【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小微丸制剂包衣机用空心体。现在药品的发展正朝着缓释剂或控释剂这种小微丸制剂方面发展，上述两药剂均是以Φ1mm以下的小微丸剂形制做，而目前国内外普遍使用的普通包衣机均不能对小微丸制剂进行包衣加工，九十年代国外曾报导过采用一种沸腾一步制粒包衣机系统进行加工，其原理是采用气流冲击药片使之悬浮同时用包衣介质直接对悬浮的药片喷雾包衣加工，然而这种设备机构复杂、操作要求高，其成本远远高于普通包衣机。另一种是普通型包衣机，包括有主机、进排风烘干机构、喷雾机构等，主机则由密闭的包衣滚筒、搅拌器及驱动机构组成，喷雾机构置于包衣滚筒密闭的工作室内，其进排风装置中的吸气端带细孔的空心体埋在包衣滚筒内滚动的小微丸中，因此，当加工的微丸较小时，很容易将细孔堵塞，显然这种进排风空心体要求加工的小微丸不能太小，故这种机构的包衣机目前只能对直径大于Φ2mm的药片进行包衣加工。本技术之目的是要对常规包衣机的空心体进行改进，使之能加工Φ1mm以下的小微丸制剂。该空心体仍为原进排风装置中插入滚筒内滚动的小微丸中的带细孔的空心体，为实现所述目的，空心体的气孔改为狭长方形，长度大于微丸长度，并且相邻两排孔位最好交错排列。具有上述形状的气孔宽度可以小于1mm，长度大于小微丸，吸气时虽然有颗粒团堵在气孔上，但由于气孔长度大于微丸长度，微丸间仍有空隙可吸气，不致完全堵塞，达到了加工小于1mm微丸制剂目的。下面将结合实施例附图对本技术作进一步阐述。附图说明图1为技术实施例结构图；图2为实施例应用结构示意图。如图1所示，空心体为一筒形腔体，截面为椭圆形，在筒体1下部吸排气端均匀分布排列有...
【技术保护点】
一种小微丸制剂包衣机用空心体，包括筒体和吸排气端气孔，其特征在于：筒体（１）的吸排气端气孔（２）为狭长方形，且长度大于微丸长度。
【技术特征摘要】
1.一种小微丸制剂包衣机用空心体，包括筒体和吸排气端气孔，其特征在于筒体(1)的吸排气端气孔(2)为狭长方形，且长...
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