高压柱塞泵曲轴吊装工具制造技术

技术编号:6498153 阅读:214 留言:0更新日期:2017-05-06 17:00
高压柱塞泵曲轴吊装工具,应用于高压柱塞泵维修过程中。在套筒的端部并垂直套筒焊接有竖管,在竖管的另一端焊接有横管,横管的一端与竖管焊接,套筒中心线与横管中心线平行并在同一平面内;在横管的另一端部有吊环。效果是:在需要取出密闭箱体内的曲轴时,将柱塞泵曲轴的一端插入套筒内,行吊大钩挂在吊环上,能吊起柱塞泵的曲轴,实现安全便捷将曲轴吊出密闭箱体。能提高工作效率5~8倍;节约人力一半以上;能避免在拆装曲轴过程中碰伤曲轴或轴承损毁。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压柱塞泵维修
,特别涉及一种高压柱塞泵曲轴吊装的专业工具。
技术介绍
油田开发过程中地层能量不断衰减,常采用注水方式保持地层能量进行开发。目前,油田采用高压柱塞式注水泵为油田注水。高压柱塞泵曲轴中曲轴部分在泵的密闭箱体内,当曲轴出现问题时,需要将曲轴从箱体中取出,然后进行维修。由于整个曲轴重量较重,且只有小部分在密闭箱体外,在维修过程中,取出曲轴操作不便,同时可能造成人员伤害,存在一定的安全隐患。传统的取出曲轴方法为:现场2~3名操作员工利用撬杠在密闭箱体外撬动曲轴,另外2~3名操作员工向外拉曲轴,同时配合行吊将曲轴从密闭箱体内取出。传统方法需要操作员工多,同时费时费力并且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种高压柱塞泵曲轴吊装工具,在需要取出密闭箱体内的曲轴时,将柱塞泵曲轴的一端插入套筒内,行吊大钩挂在吊环上,能吊起柱塞泵的曲轴,实现安全便捷将曲轴吊出密闭箱体。本技术采用的技术方案是:高压柱塞泵曲轴吊装工具,主要由套筒、竖管、横管和吊环组成,其特征在于:套筒为钢管,在套筒的端部并垂直套筒焊接有竖管,在竖管的另一端焊接有横管,横管的一端与竖管焊接,套筒中心线与横管中心线平行并在同一平面内;在横管的另一端部有吊环。所述的吊环由圆柱形钢筋完成U形,并且在钢筋的两端分别有一个直角形横档杆。在横管的另一端有长方形孔,吊环的U形端穿过横管的长方形孔。为了加强套筒与竖管的焊接牢固性,在套筒和竖管之间焊接有三角形的加强板;为了加强横管与竖管的焊接牢固性,在横管和竖管之间焊接有三角形的加强板。简述使用高压柱塞泵曲轴吊装工具吊装高压柱塞泵曲轴的过程。参阅图1。在曲轴的拆装过程中,先将曲轴大皮带轮卸掉,拆除曲轴两端的轴承端盖,将吊装工具的套筒1套入曲轴的外露端,将行吊大钩挂在吊环5上,利用泵房内的行吊将曲轴吊起,曲轴与横管4平行,将曲轴平稳地移出曲轴箱。本技术的有益效果:本技术高压柱塞泵曲轴吊装工具,在需要取出密闭箱体内的曲轴时,将柱塞泵曲轴的一端插入套筒内,行吊大钩挂在吊环上,能吊起柱塞泵的曲轴,实现安全便捷将曲轴吊出密闭箱体。能提高工作效率5~8倍;节约人力一半以上;能避免在拆装曲轴过程中碰伤曲轴或轴承损毁。-->附图说明图1是本技术高压柱塞泵曲轴吊装工具结构剖面示意图。图2是图1的俯视图。图中,1-套筒,2-竖管,3-加强板,4-横管,5-吊环。具体实施方式实施例1:以一个高压柱塞泵曲轴吊装工具为例,对本技术作进一步详细说明。参阅图1。本技术高压柱塞泵曲轴吊装工具,主要由套筒1、竖管2、横管4和吊环5组成。套筒1为钢管,曲轴的端部能插入钢管内。在套筒1的端部并垂直套筒1焊接有一个竖管2,在套筒1和竖管2之间焊接有一块直角三角形的加强板3。在竖管2的另一端焊接有一根横管4,横管4的一端与竖管2焊接,在横管4和竖管2之间焊接有一块直角三角形的加强板3。套筒1中心线与横管4中心线平行并在同一平面内。在横管4的另一端部有吊环5。吊环5是由直径为16mm的圆柱形钢筋完成U形,并且在钢筋的两端分别有一个直角形横档杆。在横管4的另一端有一个宽度为18mm的长方形孔,吊环5的U形端穿过横管4的长方形孔。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压柱塞泵曲轴吊装工具,主要由套筒(1)、竖管(2)、横管(4)和吊环(5)组成,其特征在于:套筒(1)为钢管,在套筒(1)的端部并垂直套筒(1)焊接有竖管(2),在竖管(2)的另一端焊接有横管(4),横管(4)的一端与竖管(2)焊接,套筒(1)中心线与横管(4)中心线平行并在同一平面内;在横管(4)的另一端部有吊环(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高压柱塞泵曲轴吊装工具,主要由套筒(1)、竖管(2)、横管(4)和吊环(5)组成,其特征在于:套筒(1)为钢管,在套筒(1)的端部并垂直套筒(1)焊接有竖管(2),在竖管(2)的另一端焊接有横管(4),横管(4)的一端与竖管(2)焊接,套筒(1)中心线与横管(4)中心线平行并在同一平面内;在横管(4)的另一端部有吊环(5)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍小三胥勇易新愚孙志勇钱崇林
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:11

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