新型豆浆制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种新型豆浆制备工艺，包括提供豆子原料的原料供应阶段以及用户端粉碎制浆阶段，所述原料供应阶段包括将整粒豆破瓣为若干片豆瓣并加以熟化的步骤，用户端粉碎制浆阶段将豆瓣与水混合粉碎制浆。本发明专利技术新型制备工艺在原料供应阶段即将豆瓣熟化处理，如此使得用户粉碎制浆阶段无需熬煮豆浆的步骤，即当人们想要制备豆浆时，则直接采用已原料供应阶段提供的熟化的豆瓣与水混合进行粉碎制浆，如此大大缩短了用户端的制浆时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品加工工艺，尤其涉及一种新型豆浆制备工艺。
技术介绍
现有家用豆浆机制作豆浆的工艺通常需要用户端完成泡豆、磨浆、煮浆、过滤等步骤。然而上述豆浆制备工艺在用户端的制作步骤繁琐、周期长，受豆浆储存、加工条件的局限性影响，不能快速、便捷地制得新鲜豆浆。而且为了满足上述步骤的需求所配备的豆浆机结构也较为复杂，例如需要设置加热装置、防溢出装置及温度传感棒等结构。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种用户端制浆时间短的新型豆浆制备工艺。本专利技术是通过下述技术方案实现的一种新型豆浆制备工艺，包括提供豆子原料的原料供应阶段以及用户端粉碎制浆阶段，所述原料供应阶段包括将整粒豆破瓣为若干片豆瓣并加以熟化的步骤，用户端粉碎制浆阶段将豆瓣与水混合粉碎制浆。所述每颗整粒豆被破瓣成颗粒大小均勻的2 10瓣。所述原料供应阶段中豆瓣先被熟化后再进行真空包装。所述原料供应阶段中豆瓣先被真空封装后再进行熟化。所述熟化豆瓣采用高压蒸煮的方式进行，其中压力为0. 1 0. 5Mpa，蒸煮时间为 5 60分钟。所述原料供应阶段还包括降解豆子叶细胞壁以及子叶中蛋白质的酶解处理步骤， 酶解处理的时长持续20 300分钟。所述原料供应阶段还包括烘干熟化豆瓣的步骤，其中烘干温度为50 150°C，烘干处理后的豆瓣含水量位于5% 25%的范围内。所述原料供应阶段还包括往熟化豆瓣添加辅料的步骤。所述原料供应阶段还包括对豆瓣进行脱皮处理步骤。所述用户端粉碎制浆阶段中用到的水为冰水、温水或开水。本专利技术所带来的有益效果是本专利技术新型制备工艺在原料供应阶段即将豆瓣熟化处理，如此使得用户粉碎制浆阶段无需熬煮豆浆的步骤，即当人们想要制备豆浆时，则直接采用已原料供应阶段提供的熟化的豆瓣与水混合进行粉碎制浆，如此大大缩短了用户端的制浆时间，并且避免了防溢出问题等一系列问题。由于不用在后端熟化豆浆了，用户则可采用冷水、温水或开水等不同温度的水来粉碎豆，从而可以制备不同风味的豆浆，尤其是在制备冰豆浆的过程中省去了因需冷却热豆浆带来的长时间等待问题。另外，熟豆制浆的豆渣区别于传统豆浆加工，豆渣中纤维结构经过熟化处理后结构疏松，保水量大，粉碎制浆后口感好，入口无沙粒感。将整粒豆加工成颗粒大小均勻的2 10瓣，不仅使得豆瓣更容易熟化，并且保证每个豆瓣均勻熟化，而且在用户端粉碎制浆阶段中豆子更容易被粉碎，缩短了粉碎时间。需要指出的是，豆瓣既不能太细，也不能太粗，太细则容易使得蛋白质在破瓣过程中变性，并发生脂肪氧化，不易于保存，影响制浆品质，太粗则出现难于熟化的现象，而且也增大了后端粉碎的难度，对粉碎刀具要求较高。所述原料供应阶段中豆瓣既可以先被熟化后再进行真空包装，也可以先被真空封装后再进行熟化。真空包装可延长豆瓣的保质期，通常经过真空包装袋包装的熟豆瓣可冷藏保存七天以上。所述熟化豆瓣可以采用高压蒸煮的方式进行，其中压力为0. 1 0. 5Mpa，蒸煮时间为5 60分钟。高压蒸煮的方式一方面使如脲酶、胰蛋白酶抑制剂、血球凝集素等抗营养因子失活，另一方面豆瓣可以充分吸水溶胀并熟化，增大压力、利用高温蒸汽能够使豆快速熟化，并且降低了蛋白质变性的程度，如此有助于制浆时蛋白质的溶出，而压力过高也会增大设备的成本，时间过长也不经济。考虑到上述因素，高压蒸煮的条件定为压力0. 1 0. 5Mpa及蒸煮时间5 60分钟较为合理。经过湿热处理彻底熟化的大豆瓣中蛋白质部分变性，溶解性降低，在此基础上对豆瓣进行酶解处理20 300分钟，增加豆子叶纤维素、蛋白质的溶解性。利用木质纤维素酶降解大豆子叶细胞壁，增加大豆子叶纤维素的溶解性并易于蛋白酶降解大豆蛋白质。利用蛋白酶将部分豆蛋白质降解为肽类和游离氨基酸，从而提高了蛋白质的溶解性和消化吸收率。若酶解处理的时间过短，则会出现相当部分的豆蛋白质酶解不充分；若酶解处理的时间过长，则会出现豆蛋白质酶解过度现象，溶解度降低，而且也不经济。考虑到上述原因，酶解处理的时间定在20 300分钟较为合适。所述原料供应阶段还包括烘干熟化豆瓣的步骤，其中烘干温度为50 150°C，烘干处理后的豆瓣含水量位于5% 25%的范围内。如豆瓣含水量过低，则制备出来的豆浆口味不鲜美，而且在用户端粉碎时更为吃力；如豆瓣含水量过高则不易保存及运输，考虑到上述因素后，将烘干处理后的豆瓣含水量定在5% 15%的范围较为合适。所述往熟化豆瓣添加辅料可以制得风味多样的豆浆。所述破瓣后进行脱皮，一方面使大豆在后续的蒸煮工艺中溶胀吸水速度加快，更易熟制，也会使得最终制得的豆浆含渣量降低，免去过滤的步骤。具体实施例方式下面结合实施方式对本专利技术作进一步的详述 实施方式一种新型豆浆制备工艺，至少包括以下步骤(1)提供豆子原料的原料供应阶段，在该阶段中至少包括将整粒豆破瓣为若干片豆瓣并加以熟化的步骤；(2)用户端粉碎制浆阶段，该阶段需要将豆瓣与水混合粉碎制浆。在阶段(1)中，所述每颗整粒豆被破瓣成颗粒大小均勻的2 10瓣，如此不仅使得豆瓣易熟化，并保证每个豆瓣均勻熟化，而且在用户端粉碎制浆阶段中豆子更容易被粉碎，缩短了粉碎时间。需要指出的是，豆瓣既不能太细，也不能太粗，太细则容易使得蛋白质在破瓣过程中变性，并发生脂肪氧化，不易于保存，影响制浆品质，太粗则出现难于熟化的现象，而且也增大了后端粉碎的难度，对粉碎刀具要求较高。所述阶段(1)中豆瓣先被熟化后再进行真空包装。真空包装可延长豆瓣的保质期，通常经过真空包装袋包装的熟豆瓣可冷藏保存七天以上。所述阶段(1)中还包括降解豆子叶细胞壁的酶解处理步骤，酶解处理的时长持续20 300分钟。经过湿热处理彻底熟化的大豆瓣中蛋白质部分变性，溶解性降低，在此基础上对豆瓣进行酶解处理20 300分钟，增加豆子叶纤维素、蛋白质的溶解性。利用木质纤维素酶降解大豆子叶细胞壁，增加大豆子叶纤维素的溶解性并易于蛋白酶降解大豆蛋白质。利用蛋白酶将部分豆蛋白质降解为肽类和游离氨基酸，从而提高了蛋白质的溶解性和消化吸收率。若酶解处理的时间过短，则会出现相当部分的豆蛋白质酶解不充分；若酶解处理的时间过长，则会出现豆蛋白质酶解过度现象，溶解度降低，而且也不经济。考虑到上述原因，酶解处理的时间定在20 300分钟较为合适。当然豆瓣也可以先被真空封装后再进行熟化。但此时由于豆瓣已被真空封装， 所以就不便于酶解处理步骤的进行了，此种情况下可以省去酶解处理步骤。所述阶段(1)中所述熟化豆瓣可以采用高压蒸煮的方式进行，其中压力为0. 1 0. 5Mpa，蒸煮时间为5 60分钟。高压蒸煮的方式一方面使如脲酶、胰蛋白酶抑制剂、血球凝集素等抗营养因子失活，另一方面豆瓣可以充分吸水溶胀并熟化，增大压力、利用高温蒸汽能够使豆快速熟化，并且降低了蛋白质变性的程度，如此有助于制浆时蛋白质的溶出，而压力过高也会增大设备的成本，时间过长也不经济。考虑到上述因素，高压蒸煮的条件定为压力0. 1 0. 5Mpa及蒸煮时间5 60分钟较为合理。所述原料供应阶段还包括烘干熟化豆瓣的步骤，其中烘干温度为50 150°C，烘干处理后的豆瓣含水量位于5% 25%的范围内。如豆瓣含水量过低，则制备出来的豆浆口味不鲜美，而且在用户端粉碎时更为吃力；如豆瓣含水量过高则不易保存及运输，考虑到上述因素后，将烘干处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型豆浆制备工艺，包括提供豆子原料的原料供应阶段以及用户端粉碎制浆阶段，其特征在于：所述原料供应阶段包括将整粒豆破瓣为若干片豆瓣并加以熟化的步骤，用户端粉碎制浆阶段将豆瓣与水混合粉碎制浆。

【技术特征摘要】
1.一种新型豆浆制备工艺，包括提供豆子原料的原料供应阶段以及用户端粉碎制浆阶段，其特征在于所述原料供应阶段包括将整粒豆破瓣为若干片豆瓣并加以熟化的步骤，用户端粉碎制浆阶段将豆瓣与水混合粉碎制浆。2.如权利要求1所述的新型豆浆制备工艺，其特征在于所述每颗整粒豆被破瓣成颗粒大小均勻的2 10瓣。3.如权利要求1所述的新型豆浆制备工艺，其特征在于所述原料供应阶段中豆瓣先被熟化后再进行真空包装。4.如权利要求1所述的新型豆浆制备工艺，其特征在于所述原料供应阶段中豆瓣先被真空封装后再进行熟化。5.如权利要求1至4任意一项所述的新型豆浆制备工艺，其特征在于所述豆瓣采用高压蒸煮的方式进行熟化，其中压力为0. 1 0. 5Mpa，蒸煮时间为5 60分钟。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，朱生博，林小财，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：88