装饰薄膜、装饰薄膜的制造方法及加饰成型物的制造方法技术

本发明专利技术提出一种装饰薄膜、装饰薄膜的制造方法及加饰成型物的制造方法。此装饰薄膜包括一承载层、一离型层以及一保护层。离型层配置于承载层上，且离型层远离承载层的一侧具有一凹凸表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，且特 别涉及一种离型层具有凹凸表面的装饰薄膜、装饰薄膜的制造方法及加饰成型物的制造方 法。
技术介绍
随着电子产品微型化以及轻薄化的趋势，一般大众已将许多携带型产品，如笔记 本电脑、个人行动助理、行动电话等，视为日常所需的装置。除了实体功能上的要求，外观设 计也是购买者考虑的重要因素。传统上，若欲于塑料机壳上进行图绘或装饰，主要是利用喷涂或印刷的方式将图 样涂布于机壳表面，以呈现各种图样或颜色。然而，于喷涂期间必须反复以遮蔽涂料或遮蔽 片形成所欲喷涂的区域后再以各种涂料进行喷涂。这样的步骤相当耗时且手续繁杂，不利 于工业上大规模的制造。另外，传统喷涂过程所产生大量含有铅类或其它重金属的飞沬，非 但造成涂料的浪费，更造成严重的环境污染。而在喷涂硬化涂料或防刮涂料时，很容易因为 不同区域喷涂量的差异造成表面厚度不均勻，尤其是处理弯曲位置的时候，往往造成积料 的情况。为能解决前述问题，业界开发出一种模内装饰(In Mold Decoration, IMD)的成形 技术，其中模内转印(In Mold Roller, IMR)的流程是将一附有保护层结构的具有装饰图样 的薄膜，置于进行射出成型模具中。利用射出成型的方式将热熔树脂(或塑料)在成形薄 膜的一侧射出，使该热熔树脂与该薄膜相互结合为一体。当具有装饰图样的薄膜贴覆于由 该热熔树脂形成的成形塑件后，将具有离型效果的承载膜撕离，使该保护层露出。如此，完 成模内转印的过程。一般而言，露出于最外层的保护层为一光滑平面，赋予表面一定光泽。随着消费者使用习惯的多样化，具有图样纹路表面的电子产品亦为市场上需 要。若欲利用模内装饰技术在产品表面产生具有触感的图样纹路，较常见的做法是使用 具有对应图样纹路的成形模具，如日本特开平9467357号、特开2001-179922号、特开 2003-231150号、特开2005-36168号等。然而，此种成形模具费用高昂，且仅能适用单一种 图样纹路，若须产生不同的图样纹路，则须另外开模，增加生产成本。另外，使用者在接触平滑保护层时，由于皮肤所产生的油脂容易在其光滑表面沾 附指纹，而影响整体美观。为了能够使得保护层的表面产生低光泽的效果，近年来开发出多 种具有消光能力的转印薄膜。如日本特开2001-30405、特开2001-179922、特开2005-36168 等，揭露多种具有雾面感的装饰薄膜，主要是将消光颗粒加入保护层中，通过粒子散射光线 的能力，以及在保护层表面制造粗糙效果而达到雾面的质感。不过，在加工过程中，所加入 的消光颗粒可能会于保护层中发生沉降，造成表面消光颗粒分布不均。另外，还有将该消光 颗粒加入于装饰薄膜的离型层。由于一般离型层中具有硅氧树脂(Silicone)，其与消光颗 粒兼容性不佳，造成干膜表面发生有机相与无机相的分离，亦可能会使得消光颗粒分布不 均。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够达到雾化的视觉效果或是粗糙的触感，且不会出 现现有技术中的上述缺陷的装饰薄膜，其可形成具有凹凸表面的离型层与保护层。本专利技术的另一目的在于提供一种装饰薄膜的制造方法，以制造具有凹凸表面的装 饰薄膜。本专利技术的又一目的在于提供一种加饰成型物的制方法，其装饰薄膜具有凹凸表面 以使加饰成型物具有雾面的视觉效果或是粗糙的触感。本专利技术提出一种装饰薄膜，包括一承载层以及一离型层。离型层配置于承载层上， 且离型层的一侧具有一凹凸表面。本专利技术另提出一种装饰薄膜的制造方法，包括以下步骤将一半硬态离型材料形 成于一承载层上，并在半硬态离型材料远离承载层的一侧形成一凹凸表面以构成一离型层。本专利技术又提出一种加饰成型物的制造方法，包括以下步骤提供一如上所述的装 饰薄膜。于保护层远离的离型层的一侧形成一图案层。于保护层的一侧形成一黏着层。形 成一紧密附着于黏着层的承印体。基于上述，本专利技术采用不同的加工方式使离型层具有凹凸表面，所以，共形于离型 层的保护层可以具有凹凸起伏的结构而达到雾化的视觉效果或是粗糙的触感。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详 细说明如下。附图说明图1为本专利技术低光泽表面装饰薄膜一实施例的结构剖面示意图。图2为本专利技术低光泽表面装饰薄膜一实施例的将离型层剥离于保护层的剖面示 意图。图3为本专利技术低光泽表面装饰薄膜具有部分雾化实施例的结构剖面示意图。图4为本专利技术低光泽表面装饰薄膜具有不同厚度雾化层实施例的结构剖面示意 图。图5为本专利技术低光泽表面装饰薄膜无保护层实施例的结构剖面示意图。图6为本专利技术低光泽表面装饰薄膜无保护层实施例的将离型层剥离于保护层的 剖面示意图。图7为本专利技术低光泽表面装饰薄膜无保护层实施例中具有不同厚度雾化层的结 构剖面示意图。图8-1至图8-7为本专利技术一实施例的步骤加工示意图。图9-1与9-2为本专利技术装饰薄膜一实施例的结构剖面示意图。图10-1与10-2为本专利技术装饰薄膜又一实施例的结构剖面示意图。图11-1与11-2为本专利技术装饰薄膜再一实施例的结构剖面示意图。其中，附图标记说明如下1011A、1012A、1013A 平坦表面11、811、911、1011 承载层12 雾化层121 雾化颗粒122 雾化表面13、812、812a、912、1012 离型层131 第二凹凸表面结构14、813、913、1013 保护层141 第一凹凸表面结构15、814、914、1014 图案层16、815、915、1015 黏着层17 遮蔽层20、820 承印体8121 受压表面8122:图样结构8131 转印结构830 滚轮835:微结构图案912A、1011B、1012B、1013B 第一凹凸表面912B、1011C、1012C、1013C 第二凹凸表面hi 第一厚度h2 第二厚度h81 深度h82:厚度H91、H92、H101、H102 高度具体实施例方式本专利技术的实施例提供一种装饰薄膜及其加饰成型物，有关各实施例的制造和使用 方式如下所详述，并伴随附图加以说明。其中，附图和说明书中使用的相同的附图标记元件 表示相同或类似的元件。而在附图中，为清楚和方便说明起见，有关实施例的形状和厚度或 有不符实际的情形。而以下所描述的内容是特别针对本专利技术的装置的各项元件或其整合加 以说明，然而，上述元件并不特别限定于本文所显示或描述者，而是可以熟悉此技术的人员 所得知的各种形式，此外，当一材料层位于另一材料层或基底之上时，其可以是直接位于其 表面上或另外插入有其它中介层。请参阅图1所示，其为本专利技术一实施例的结构剖面示意图，如图所示本实施例 提供一种低光泽表面装饰薄膜，以压印手段将图样或文字转移至一承印体20表面。此 低光泽表面装饰薄膜可应用于例如模内贴标(In Mold Labeling ;IML，亦可称薄膜模 内成型 In Mold Film/Forming ;IMF 或模内贴合(In Mold Lamination ； IML)或模内转 印(In Mold Roller, IMR)等模内装饰(In Mold Decoration, IMD)制程、热转印(Heat Transfer Printing)制程、热升华转印(Sublimation Heat Transfer)制程、热印盖 / 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰薄膜，包括：一承载层；以及一离型层，配置于该承载层上，且该离型层的一侧具有一凹凸表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林俊旭，廖志远，
申请(专利权)人：锣洋科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[]