设置，达到了能定时定点喷涂的效果。通过气缸移动装置的安装，解决了治具在导轨上能自由移动的技术问题；通过上料机构的前后移动可有效提高作业效率，降低作业人员劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的治具结构示意图；图3为本技术的移动装置结构示意图；图4为本技术的涂装机构结构示意图。图中：1、上料机构；11、输送装置；111、支撑柱；12、滑动承载装置；121、导轨；122、承载柜；123、手轮；2、自动涂装机；21、喷涂管；22、涂料储存箱；23、感应电子眼；3、数控机床；31、显示器；32、底座；33、按钮；34、支杆；4、气缸移动装置；41、活动导管；42、伸缩气缸；43、底板；44、车轮；45、遥控天线；5、治具；51、产品放置槽；52、夹板；53、连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、3，一种半自动涂装上料机构，包括上料机构1、自动涂装机2、数控机床3、气缸移动装置4和治具5；上料机构1包括输送装置11和滑动承载装置12；输送装置11前端焊接在滑动承载装置12尾部，且其连接处焊缝做密封加固处理；输送装置11下端固定安装支撑柱111；滑动承载装置12包括导轨121、承载柜122和手轮123，导轨121焊接在承载柜122上表面的两侧部位；承载柜122右侧平行安装手轮123，且手轮123下端部位与承载柜122通过螺母固定连接；导轨121上配合安装治具5，且治具5上的凹槽与导轨121上的轨道相对应匹配；治具5右上方设置通孔51，且通孔51与气缸移动装置4前端活动导管41卡和；活动导管41末端连接在气缸移动装置4上，且连接方式为活动连接；气缸移动装置4包括活动导管41、伸缩气缸42、底板43、车轮44和遥控天线45，伸缩气缸42下端固定安装在底板43上；底板43后侧设置遥控天线45，且遥控天线45下方安装车轮44；车轮44连接在底板43下表面；数控机床3包括显示器31、底座32、按钮33和支杆34，显示器31下端固定安装底座32；底座32与支杆34之间通过螺母固定连接，且底座32上设置按钮33。通过数控机床3与自动涂装机2之间的电性连接，实现了涂装机半自动化的目的。请参阅图2、4，一种半自动涂装上料机构，治具5包括产品放置槽51、夹板52和连接柱53，产品放置槽51镶嵌在夹板52的中心部位，夹板52之间安装连接柱53，连接柱53数量为两个，分别设置在夹板52的前端和后端；治具5的两侧设置凹槽用来卡和导轨121上的轨道，治具5从导轨121的一端通过气缸移动装置4移动到中心部位进行喷涂；自动涂装机2包括喷涂管21、涂料储存箱22和感应电子眼23，感应电子眼23通过螺母安装在自动涂装机2机身上；自动涂装机2固定安装在导轨121中段左侧，其与数控机床3之间电性连接；通过气缸移动装置的安装，解决了治具5在导轨121上能自由移动的技术问题；通过上料机构1的前后移动可有效提高作业效率，降低作业人员劳动强度；通过感应电子眼23的设置，达到了能定时定点喷涂的效果。综上所述：本简易的新型半自动涂装上料机构，包括上料机构1、自动涂装机2、数控机床3、气缸移动装置4和治具5；上料机构1包括输送装置11和滑动承载装置12；输送装置11前端焊接在滑动承载装置12尾部，且其连接处焊缝做密封加固处理；输送装置11下端固定安装支撑柱111；滑动承载装置12包括导轨121、承载柜122和手轮123，导轨121焊接在承载柜122上表面的两侧部位；承载柜122右侧平行安装手轮123，且手轮123下端部位与承载柜122通过螺母固定连接；导轨121上配合安装治具5，且治具5上的凹槽与导轨121上的轨道相对应匹配；治具5右上方设置通孔51，且通孔51与气缸移动装置4前端活动导管41卡和；活动导管41末端连接在气缸移动装置4上，且连接方式为活动连接；气缸移动装置4包括活动导管41、伸缩气缸42、底板43、车轮44和遥控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动涂装上料机构，包括上料机构、自动涂装机、数控机床、气缸移动装置和治具；其特征在于：所述上料机构包括输送装置和滑动承载装置；所述输送装置前端焊接在滑动承载装置尾部，且其连接处焊缝做密封加固处理；所述输送装置下端固定安装支撑柱；所述滑动承载装置包括导轨、承载柜和手轮，导轨焊接在承载柜上表面的两侧部位；所述承载柜右侧平行安装手轮，且手轮下端部位与承载柜通过螺母固定连接；所述导轨上配合安装治具，且治具上的凹槽与导轨上的轨道相对应匹配；所述治具右上方设置通孔，且通孔与气缸移动装置前端活动导管卡和；所述活动导管末端连接在气缸移动装置上，且连接方式为活动连接；所述气缸移动装置包括活动导管、伸缩气缸、底板、车轮和遥控天线，伸缩气缸下端固定安装在底板上；所述底板后侧设置遥控天线，且遥控天线下方安装车轮；所述车轮连接在底板下表面；/n所述数控机床包括显示器、底座、按钮和支杆，显示器下端固定安装底座；所述底座与支杆之间通过螺母固定连接，且底座上设置按钮。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动涂装上料机构，包括上料机构、自动涂装机、数控机床、气缸移动装置和治具；其特征在于：所述上料机构包括输送装置和滑动承载装置；所述输送装置前端焊接在滑动承载装置尾部，且其连接处焊缝做密封加固处理；所述输送装置下端固定安装支撑柱；所述滑动承载装置包括导轨、承载柜和手轮，导轨焊接在承载柜上表面的两侧部位；所述承载柜右侧平行安装手轮，且手轮下端部位与承载柜通过螺母固定连接；所述导轨上配合安装治具，且治具上的凹槽与导轨上的轨道相对应匹配；所述治具右上方设置通孔，且通孔与气缸移动装置前端活动导管卡和；所述活动导管末端连接在气缸移动装置上，且连接方式为活动连接；所述气缸移动装置包括活动导管、伸缩气缸、底板、车轮和遥控天线，伸缩气缸下端固定安装在底板上；所述底板后侧设置遥控天线，且遥控天线下方安装车轮；所述车轮连接在底板下表面；
所述数控机床包括显示器、底座、按钮和支杆，显示器下端固定安装底座；所述底座与支杆之间通过螺母固定连接，且底座上设置按钮。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨棋明，叶绍铿，林鸿华，杜武进，傅振宇，何政刚，
申请(专利权)人：福州新信制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35