一种加工变速箱壳体的组合刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控机床上使用的机床刀具，具体是一种加工变速箱壳体的组合刀具，该刀具包括刀杆和连接在刀杆一端的刀头,其特征是：所述刀头的一端设有若干圆环形台阶,所述台阶在刀头的端部形成阶梯状内圆台和阶梯状的外环台，所述台阶上设有安装切削刀的凹槽，所述凹槽内设有组合式切削刀，切削刀的刀刃在中心处通过螺栓固定在切削刀体上，刀刃在圆台面上形成切削刃。该刀具将多个切削刀设置安装在同一把刀具中，使得一次加工多个位置，减少了刀具成本和产品加工时间。本实用新型专利技术可使用多种不同的机床，解决了一些不可换刀机床二次定位精度难以控制的问题,提高了切割精度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控机床上使用的机床刀具，具体是一种加工变速箱壳体的 组合刀具。
技术介绍
目前，随着人们对汽车的性能要求越来越高，对汽车零配件的加工精度要求也越 来越高。在变速箱壳体的加工中，由于变速箱壳体上的待加工面较多，各个加工面之间的公 差配合要求严格，所以需要有较高的加工精度。而在加工过程中，由于加工工件时一般采用 单刀头加工，不能一次完成所有待加工面，要求分步加工，机床则需要来回更换刀具，所以 加工出来的产品，容易产生偏差，影响加工质量。而且在机床中需要配备多个刀具，增加了 刀具的采购成本。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种加工变速箱壳体的组合 刀具，可减少换刀次数，提高加工的精度。本技术是通过以下技术方案来实现的一种加工变速箱壳体的组合刀具，该 刀具包括刀杆和连接在刀杆一端的刀头，所述刀头的一端设有若干圆环形台阶，所述台阶 在刀头的端部形成阶梯状内圆台和阶梯状的外环台，所述台阶上设有安装切削刀的凹槽， 所述凹槽内设有组合式切削刀，切削刀的刀刃在中心处通过螺栓固定在切削刀体上，刀刃 在圆台面上形成切削刃。本技术还有如下特点为了同时加工变速箱壳体上不同的位置，所述刀头的 外圆周上安装有第一切削刀和第十切削刀，且第一切削刀和第十切削刀分别在不同的两个 圆周上；与第十切削刀相邻的外环台台阶上设有第九切削刀；所述第一切削刀相邻的外环 台台阶上，设有第三切削刀以及第二切削刀；所述内圆台的不同台阶上分别设有第四切削 刀、第五切削刀、第六切削刀、第七切削刀和第八切削刀。为了提高切削效果，所述切削刀的切削刃与刀头的圆周面成45°角。本方案的有益效果可根据上述得知，由于所述刀头的一端设有若干圆环形台阶， 所述台阶在刀头的端部形成阶梯状内圆台和阶梯状的外环台，所述台阶上设有安装切削刀 的凹槽，所述凹槽内设有组合式切削刀，切削刀的刀刃在中心处通过螺栓固定在切削刀体 上，刀刃在圆台面上形成切削刃。该刀具将多个切削刀设置安装在同一把刀具中，使得一次 加工多个位置，减少了刀具成本和产品加工时间。本技术可使用多种不同的机床，解决 了一些不可换刀机床二次定位困难的问题，提高了切割精度，缩短了工艺流程，提高了生 产效率。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效 果也是显而易见的。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的右视图。图3为图1中F处的局部放大图。图中1、第一切削刀，2、第二切削刀，3、第三切削刀，4、第四切削刀，5、第五切削 刀，6、第六切削刀，7、第七切削刀，8、第八切削刀，9、第九切削刀，10、第十切削刀，20、刀体， 21、刀刃，22、刀头台阶，23、刀头，24、刀杆，25、外环台，26、内圆台。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本技术具体实施方式作进 一步说明如图1、图2和图3所示，一种加工变速箱壳体的组合刀具，该刀具包括刀杆M和 连接在刀杆M—端的刀头23，所述刀头23的一端设有若干圆环形台阶，所述台阶在刀头 的端部形成阶梯状内圆台26和阶梯状的外环台25，所述台阶上设有安装切削刀的凹槽，所 述凹槽内设有组合式切削刀，切削刀的刀刃21在中心处通过螺栓固定在切削刀体20上，刀 刃21在圆台面上形成切削刃。所述刀头23的外圆周上安装有第一切削刀1和第十切削刀 10，且第一切削刀1和第十切削刀10分别在不同的两个圆周上；与第十切削刀10相邻的外 环台25台阶上设有第九切削刀9 ；所述第一切削刀1相邻的外环台25台阶上，设有第三切 削刀3以及第二切削刀2 ；所述内圆台沈的不同台阶上分别设有第四切削刀4、第五切削刀 5、第六切削刀6、第七切削刀7和第八切削刀8。所述切削刀的切削刃与刀头的圆周面成45°权利要求1.一种加工变速箱壳体的组合刀具，该刀具包括刀杆和连接在刀杆一端的刀头，其特 征是所述刀头的一端设有若干圆环形台阶，所述台阶在刀头的端部形成阶梯状内圆台和 阶梯状的外环台，所述台阶上设有安装切削刀的凹槽，所述凹槽内设有组合式切削刀，切削 刀的刀刃在中心处通过螺栓固定在切削刀体上，刀刃在圆台面上形成切削刃。2.根据权利要求1所述的加工变速箱壳体的组合刀具，其特征是所述刀头的外圆周 上安装有第一切削刀和第十切削刀，且第一切削刀和第十切削刀分别在不同的两个圆周 上；与第十切削刀相邻的外环台台阶上设有第九切削刀；所述第一切削刀相邻的外环台台 阶上，设有第三切削刀以及第二切削刀；所述内圆台的不同台阶上分别设有第四切削刀、第 五切削刀、第六切削刀、第七切削刀和第八切削刀。3.根据权利要求2所述的加工变速箱壳体的组合刀具，其特征是所述切削刀的切削 刃与刀头的圆周面成45°角。专利摘要本技术涉及一种数控机床上使用的机床刀具，具体是一种加工变速箱壳体的组合刀具，该刀具包括刀杆和连接在刀杆一端的刀头,其特征是所述刀头的一端设有若干圆环形台阶,所述台阶在刀头的端部形成阶梯状内圆台和阶梯状的外环台，所述台阶上设有安装切削刀的凹槽，所述凹槽内设有组合式切削刀，切削刀的刀刃在中心处通过螺栓固定在切削刀体上，刀刃在圆台面上形成切削刃。该刀具将多个切削刀设置安装在同一把刀具中，使得一次加工多个位置，减少了刀具成本和产品加工时间。本技术可使用多种不同的机床，解决了一些不可换刀机床二次定位精度难以控制的问题,提高了切割精度。文档编号B23B29/24GK201913264SQ20102067902公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者党世虎, 夏从霞, 李莎, 王久红 申请人:山东新安凯动力科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种加工变速箱壳体的组合刀具，该刀具包括刀杆和连接在刀杆一端的刀头，其特征是：所述刀头的一端设有若干圆环形台阶，所述台阶在刀头的端部形成阶梯状内圆台和阶梯状的外环台，所述台阶上设有安装切削刀的凹槽，所述凹槽内设有组合式切削刀，切削刀的刀刃在中心处通过螺栓固定在切削刀体上，刀刃在圆台面上形成切削刃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王久红，夏从霞，李莎，党世虎，
申请(专利权)人：山东新安凯动力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37