一种黄粉虫蛋白肽的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种黄粉虫蛋白肽的制备工艺，具体步骤是1）预处理，分离出黄粉虫油和蛋白料；2）酶解：酶解过滤，收集滤液，浓缩，干燥，即得黄粉虫蛋白肽。与现有技术相比，本发明专利技术以碱性蛋白酶、中性蛋白酶和风味蛋白酶按特定比例组成的酶组合物在特定条件下对新鲜黄粉虫的料液进行酶解，酶解过程中各种酶协同作用，在有效提高水解度的同时，制得的黄粉虫蛋白肽无苦味、口感舒适。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于天然产物提取
，具体涉及的是一种黄粉虫蛋白肽的制备工艺。
技术介绍
黄粉虫(Tenebriomolitor.Linne)，又名：黄粉甲、俗称面包虫，属昆虫纲，鞘翅目，拟步行虫科，粉虫属，广泛分布于我国的黑龙江、辽宁、甘肃、四川、山东、湖北等省，其生长周期为一年一代或两代。黄粉虫具有丰富的营养成分，味道鲜美，是值得开发利用的一种蛋白资源。其新鲜幼虫含黄粉虫蛋白含量约为68.5％(蛋白质总量是肉类的7～8倍)，脂肪18.9％，无机盐1.45％，维生素0.20％，其他10.95％。黄粉虫氨基酸种类齐全，游离氨基酸含量约为哺乳动物的50～100倍,且含人体所必需的18种必需氨基酸以及组氨酸，其必需氨基酸含量占氨基酸总量的39.14％，基本达到FAO/WHO建议的优良蛋白质必需氨基酸应占氨基酸总量40％的标准。长期以来，由于对其缺乏系统的研究，黄粉虫体内还含有较高含量的甲壳素，它对人体具有调节免疫、活化细胞、抑制老化、预防疾病、促进痊愈、调节人体生理功能等六大功能。这些特点赋予了黄粉虫所带来的潜在的可观的经济效益和发展空间目前还未被多数人认识到。因此开发利用较少，相当一部分作为饲料，使得大量的营养资源被浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种水解度更高的用酶水解黄粉虫制备黄粉虫蛋白肽的工艺。采用该方法对黄粉虫进行酶解，水解度可达55％以上，且酶解得到的黄粉虫蛋白肽无苦味、口感舒适。为了解决问题，本专利技术所采用的具体技术方案如下：1）预处理：将新鲜存活的黄粉虫置于冷库中冷冻，冷冻后的黄粉虫和水一起加入到刀片搅拌器中进行搅拌切碎，得到混合物；所得混合物经过过筛后，滤液采用三相离心机离心分离，分别得到油层、水层和固体层，油层即黄粉虫生物油用于制作黄粉虫油；固体层和水层即为预处理料，用于制备黄粉虫蛋白肽的原料；2）酶解：将预处理料调节其pH为7.0～8.0，然后加入酶组合物，升温至45～55℃保温酶解4～8h，灭酶，过滤，收集滤液，浓缩，干燥，即得黄粉虫蛋白肽。所述步骤2）中酶组合物为碱性蛋白酶、中性蛋白酶和风味蛋白酶按1：1.5：0.8的重量比组成的组合物，酶组合物的加入量为新鲜黄粉虫重量的3～5％。所述的风味蛋白酶为诺维信风味蛋白酶Flavourzyme，其酶活力为500LAPU/克；所述碱性蛋白酶的酶活力为200000U/g，所述中性蛋白酶的酶活力为200000U/g。与现有技术相比，本专利技术以碱性蛋白酶、中性蛋白酶和风味蛋白酶按特定比例组成的酶组合物在特定条件下对新鲜黄粉虫的浆液进行酶解，酶解过程中各种酶协同作用，在有效提高水解度的同时，制得的黄粉虫蛋白肽无苦味、口感舒适。具体实施方式下面以具体实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于这些实施例。实施例11）预处理：将新鲜存活黄粉虫迅速置于-5℃温度的冷库中冷冻2h；将冷冻过的黄粉虫加入2倍量纯水中，用100rpm刀片搅拌器搅拌1h；将打碎的黄粉虫用40目数筛网过滤，滤液用10000rpm三相离心机离心，分离得浅黄色油层，即为黄粉虫油；收集乳白色水层和固体层即为预处理料，用于用于制备黄粉虫蛋白肽的原料；2）酶解：将预处理料调节其pH为7.0，然后加入相当于新鲜黄粉虫重量3％的酶组合物（碱性蛋白酶、中性蛋白酶和风味蛋白酶的重量比为1：1.5：0.8，其中风味蛋白酶为诺维信风味蛋白酶Flavourzyme，其酶活力为500LAPU/克；碱性蛋白酶的酶活力为200000U/g，中性蛋白酶的酶活力为200000U/g。），升温至45℃保温酶解8h，灭酶，过滤，收集滤液(水解度为61％)，减压浓缩，喷雾干燥，即得黄粉虫蛋白肽；所得黄粉虫蛋白肽加水配成质量浓度为5％的溶液，无苦味，口感舒适。本实施例中样品水解度的检测方法为：取灭酶后过滤收集的滤液5mL定容至100mL，采用茚三酮的方法测定其氨基酸含量，水解度按下列公式计算：实施例21）预处理：同实施例1；2）酶解：将预处理料调节其pH为8.0，然后加入相当于新鲜黄粉虫重量5％的酶组合物（碱性蛋白酶、中性蛋白酶和风味蛋白酶的重量比为1：1.5：0.8，其中风味蛋白酶为诺维信风味蛋白酶Flavourzyme，其酶活力为500LAPU/克；碱性蛋白酶的酶活力为200000U/g，中性蛋白酶的酶活力为200000U/g。），升温至55℃保温酶解4h，灭酶，过滤，收集滤液(水解度为60％，检测方法同实施例1)，减压浓缩，喷雾干燥，即得黄粉虫蛋白肽；所得黄粉虫蛋白肽加水配成质量浓度为5％的溶液，无苦味，口感舒适。实施例31）预处理：同实施例1；2）酶解：将预处理料调节其pH为7.5，然后加入相当于新鲜黄粉虫重量4％的酶组合物（碱性蛋白酶、中性蛋白酶和风味蛋白酶的重量比为1：1.5：0.8，其中风味蛋白酶为诺维信风味蛋白酶Flavourzyme，其酶活力为500LAPU/克；碱性蛋白酶的酶活力为200000U/g，中性蛋白酶的酶活力为200000U/g。），升温至50℃保温酶解6h，灭酶，过滤，收集滤液(水解度为62％，检测方法同实施例1)，减压浓缩，喷雾干燥，即得黄粉虫蛋白肽；所得黄粉虫蛋白肽加水配成质量浓度为5％的溶液，无苦味，口感舒适。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄粉虫蛋白肽的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）预处理：将新鲜存活的黄粉虫置于冷库中冷冻，冷冻后的黄粉虫和水一起加入到刀片搅拌器中进行搅拌切碎，得到混合物；所得混合物经过过筛后，滤液采用三相离心机离心分离，分别得到油层、水层和固体层，油层即黄粉虫生物油用于制作黄粉虫油；固体层和水层即为预处理料，用于制备黄粉虫蛋白肽的原料；2）酶解：将预处理料调节其pH 为7.0 ～ 8.0，然后加入酶组合物，升温至45 ～ 55℃保温酶解4 ～ 8h，灭酶，过滤，收集滤液，浓缩，干燥，即得黄粉虫蛋白肽。

【技术特征摘要】
1.一种黄粉虫蛋白肽的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）预处理：将新鲜存活的黄粉虫置于冷库中冷冻，冷冻后的黄粉虫和水一起加入到刀片搅拌器中进行搅拌切碎，得到混合物；所得混合物经过过筛后，滤液采用三相离心机离心分离，分别得到油层、水层和固体层，油层即黄粉虫生物油用于制作黄粉虫油；固体层和水层即为预处理料，用于制备黄粉虫蛋白肽的原料；
2）酶解：将预处理料调节其pH为7.0～8.0，然后加入酶组合物，升温至45～55℃保温酶解4～8...

【专利技术属性】
技术研发人员：周阳，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：重庆三零三科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85