一种锂电池智能生产线系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锂电池智能生产线系统，包括一个集中除尘器、多个罗茨风机、多个真空上料装置、多个配料仓、多个配料秤、多个真空下料装置、一个甲供设备、多个过渡斗、多个烧结系统、多个气流粉碎机、多个称重料仓、一个干燥机、一个氮气储存供给系统和多个包装机；多个配料仓为磷酸铁配料仓、碳酸锂配料仓、葡萄糖配料仓、高分子配料仓、第一无机盐配料仓和第二无机盐配料仓。本实用新型专利技术具有生产要求条件低、成本低、智能化程度高等优点，本生产线系统生产出的锂电池具有高储存能量密度，使用寿命长，使用寿命可达到6年以上，额定电压高，具备高功率承受力，自放电率很低，重量轻，高低温适应性强，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池生产线系统，特别是涉及一种锂电池智能生产线系统，属于锂电池生产线

技术介绍
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。为了开发出性能更优异的品种，人们对各种材料进行了研究。从而制造出前所未有的产品，比如，锂二氧化硫电池和锂亚硫酰氯电池就非常有特点，它们的正极活性物质同时也是电解液的溶剂，这种结构只有在非水溶液的电化学体系才会出现，所以，锂电池的研究，也促进了非水体系电化学理论的发展，除了使用各种非水溶剂外，人们还进行了聚合物薄膜电池的研究。锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，邮电通讯的不间断电源，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域，且锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用，开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用，随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力，锂电被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。随着锂电池研究的不断深入，锂电池生产线的研究开发也在不断深入，以推动了锂电池产业的发展和应用，而目前的锂电池生产线还存在很多弊端，如生产要求条件高、成本高、智能化程度低等，且生产出的锂电池使用寿命短，安全性差易发生爆炸的危险，锂离子电池价格昂贵，使用条件有限制，高低温使用危险大。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决目前锂电池生产线存在的生产要求条件高、成本高、智能化程度低等问题，提供一种锂电池智能生产线系统。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种锂电池智能生产线系统，包括一个集中除尘器、多个罗茨风机、多个真空上料装置、多个配料仓、多个配料秤、多个真空下料装置、一个甲供设备、多个过渡斗、多个烧结系统、多个气流粉碎机、多个称重料仓、一个干燥机、一个氮气储存供给系统和多个包装机；所述集中除尘器与部分所述真空上料装置连接，部分所述真空上料装置与部分所述配料仓连接，部分所述配料仓与部分所述配料秤连接，部分所述配料秤与多个所述真空下料装置连接，多个所述真空下料装置与所述甲供设备连接，所述甲供设备与部分所述过渡斗连接，部分所述过渡斗与多个所述烧结系统连接，多个所述烧结系统与多个所述称重料仓连接，多个所述称重料仓与多个所述气流粉碎机连接，多个所述气流粉碎机与所述干燥机连接，所述干燥机与多个所述包装机连接，所述氮气储存供给系统设置在所述干燥机与多个所述包装机之间，每个所述罗茨风机均连接有控制器和流量计；多个所述配料仓为磷酸铁配料仓、碳酸锂配料仓、葡萄糖配料仓、高分子配料仓、第一无机盐配料仓和第二无机盐配料仓，所述磷酸铁配料仓、所述碳酸锂配料仓、所述葡萄糖配料仓、所述高分子配料仓、所述第一无机盐配料仓、所述第二无机盐配料仓分别与一个所述真空上料装置连接。进一步的，所述集中除尘器的后端连接有一个鼓风机，所述集中除尘器，所述集中除尘器与部分所述真空上料装置之间设有一控制阀，部分所述真空上料装置分别与一个吸料嘴连接，每个所述吸料嘴与每个所述真空上料装置之间均设有泄压阀。进一步的，部分所述真空上料装置均与一个所述罗茨风机连接，所述真空上料装置设置在所述配料仓的上方。进一步的，每个所述配料仓与与其相连的所述配料秤之间设有震动给料管，所述磷酸铁配料仓和所述碳酸锂配料仓分别通过所述震动给料管与一个所述配料秤连接，所述葡萄糖配料仓、所述高分子配料仓、所述第一无机盐配料仓、所述第二无机盐配料仓分别通过所述震动给料管与另一个所述配料秤连接。进一步的，每个所述震动给料管与所述配料秤之间均设有吸料管，每个所述吸料管的尾端均连接有增压阀，所述配料秤与多个所述真空下料装置之间设有调节阀和集中控制阀，多个所述真空下料装置与一个所述罗茨风机连接。进一步的，多个所述真空下料装置与所述甲供设备之间设有下料管，所述甲供设备内设有多个球磨机，多个所述球磨机为第一球磨机、第二球磨机、第三球磨机、第四球磨机和第五球磨机，部分所述过渡斗与所述甲供设备之间均设有自动喷雾塔。进一步的，所述过渡斗与多个所述烧结系统之间设有真空上料装置、配料仓和真空下料装置，所述过渡斗与所述真空上料装置之间设有压力表，所述真空上料装置与所述配料仓连接，所述真空上料装置与罗茨风机连接，所述配料仓与所述真空下料装置之间设有下料仓，所述真空下料装置与所述烧结系统之间设有震动给料管和配料秤，所述真空下料装置与另一罗茨风机连接。进一步的，所述烧结系统与所述称重料仓之间设有真空上料装置、配料仓和下料仓，所述真空上料装置设置在所述烧结系统与所述配料仓之间，所述配料仓设置在所述下料仓上方，所述下料仓与所述称重料仓之间设有另一真空上料装置，所述称重料仓设置在所述气流粉碎机上方，所述真空上料装置均与罗茨风机连接。进一步的，所述气流粉碎机与所述干燥机之间依次设有粉碎料仓、过渡斗、真空上料装置和配料仓，所述真空上料装置均与罗茨风机连接，所述配料仓与所述干燥机之间还设有另一过渡斗。进一步的，所述干燥机与所述包装机之间依次设有真空上料装置和包装机过渡斗，所述氮气储存供给系统设置在所述干燥机与所述真空上料装置之间，所述真空上料装置均与罗茨风机连接。本技术的有益技术效果：本技术的锂电池智能生产线系统，具有生产要求条件低、成本低、智能化程度高等优点，解决了目前锂电池生产线存在的生产要求条件高、成本高、智能化程度低等问题，且本生产线系统生产出的锂电池具有高储存能量密度，可以达到460-600Wh/kg，使用寿命长，使用寿命可达到6年以上，额定电压高，具备高功率承受力，自放电率很低，重量轻，高低温适应性强，绿色环保。附图说明图1为本技术锂电池智能生产线系统示意图；图2为图1中I处放大图；图3为图1中II处放大图。图中：1-鼓风机，2-集中除尘器，3-控制阀，4-控制器，5-流量计，6-罗茨风机，7-真空上料装置，8-吸料嘴，9-泄压阀，10-配料仓，11-震动给料管，12-配料秤，13-吸料管，14-增压阀，15-调节阀，16-集中控制阀，18-真空下料装置，19-球磨机，20-甲供设备，21-下料管，22-自动喷雾塔，23-过渡斗，24-压力表，25-下料仓，26-烧结系统，27-气流粉碎机，28-粉碎料仓，29-称重料仓，30-干燥机，31-氮气储存供给系统，32-包装机过渡斗，33-包装机。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池智能生产线系统，其特征在于：包括一个集中除尘器(2)、多个罗茨风机(6)、多个真空上料装置(7)、多个配料仓(10)、多个配料秤(12)、多个真空下料装置(18)、一个甲供设备(20)、多个过渡斗(23)、多个烧结系统(26)、多个气流粉碎机(27)、多个称重料仓(29)、一个干燥机(30)、一个氮气储存供给系统(31)和多个包装机(33)；所述集中除尘器(2)与部分所述真空上料装置(7)连接，部分所述真空上料装置(7)与部分所述配料仓(10)连接，部分所述配料仓(10)与部分所述配料秤(12)连接，部分所述配料秤(12)与多个所述真空下料装置(18)连接，多个所述真空下料装置(18)与所述甲供设备(20)连接，所述甲供设备(20)与部分所述过渡斗(23)连接，部分所述过渡斗(23)与多个所述烧结系统(26)连接，多个所述烧结系统(26)与多个所述称重料仓(29)连接，多个所述称重料仓(29)与多个所述气流粉碎机(27)连接，多个所述气流粉碎机(27)与所述干燥机(30)连接，所述干燥机(30)与多个所述包装机(33)连接，所述氮气储存供给系统(31)设置在所述干燥机(30)与多个所述包装机(33)之间，每个所述罗茨风机(6)均连接有控制器(4)和流量计(5)；多个所述配料仓(10)为磷酸铁配料仓、碳酸锂配料仓、葡萄糖配料仓、高分子配料仓、第一无机盐配料仓和第二无机盐配料仓，所述磷酸铁配料仓、所述碳酸锂配料仓、所述葡萄糖配料仓、所述高分子配料仓、所述第一无机盐配料仓、所述第二无机盐配料仓分别与一个所述真空上料装置(7)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池智能生产线系统，其特征在于：包括一个集中除尘器(2)、多个罗茨风机(6)、多个真空上料装置(7)、多个配料仓(10)、多个配料秤(12)、多个真空下料装置(18)、一个甲供设备(20)、多个过渡斗(23)、多个烧结系统(26)、多个气流粉碎机(27)、多个称重料仓(29)、一个干燥机(30)、一个氮气储存供给系统(31)和多个包装机(33)；所述集中除尘器(2)与部分所述真空上料装置(7)连接，部分所述真空上料装置(7)与部分所述配料仓(10)连接，部分所述配料仓(10)与部分所述配料秤(12)连接，部分所述配料秤(12)与多个所述真空下料装置(18)连接，多个所述真空下料装置(18)与所述甲供设备(20)连接，所述甲供设备(20)与部分所述过渡斗(23)连接，部分所述过渡斗(23)与多个所述烧结系统(26)连接，多个所述烧结系统(26)与多个所述称重料仓(29)连接，多个所述称重料仓(29)与多个所述气流粉碎机(27)连接，多个所述气流粉碎机(27)与所述干燥机(30)连接，所述干燥机(30)与多个所述包装机(33)连接，所述氮气储存供给系统(31)设置在所述干燥机(30)与多个所述包装机(33)之间，每个所述罗茨风机(6)均连接有控制器(4)和流量计(5)；多个所述配料仓(10)为磷酸铁配料仓、碳酸锂配料仓、葡萄糖配料仓、高分子配料仓、第一无机盐配料仓和第二无机盐配料仓，所述磷酸铁配料仓、所述碳酸锂配料仓、所述葡萄糖配料仓、所述高分子配料仓、所述第一无机盐配料仓、所述第二无机盐配料仓分别与一个所述真空上料装置(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池智能生产线系统，其特征在于：所述集中除尘器(2)的后端连接有一个鼓风机(1)，所述集中除尘器(2)，所述集中除尘器(2)与部分所述真空上料装置(7)之间设有一控制阀(3)，部分所述真空上料装置(7)分别与一个吸料嘴(8)连接，每个所述吸料嘴(8)与每个所述真空上料装置(7)之间均设有泄压阀(9)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池智能生产线系统，其特征在于：部分所述真空上料装置(7)均与一个所述罗茨风机(6)连接，所述真空上料装置(7)设置在所述配料仓(10)的上方。4.根据权利要求1所述的一种锂电池智能生产线系统，其特征在于：每个所述配料仓(10)与与其相连的所述配料秤(12)之间设有震动给料管(11)，所述磷酸铁配料仓和所述碳酸锂配料仓分别通过所述震动给料管(11)与一个所述配料秤(12)连接，所述葡萄糖配料仓、所述高分子配料仓、所述第一无机盐配料仓、所述第二无机盐配料仓分别通过所述震动给料管(11)与另一个所述配料秤(12)连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：范永明，赵先，朱亚鹏，孙威，任萍萍，
申请(专利权)人：常州道金智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32