一种猪皮胶原蛋白肽的提取方法技术

本发明专利技术公开了一种猪皮胶原蛋白肽的提取方法，该方法采用新鲜猪皮为主要原料，经过清洗、配水和添加亚硫酸钠升温蒸煮、过滤、脂肪酶脱脂、蛋白酶酶解、灭酶、脱色、膜分离，将得到的滤液经干燥后即得到猪皮胶原蛋白肽。本发明专利技术方法生产周期短、成本低、反应条件温和、对环境友好，而且所得产品安全性高，可广泛应用于保健品、化妆品和药品等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术方法涉及猪皮的深加工
，具体涉及，是一种以新鲜猪皮为原料，利用纯生物手段获取猪皮胶原蛋白肽的方法。
技术介绍
猪皮是猪肉生产过程中的一种副产品，在肉制品厂的猪肉加工过程中，猪皮经过了热处理，不能用于皮革制造。而其中蛋白质的含量高达33%以上，其中胶原蛋白含量为 88%左右，其营养价值十分可观。胶原蛋白由于特殊复杂的空间结构，其分子量高达300KD， 相对于胶原蛋白肽而言很难被人体吸收，因此，通过生物手段把胶原蛋白水解为小分子的多肽物质，开发出对人体有益的产品具有广阔的前景。目前，有关猪皮胶原蛋白肽的提取方法，一股采用是化学手段进行两次脱脂(如中国专利申请200810061250. 0)，操作繁琐而且还不可避免地导致氨基酸等物质结构的破坏。本专利技术方法采用脂肪酶进行脱脂，可以有效克服这些缺点，本法反应条件温和，操作简便，进一步提高了产品的安全性。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供了，是一种无需化学手段处理，而是完全利用生物酶解的手段，并采用了膜分离技术脱盐和浓缩，提取出猪皮胶原蛋白肽的方法。为了实现上述技术目的，本专利技术采取如下技术方案，其步骤如下1、采用新鲜猪皮作为原料，用35°C _45°C水洗净后，分别按原料重量的7_9倍和 1-2%加水和亚硫酸钠并搅拌均勻，升温至100°C回流蒸煮4-6h，然后趁热过滤；2、接着冷却滤液至50_60°C，用0. IM的NaOH溶液调节pH至7_8，加入原料猪皮重量的2. 5-3%的脂肪酶，温度保持在50-60°C，反应7-9h，反应过程中保持体系pH值稳定；3、再加入原料猪皮重量1. 5-3%的碱性蛋白酶，搅拌酶解8-10h，酶解过程中保持 PH值7-8，然后将得到的酶解液升温至90-100°C，保持10-20min灭酶；4、将酶解液过滤得上清液，上清液中加入原料猪皮重量1. 8-2. 2%的粉末状活性炭，40-45°C搅拌吸附Ih脱色，然后滤除活性炭，得滤液；5、滤液经孔径为Inm的纳滤膜分离系统进行分离，脱盐并浓缩；6、浓缩液经喷雾干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。本专利技术方法中使用的脂肪酶和碱性蛋白酶的酶活力分别为18U/mg和25U/mg。与现有技术相比，本专利技术方法的优点和有益效果如下1、有效避开了化学手段所带来的环境污染，以及对产品的结构的破坏；2、本专利技术的膜分离技术，对液态物料进行分离、浓缩和纯化，均在常温下操作、无相态变化、高效节能，并且生产过程中不产生污染；3、本专利技术方法生产出来的猪皮胶原蛋白肽产品的纯度高，其总蛋白质中分子量 500-3000道尔顿的肽含量达到97%以上，分子量≥3000道尔顿的在3%以内；4、本专利技术方法生产出来的猪皮胶原蛋白肽的分子量小，人体容易吸收，吸收率达 90%以上；5、本专利技术采用了活性炭脱色，所得产品为白色均勻粉末状；6、本专利技术方法的生产周期短、成本低、不产生任何有毒有害物质，安全，无毒副作用，可广泛应用于化妆品、食品、药品等领域。具体实施例方式下面通过具体的实施例对本专利技术方法作进一步的详细说明。实施例1 ，步骤如下称取新鲜猪皮1kg，用40°C水洗净后，配纯水Ag，再加入无水亚硫酸钠15g，搅拌均勻，升温至100°c回流4h，然后趁热过滤；再冷却滤液至55°C，用0. IM食品级片状氢氧化钠溶液调PH至7. 5，加入30g脂肪酶，保持温度在55°C，搅拌酶解8h，反应过程中用0. IM食品级片状氢氧化钠溶液保持体系PH值稳定；再加入15g碱性蛋白酶，用0. IM食品级片状氢氧化钠溶液保持反应体系PH值7. 5，保持温度在55°C，搅拌酶解他；然后升温至95°C，保温 15min灭酶；将酶解液过滤，得上清液；上清液中加入20g粉末状活性炭，保持温度42°C搅拌吸附Ih脱色，滤除活性炭；滤液经孔径为Inm的纳滤膜分离系统进行分离，脱盐并浓缩； 浓缩液经喷雾干燥，得到396g白色粉末状猪皮胶原蛋白肽，所得产品的检测报告见表1。表1实施例1所得产品的检测报告权利要求1.，其步骤如下1)、称取新鲜猪皮作为原料，用35°c-45°C水洗净后，分别按原料重量的7-9倍和1- 加水和亚硫酸钠搅拌均勻，然后升温至100°C回流蒸煮4-6h，再趁热过滤；2)、接着冷却滤液至50-60°C，调节pH至7-8，加入原料猪皮重量2.5-3%的18U/mg的脂肪酶，温度保持在50-60°C，反应7-9h，反应过程中保持体系pH值稳定；3)、再加入原料猪皮重量1.5-3%的25U/mg的碱性蛋白酶，搅拌酶解8_10h，酶解过程中保持PH值7-8，酶解完后将得到的酶解液升温至90-100°C，保持10-20min灭酶；4)、将酶解液过滤得上清液，上清液中加入原料猪皮重量1.8-2. 2%的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；5)、滤液经纳滤膜分离系统进行分离，脱盐并浓缩； 6 )、浓缩液干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的脱色温度和时间分别为 40-45 °C 和 Ih。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的纳滤膜孔径为lnm。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的干燥为喷雾干燥。全文摘要本专利技术公开了，该方法采用新鲜猪皮为主要原料，经过清洗、配水和添加亚硫酸钠升温蒸煮、过滤、脂肪酶脱脂、蛋白酶酶解、灭酶、脱色、膜分离，将得到的滤液经干燥后即得到猪皮胶原蛋白肽。本专利技术方法生产周期短、成本低、反应条件温和、对环境友好，而且所得产品安全性高，可广泛应用于保健品、化妆品和药品等领域。文档编号B01D61/00GK102154420SQ20101054053公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日专利技术者叶传发, 叶思, 张小东, 胡承四 申请人:武汉远城科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种猪皮胶原蛋白肽的提取方法，其步骤如下：１）、称取新鲜猪皮作为原料，用３５℃－４５℃水洗净后，分别按原料重量的７－９倍和１－２％加水和亚硫酸钠搅拌均匀，然后升温至１００℃回流蒸煮４－６ｈ，再趁热过滤；２）、接着冷却滤液至５０－６０℃，调节ｐＨ　至７－８，加入原料猪皮重量２．５－３％的１８Ｕ／ｍｇ的脂肪酶，温度保持在５０－６０℃，反应７－９ｈ，反应过程中保持体系ｐＨ值稳定；３）、再加入原料猪皮重量１．５－３％的２５Ｕ／ｍｇ的碱性蛋白酶，搅拌酶解８－１０ｈ，酶解过程中保持ｐＨ值７－８，酶解完后将得到的酶解液升温至９０－１００℃，保持１０－２０ｍｉｎ灭酶；４）、将酶解液过滤得上清液，上清液中加入原料猪皮重量１．８－２．２％的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；５）、滤液经纳滤膜分离系统进行分离，脱盐并浓缩；６）、浓缩液干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶传发，张小东，胡承四，叶思，
申请(专利权)人：武汉远城科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：83