【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊具,更具体地说,涉及一种闪光焊机电极板专用吊具。
技术介绍
目前,冷轧薄板企业的冷轧机组连续轧制过程中,通常采用闪光焊机。由于现场场地位置有限,开卷、焊机、张力辊等入口段设备均安装在活套的下方,使得这些设备的检修就无法完全利用车间厂房内的行车来进行。只能通过行车将焊机电极板吊运至焊机边部, 然后依靠人力将电极板搬运到焊机机架中。由于电极板重量为59. 1KG,靠人力搬运至安装位置非常吃力,而且搬运时要经过上下楼梯,一不小心就会发生滑跌,易造成人员伤害。在将电极板搬运至焊机机架中后,用人力将其推入至相应的电极支座1(见图幻上,再通过 M12螺栓3与电极支座1固定,由于每块上电极板2有16个M12螺栓3 (见图1),而每块下电极板有20个M12螺栓,此过程需要重复四次,总共吊装八次,才能完成全部四块电极板的更换,共计花费时间约四小时,给机组非计划停机时间及安全生产带来较大影响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点,本技术的目的是提供一种闪光焊机电极板专用吊具,使用该吊具能够简化电极板的吊运操作,提高效率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案该闪光焊机电极板专用吊具包括一对平行设置的槽钢、连接杆和吊耳,每个槽钢的两端分别设有一定位孔,槽钢中部分别设一支架,连接杆架设于两支架上并固定,吊耳设于连接杆上。所述的支架呈等腰直角三角形结构,分别与槽钢及连接杆焊接固定。所述的定位孔为腰形孔。在上述技术方案中,本技术的闪光焊机电极板专用吊具包括一对平行设置的槽钢、连接杆和吊耳,每个槽钢的两端分别设有一定位孔,槽钢中部分别设一支架,连接杆架设于两支架上并固定 ...
【技术保护点】
1.一种闪光焊机电极板专用吊具,其特征在于:包括一对平行设置的槽钢、连接杆和吊耳,每个槽钢的两端分别设有一定位孔,槽钢中部分别设一支架,连接杆架设于两支架上并固定,吊耳设于连接杆上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姚寿军,陈卫,盛杰,潘铮,郑志刚,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31
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