一种用于电池极片连轧生产线的张力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电池极片连轧生产线的张力装置，其结构中包括电机（1）和与电机（1）输出轴相联接的磁粉离合器（2），还包括摆辊机构，所述的摆辊机构包括摆辊支架（4）、中心轴（41）和两个摆辊（5），摆辊支架（4）固装在中心轴（41）上，两个摆辊（5）相对于中心轴（41）对称的配装在摆辊支架（4）的两端；所述磁粉离合器（2）通过传动带（3）与中心轴（41）相联接。本实用新型专利技术在电池极片连轧生产线上能够实时自动调节电池极片的张力，保证其始终处于恒张力状态，以提高电池极片产品的质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种张力控制装置，尤其是一种在电池极片连轧生产线上使用的摆辊张力装置。
技术介绍
目前，在电池极片连轧生产线上，电池极片在放卷机和收卷机之间行进，通常都是通过磁粉离合器使电池极片保持一定的张力，但是，在实际生产过程中，由于生产环境的变化，电池极片上的张力具有很大的不稳定性，造成轧制质量的不稳定，成为电池极片生产环节中一个亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于电池极片连轧生产线的张力装置， 在电池极片连轧生产线上能够实时自动调节电池极片的张力，保证其始终处于恒张力状态，以提高电池极片产品的质量。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种用于电池极片连轧生产线的张力装置，其结构中包括电机和与电机输出轴相联接的磁粉离合器，还包括摆辊机构，所述的摆辊机构包括摆辊支架、中心轴和两个摆辊，摆辊支架固装在中心轴上，两个摆辊相对于中心轴对称的配装在摆辊支架的两端；所述磁粉离合器通过传动带与中心轴相联接。摆辊支架上还设置有与控制计算机相连的角位移传感器。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本技术在使用时，电池极片以 “S”形弯绕通过摆辊支架上的两个摆辊，电机和磁粉离合器通过传动带给摆辊支架一个力矩，此力矩通过两个摆辊作用在电池极片上，使电池极片产生一个恒定的张力，正常工作时摆辊支架维持在平衡位置，当电池极片上的张力变大或变小时，收、放卷速度变快或变慢， 摆辊支架偏离平衡位置，角位移传感器将偏移信号传送到单片机，单片机对偏移信号进行处理反馈调节电池极片收、放卷机上的伺服电机，改变收放卷速度，保证电池极片处于恒张力状态。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的结构示意图。图2是本技术的工作状态示意图。图中1、电机 2、磁粉离合器 3、传动带 4、摆辊支架 41、中心轴 5、摆辊 6、角位移传感器7、电池极片。具体实施方式参看附图1，本技术一个具体实施例的结构中包括电机1和设置在电机1上的磁粉离合器2，此磁粉离合器2通过传动带3与摆辊支架4的中心轴41相连，所述摆辊支架 4呈H形，摆辊支架4的上、下端分别设置一摆辊5，摆辊支架4上还设置有角位移传感器6， 此角位移传感器6通过单片机与电池极片收、放卷机上的伺服电机相连。参看附图2，本技术的工作原理是电池极片7以“S”形弯绕通过摆辊支架4 上的两个摆辊5，电机1和磁粉离合器2通过传动带3给摆辊支架4 一个力矩，此力矩通过两个摆辊5作用在电池极片7上，使电池极片7产生一个恒定的张力，正常工作时摆辊支架 4维持在平衡位置，当收、放卷速度变快或变慢，电池极片7上的张力变大或变小时，摆辊支架4偏离平衡位置，角位移传感器6将偏移信号传送到单片机，单片机对偏移信号进行处理反馈调节电池极片7的收、放卷机上的伺服电机，改变收放卷速度，保证电池极片7处于恒张力状态。上述描述仅作为本技术可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于电池极片连轧生产线的张力装置，其结构中包括电机（１）和与电机（１）输出轴相联接的磁粉离合器（２），其特征在于：还包括摆辊机构，所述的摆辊机构包括摆辊支架（４）、中心轴（４１）和两个摆辊（５），摆辊支架（４）固装在中心轴（４１）上，两个摆辊（５）相对于中心轴（４１）对称的配装在摆辊支架（４）的两端；所述磁粉离合器（２）通过传动带（３）与中心轴（４１）相联接。

【技术特征摘要】
1.一种用于电池极片连轧生产线的张力装置，其结构中包括电机(1)和与电机(1)输出轴相联接的磁粉离合器(2)，其特征在于还包括摆辊机构，所述的摆辊机构包括摆辊支架(4 )、中心轴(41)和两个摆辊(5 )，摆辊支架(4 )固装在中心轴(41)上，两个摆辊(5 )相对于中心轴(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉琢，耿建华，刘振洲，
申请(专利权)人：邢台纳科诺尔极片轧制设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13