本实用新型专利技术涉及一种导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，包括反应釜本体，其特征是：所述反应釜本体夹套层通过封闭隔断层构成上加热夹套层和下冷却夹套层。有益效果：反应釜能够升温达到230度以上，而且在同一个釜内又可以用水降温至20度以下，将传统的反应釜分成上下两个独立热传导容器，减少占地面积和节省工艺环节。适用于需要经多次反复温度升降过程的不同工艺。减少反应釜及配套设备，压缩占据有效车间的面积，降低设备投入资金和能耗。消除了蛇形盘旋管清洁死角，不会对成品产生污染而影响产品质量。?（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备，尤其涉及一种导热油加热及水冷却为一体的化工反应^r ο
技术介绍
传统化工加热反应釜结构是在釜壁设有夹套，在夹套中通入导热油对釜内化工原 料进行加热；冷却反应釜结构是在釜内壁安装蛇形盘旋管，通入冷水冷却釜内产品。常规生 产中冷却釜和加热釜是分开的。即，在一个反应釜内对化工原料加热进行反应，然后再将反 应后的产品导入另一个反应釜内进行冷却。该工艺需要多个反应釜才能完成。许多工艺要 求高温在200度范围而后需要降温，在生产造纸用增强剂时，典型高分子聚合物特征的助 剂均是在高温下完成，然后经过降温才能获得中间体，再加入物料，重新升温，再进入另一 个化学反应。总之根据不同工艺需要经多次反复温度升降过程，才能获得最终产品。所需 反应釜及配套设备多，占据有效车间面积空间多，投入设备资金多，能源消耗多。另外，用于 冷却的反应釜内蛇形盘旋管是清洁的死角，对于许多有粘稠度类产品不易清洗，蛇管壁的 物料会对成品产生污染，影响产品质量。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供一种导热油加热及水冷却为一体 的化工反应釜，反应釜能够升温达到230度以上，而且在同一个釜内又可以用水降温至20 度以下，将传统的反应釜分成上下两个独立热传导容器，减少占地面积和节省工艺环节。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种导热油加热及水冷却 为一体的化工反应釜，包括反应釜本体，其特征是所述反应釜本体夹套层通过封闭隔断层 构成上加热夹套层和下冷却夹套层。所述上加热夹套层顶端设有出油阀，所述出油阀并联放空阀，底部设有进热油阀， 所述进热油阀并联溢流阀。所述下冷却夹套层顶部设有出水阀，下冷却夹套层底部设有进水阀，所述进水阀 并联有溢流阀。有益效果反应釜能够升温达到230度以上，而且在同一个釜内又可以用水降温 至20度以下，将传统的反应釜分成上下两个独立热传导容器，减少占地面积和节省工艺环 节。适用于需要经多次反复温度升降过程的不同工艺。减少反应釜及配套设备，压缩占据 有效车间的面积，降低设备投入资金和能耗。消除了蛇形盘旋管清洁死角，不会对成品产生 污染而影响产品质量。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式详述如下一种导 热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体夹套层通过封 闭隔断层9构成上加热夹套层1-1和下冷却夹套层1-2。所述上加热夹套层顶端设有出油 阀2，所述出油阀并联放空阀5，底部设有进热油阀3，所述进热油阀并联溢流阀4。所述下冷 却夹套层顶部设有出水阀8，下冷却夹套层底部设有进水阀7，所述进水阀并联有溢流阀6。工作原理本技术将传统反应釜加热分为上下两个独立热传导系统。各为 1/2高度套上一半封闭成一个导热油加热系统在加热升温时开启进热油阀门，同时开启出 油阀门。当降温时关闭进油阀门，同时开启倒淋阀门，与放空阀门通大气压排空导热油，为 使快速降温。当再次升温时，注意倒淋阀门放空阀门在加热套油满时关闭。一切如常规操 作。反应釜下1/2部分为水冷却系统在降温，开启进水阀门与出水阀门，当冷却经结束时关 闭进水阀门，开启倒淋阀门。由于出水阀与大气阀相通排放水时不会产生负压水能排空。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。权利要求1.一种导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，包括反应釜本体，其特征是所述 反应釜本体夹套层通过封闭隔断层构成上加热夹套层和下冷却夹套层。2.根据权利要求1所述的导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，其特征是所述 上加热夹套层顶端设有出油阀，所述出油阀并联放空阀，底部设有进热油阀，所述进热油阀 并联溢流阀。3.根据权利要求1所述的导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，其特征是所述 下冷却夹套层顶部设有出水阀，下冷却夹套层底部设有进水阀，所述进水阀并联有溢流阀。专利摘要本技术涉及一种导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，包括反应釜本体，其特征是所述反应釜本体夹套层通过封闭隔断层构成上加热夹套层和下冷却夹套层。有益效果反应釜能够升温达到230度以上，而且在同一个釜内又可以用水降温至20度以下，将传统的反应釜分成上下两个独立热传导容器，减少占地面积和节省工艺环节。适用于需要经多次反复温度升降过程的不同工艺。减少反应釜及配套设备，压缩占据有效车间的面积，降低设备投入资金和能耗。消除了蛇形盘旋管清洁死角，不会对成品产生污染而影响产品质量。文档编号B01J19/00GK201871367SQ20102058302公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日专利技术者李端, 田成杰 申请人:天津市奥东化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，包括反应釜本体，其特征是：所述反应釜本体夹套层通过封闭隔断层构成上加热夹套层和下冷却夹套层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田成杰，李端，
申请(专利权)人：天津市奥东化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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