【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热量回用系统，尤其涉及一种酯化分离塔的热量回用系统， 属于化工机械设备
技术介绍
酯化釜在分离乙二醇和水时会分离出高温的水蒸气，这些水蒸气通过换热器降温 并收集到水槽中。在高温水蒸气降温的过程中，换热器的工作量很大，较大的用电量提高了 生产成本。
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术提供了一种节约能源，降低能耗，还降低了生产成 本的酯化分离塔的热量回用系统。本技术的目的是这样实现的一种酯化分离塔的热量回用系统，包括酯化釜、第一换热器、乙二醇回收罐、第三 换热器和回水槽，所述酯化釜的上部为蒸馏管，所述酯化釜的进液口与第一换热器的侧部 出口相连，所述酯化釜的底部出液口与第一换热器的底部进口相连，所述乙二醇回收罐与 蒸馏管的侧口相连，所述第三换热器的热介质出口与回水槽相连，其特征在于它还包括第 二换热器和空冷器，所述第二换热器的热介质进口与蒸馏管的顶部相连，所述第二换热器 的热介质出口与空冷器的进口相连，所述第二换热器的冷介质出口与第一换热器的底部进 口相连，所述空冷器的出口与第三换热器的热介质进口相连。本技术具有的有益效果是这种酯化分离塔的热量回用系统中将酯化釜中分离出的高温水蒸气用来加热酯 化釜中所需的乙二醇，并增加了空冷装置来减少换热器的能耗，不仅节约了能源，降低了能 耗，还减少了换热器的工作量，降低了生产成本。附图说明图1为本技术酯化分离塔的热量回用系统的结构示意图。其中酯化釜1、蒸馏管1. 1、第一换热器2、乙二醇回收罐3、第二换热器4、空冷器 5、第三换热器6、回水槽7。具体实施方式如图1，本技术涉及一种酯化分离塔的热量回用系...
【技术保护点】
１．一种酯化分离塔的热量回用系统，包括酯化釜（１）、第一换热器（２）、乙二醇回收罐（３）和第三换热器（６），所述酯化釜（１）的上部为蒸馏管（１．１），所述酯化釜（１）的进液口与第一换热器（２）的侧部出口相连，所述酯化釜（１）的底部出液口与第一换热器（２）的底部进口相连，所述乙二醇回收罐（３）与蒸馏管（１．１）的侧口相连，其特征在于：它还包括第二换热器（４）和空冷器（５），所述第二换热器（４）的热介质进口与蒸馏管（１．１）的顶部相连，所述第二换热器（４）的热介质出口与空冷器（５）的进口相连，所述第二换热器（４）的冷介质出口与第一换热器（２）的底部进口相连，所述空冷器（５）的出口与第三换热器（６）的热介质进口相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛进良，陆玉龙，承耀明，孙黎峰，卞海荣，卞志伟，卞惠斌，卞沈忠，
申请(专利权)人：江苏兴业塑化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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