一种刹车片打磨装置制造方法及图纸

技术编号:14591632 阅读:99 留言:0更新日期:2017-02-08 19:59
本实用新型专利技术公开了一种刹车片打磨装置,包括底座、驱动液压缸、送料框、打磨箱、传送装置、下料轨道、收料框、电机和吸尘装置,所述底座上设有送料框,所述驱动液压缸通过安装座固定在底座上,所述底座内还对称设有吸尘装置,所述吸尘装置的吸尘管与打磨箱的两侧相连通,所述打磨箱内对称设有砂轮,所述砂轮位于传送装置的两侧,所述传送装置与送料框相配合,所述传送装置内设有固定部,所述固定部之间嵌装有传送部,所述传送部上设有若干个推块,所述传送装置的上方设有锁紧装置,所述锁紧装置与传送部相配合,所述固定部的右侧设有下料轨道,所述下料轨道的末端设有收料框,实现自动上料,并且对刹车片的两端同时进行打磨,生产效率高。

Brake piece grinding device

The utility model discloses a brake pad polishing device, which comprises a base, drive hydraulic cylinder, a feeding box, grinding box, transmission device, feeding rail, material receiving box, motor and suction device, the base is provided with a feed box, the driving hydraulic cylinder through the mounting seat is fixed on the base. The base is symmetrically provided with a suction device, the vacuum suction device of the pipe is communicated with the grinding box on both sides of the box are symmetrically arranged, grinding wheel, the grinding wheel is located on both sides of the conveyor, matched with the transmission device and the feeding box, the transmission device is arranged in the fixed part, between the fixed part is provided with a transmission part, the transmission part is provided with a plurality of push block, a locking device is arranged above the transmission device, is matched with the locking device and the transmission part, and the fixing part are arranged on the right side of feeding The end of the material feeding track is provided with a material receiving frame to realize automatic feeding, and the two ends of the brake plate are simultaneously polished, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刹车片打磨领域,特别是一种刹车片打磨装置。
技术介绍
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成,刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用,摩擦块会逐渐被磨损,一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。刹车片在热压成型后较为粗糙,需要对刹车片的端面进行打磨处理,一般是人工将刹车片放置在磨床上,单面进行打磨,自动化水平低,工人劳动强度大,生产效率低,因此提出一种刹车片打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种刹车片打磨装置,通过传送装置实现刹车片的自动上料,锁紧装置对刹车片进行定位,定位准确,砂轮对刹车片的两端同时进行打磨工作,生产效率高。为实现上述目的,本技术提出了一种刹车片打磨装置,包括底座、驱动液压缸、送料框、打磨箱、传送装置、下料轨道、收料框、电机和吸尘装置,所述底座上设有送料框,所述送料框的左侧设有驱动液压缸,所述驱动液压缸通过安装座固定在底座上,所述送料框的右侧设有打磨箱,所述底座内还对称设有吸尘装置,所述吸尘装置的吸尘管与打磨箱的两侧相连通,所述打磨箱内对称设有砂轮,所述砂轮与电机相连接,所述电机下方设有滑座,所述滑座上设有手轮,所述砂轮位于传送装置的两侧,所述传送装置与送料框相配合,所述传送装置内设有两个固定部,所述固定部的形状为圆筒形,所述固定部的外侧设有若干个挡板,所述两个固定部之间嵌装有传送部,所述传送部在动力箱的驱动下旋转运动,所述传送部上设有若干个推块,所述传送装置的上方设有锁紧装置,所述锁紧装置与传送部相配合,所述固定部的右侧连接有若干个辅助下料轨道,所述辅助下料轨道的末端与下料轨道相连接,所述下料轨道的末端设有收料框。作为优选,所述传送部还包括安装框、支撑杆和驱动部,所述安装框的截面形状为圆环形,所述安装框的外壁上设有若干个推块,所述安装框通过支撑杆与驱动部相连接,所述驱动部与动力箱相连。作为优选,所述锁紧装置包括第二定位架、安装支架和辊子,所述第二定位架固定在打磨箱内,所述第二定位架内设有两个安装支架,所述安装支架为圆弧形,所述安装支架上安装有若干个辊子。作为优选,所述传送装置的端面之间的距离小于刹车片的宽度。作为优选,所述送料框通过定位框呈倾斜状固定在底座上,所述送料框与水平面的夹角为15~30度。作为优选,所述底座上设有两个矩形槽,所述矩形槽与推块相配合。作为优选,所述驱动液压缸上设有驱动杆,所述驱动杆与送料框保持平行,所述驱动杆的顶端设有防滑垫。作为优选,所述挡板通过第一定位架固定在打磨箱内部,所述挡板的形状为圆弧形,所述挡板的高度大于刹车片的厚度。作为优选,所述底座上设有两个矩形槽,所述矩形槽与推块相配合。本技术的有益效果:本技术通过推块将刹车片推送到传送部,传送部旋转驱动刹车片沿着弧形的固定部移动,实现刹车片的自动上料,锁紧装置对刹车片进行定位,定位准确,砂轮对刹车片的两端同时进行打磨工作,经过打磨箱后从下料轨道落入到收料框中,提高生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种刹车片打磨装置的结构示意图;图2是本技术一种刹车片打磨装置的俯视图;图3是本技术一种刹车片打磨装置的传送装置的俯视图;图4是本技术一种刹车片打磨装置的传送部的结构示意图;图5是本技术一种刹车片打磨装置的锁紧装置的结构示意图;图6是本技术一种刹车片打磨装置的锁紧装置的俯视图。【具体实施方式】参阅图1至图6,本技术一种刹车片打磨装置,包括底座1、驱动液压缸2、送料框3、打磨箱4、传送装置5、下料轨道6、收料框7、电机8和吸尘装置9,所述底座1上设有送料框3,所述送料框3的左侧设有驱动液压缸2,所述驱动液压缸2通过安装座21固定在底座1上,所述送料框3的右侧设有打磨箱4,所述底座1内还对称设有吸尘装置9,所述吸尘装置9的吸尘管91与打磨箱4的两侧相连通,所述打磨箱4内对称设有砂轮41,所述砂轮41与电机8相连接,所述电机8下方设有滑座411,所述滑座411上设有手轮412,所述砂轮41位于传送装置5的两侧,所述传送装置5与送料框3相配合,所述传送装置5内设有两个固定部52,所述固定部52的形状为圆筒形,所述固定部52的外侧设有若干个挡板42,所述两个固定部52之间嵌装有传送部51,所述传送部51在动力箱11的驱动下旋转运动,所述传送部51上设有若干个推块511,所述传送装置5的上方设有锁紧装置43,所述锁紧装置43与传送部51相配合,所述固定部52的右侧连接有若干个辅助下料轨道61,所述辅助下料轨道61的末端与下料轨道6相连接,所述下料轨道6的末端设有收料框7。所述传送部51还包括安装框512、支撑杆513和驱动部514,所述安装框512的截面形状为圆环形,所述安装框512的外壁上设有若干个推块511,所述安装框512通过支撑杆513与驱动部514相连接,所述驱动部514与动力箱11相连。所述锁紧装置43包括第二定位架431、安装支架432和辊子433,所述第二定位架431固定在打磨箱4内,所述第二定位架431内设有两个安装支架432,所述安装支架432为圆弧形,所述安装支架432上安装有若干个辊子433。所述传送装置5的端面之间的距离小于刹车片的宽度。所述送料框3通过定位框31呈倾斜状固定在底座1上,所述送料框3与水平面的夹角为15~30度。所述驱动液压缸2上设有驱动杆22,所述驱动杆22与送料框3保持平行,所述驱动杆22的顶端设有防滑垫221。所述挡板42通过第一定位架421固定在打磨箱4内部,所述挡板42的形状为圆弧形,所述挡板42的高度大于刹车片的厚度。所述底座1上设有两个矩形槽12,所述矩形槽12与推块511相配合。本技术工作过程:本技术一种刹车片打磨装置在工作过程中,通过在送料框3中竖直放置一定数量的刹车片,驱动液压缸2的驱动杆22伸长,防滑垫221将最前端的刹车片推送到打磨箱4中,刹车片的内壁紧贴两个固定部52,动力箱11驱动传送部51旋转运动,此时安装框512上的推块511经过矩形槽12,推块511的侧壁与刹车片的底部紧密接触,推块511移动,推送刹车片沿着固定部52的外壁移动,打磨箱4的两侧设有挡板42,防止刹车片从固定部52上掉落,当刹车片经过锁紧装置43时,安装支架432中的辊子433紧贴刹车片的外壁,此时辊子433与固定部52将刹车片锁紧,砂轮41在电机8的驱动下旋转,对刹车片进行打磨工作,同时推块511驱动刹车片向前移动,打磨箱4的两侧均设有砂轮41,可通过旋转手轮412调整砂轮41的位置,保证对刹车片的两端同时打磨,吸尘装置9可将打磨过程中产生的粉末及时吸除,避免杂物堆积,造成设备故障,打磨完成的刹车片经过辅助下料轨道61,从固定部52上脱落,沿着下料轨道6进入到收料框7中,完成下料工作,结构简单,实现刹车片打磨的自动上料,提高生产效率。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刹车片打磨装置,其特征在于:包括底座(1)、驱动液压缸(2)、送料框(3)、打磨箱(4)、传送装置(5)、下料轨道(6)、收料框(7)、电机(8)和吸尘装置(9),所述底座(1)上设有送料框(3),所述送料框(3)的左侧设有驱动液压缸(2),所述驱动液压缸(2)通过安装座(21)固定在底座(1)上,所述送料框(3)的右侧设有打磨箱(4),所述底座(1)内还对称设有吸尘装置(9),所述吸尘装置(9)的吸尘管(91)与打磨箱(4)的两侧相连通,所述打磨箱(4)内对称设有砂轮(41),所述砂轮(41)与电机(8)相连接,所述电机(8)下方设有滑座(411),所述滑座(411)上设有手轮(412),所述砂轮(41)位于传送装置(5)的两侧,所述传送装置(5)与送料框(3)相配合,所述传送装置(5)内设有两个固定部(52),所述固定部(52)的形状为圆筒形,所述固定部(52)的外侧设有若干个挡板(42),所述两个固定部(52)之间嵌装有传送部(51),所述传送部(51)在动力箱(11)的驱动下旋转运动,所述传送部(51)上设有若干个推块(511),所述传送装置(5)的上方设有锁紧装置(43),所述锁紧装置(43)与传送部(51)相配合,所述固定部(52)的右侧连接有若干个辅助下料轨道(61),所述辅助下料轨道(61)的末端与下料轨道(6)相连接,所述下料轨道(6)的末端设有收料框(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种刹车片打磨装置,其特征在于:包括底座(1)、驱动液压缸(2)、送料框(3)、打磨箱(4)、传送装置(5)、下料轨道(6)、收料框(7)、电机(8)和吸尘装置(9),所述底座(1)上设有送料框(3),所述送料框(3)的左侧设有驱动液压缸(2),所述驱动液压缸(2)通过安装座(21)固定在底座(1)上,所述送料框(3)的右侧设有打磨箱(4),所述底座(1)内还对称设有吸尘装置(9),所述吸尘装置(9)的吸尘管(91)与打磨箱(4)的两侧相连通,所述打磨箱(4)内对称设有砂轮(41),所述砂轮(41)与电机(8)相连接,所述电机(8)下方设有滑座(411),所述滑座(411)上设有手轮(412),所述砂轮(41)位于传送装置(5)的两侧,所述传送装置(5)与送料框(3)相配合,所述传送装置(5)内设有两个固定部(52),所述固定部(52)的形状为圆筒形,所述固定部(52)的外侧设有若干个挡板(42),所述两个固定部(52)之间嵌装有传送部(51),所述传送部(51)在动力箱(11)的驱动下旋转运动,所述传送部(51)上设有若干个推块(511),所述传送装置(5)的上方设有锁紧装置(43),所述锁紧装置(43)与传送部(51)相配合,所述固定部(52)的右侧连接有若干个辅助下料轨道(61),所述辅助下料轨道(61)的末端与下料轨道(6)相连接,所述下料轨道(6)的末端设有收料框(7)。2.如权利要求1所述的一种刹车片打磨装置,其特征在于:所述传送部(51)还包括安装框(512)、支撑杆(513)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:马建平
申请(专利权)人:海盐欧亚特汽配有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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