本实用新型专利技术公开了一种薄膜边缘折叠装置，其中，包括：张开装置，所述张开装置包括一对张开臂和内腔，一对张开臂相对设置，所述内腔由一对张开臂形成；折边装置，所述折边装置设置在所述张开装置的一侧，所述折边装置包括连接轴和一对翻边机构，一对翻边机构固定连接在所述连接轴上，且一对翻边机构上下对应设置，所述翻边机构包括压辊，所述压辊向所述内腔延伸，以便于薄膜通过进行折边。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，薄膜在生产过程中平整、不起皱，能避免薄膜受损，且薄膜成型效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料加工机械，具体涉及一种薄膜边缘折叠装置。
技术介绍
当今，传统的薄膜折边成型一般采用的是机械压力，通过机械压力，使薄膜的两边向内翻折，形成包装袋的雏形。但是，机械压力折边成型的方式容易使薄膜受损，而且，短暂的机械压力往往不能使薄膜很好地成型，薄膜很容易反弹回原来的状态，容易出现褶皱现象，这样势必会影响后面的生产操作，因此急需一种结构简单，使用方便，薄膜在生产过程中平整、不起皱，能避免薄膜受损，且薄膜成型效果好的薄膜边缘折叠装置。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种结构简单，使用方便，薄膜在生产过程中平整、不起皱，能避免薄膜受损，且薄膜成型效果好的薄膜边缘折叠装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种薄膜边缘折叠装置，其中，包括：张开装置，所述张开装置包括一对张开臂和内腔，一对张开臂相对设置，所述内腔由一对张开臂形成；折边装置，所述折边装置设置在所述张开装置的一侧，所述折边装置包括连接轴和一对翻边机构，一对翻边机构固定连接在所述连接轴上，且一对翻边机构上下对应设置，所述翻边机构包括压辊，所述压辊向所述内腔延伸，以便于薄膜通过进行折边。进一步地，所述张开装置还包括若干个长连接杆和若干个短连接杆，所述长连接杆设置在所述内腔的右侧，且连接一对张开臂，所述短连接杆设置在所述内腔的左侧，且连接一对张开臂。更进一步地，所述折边装置还包括隔板和连接块，所述隔板与所述短连接<br>杆固定连接，所述连接块的前端与所述隔板固定连接，所述连接块的后端与所述连接轴活动连接，且所述连接轴穿过所述连接块。进一步地，所述翻边机构还包括第二固定块和第一固定块，所述第二固定块固定设置在所述连接轴上，所述第一固定块固定设置在所述连接轴上，且所述第一固定块位于所述第二固定块与所述连接块之间。更进一步地，所述压辊的尾部与所述第一固定块固定连接，所述压辊的头部向所述内腔延伸。更进一步地，所述翻边机构还包括弹件，所述弹件的一端与所述第二固定块固定连接，所述弹件的另一端与所述压辊连接。更进一步地，所述弹件的另一端与所述压辊的中部相连接，所述弹件为弹簧或橡皮筋。更进一步地，一对张开臂对称设置在所述隔板的两侧。更进一步地，一对翻边机构对称设置在所述隔板的两侧。本技术的优点是：1.本技术结构简单、使用方便、自动化程度高；2.本技术折边平整、不易起皱、能避免薄膜受损；3.本技术生产成本低、且薄膜成型效果好；4.本技术生产效率高、具有较高的实用性。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。在附图中：图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的又一立体结构示意图；以及图3是本技术的主视图。其中，图中标记为：1为张开装置、11为张开臂、12为长连接杆、13为短连接杆、14为内腔、2为折边装置、21为隔板、22为连接块、23为长螺栓、24为连接轴、25为翻边机构、251为压辊、252为第一固定块、253为第二固定块、254为弹件、255为短螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参考图1至图3，如图1所示的一种薄膜边缘折叠装置，其中，包括张开装置1和折边装置2，该薄膜边缘折叠装置结构简单，使用方便，薄膜在生产过程中平整、不起皱，能避免薄膜受损，且薄膜成型效果好。如图1、图2和图3所示，所述张开装置1包括一对张开臂11和内腔14，一对张开臂11相对设置，所述内腔14由一对张开臂11形成，结构简单，使用方便；所述折边装置2设置在所述张开装置1的一侧，所述折边装置2包括连接轴24和一对翻边机构25，一对翻边机构25固定连接在所述连接轴24上，且一对翻边机构25上下对应设置，所述翻边机构25包括压辊251，所述压辊251向所述内腔14延伸，以便于薄膜通过进行折边，提高了生产效率高，所述折边装置2还包括一对长螺栓23，一对长螺栓23将隔板21和连接块22固定连接在一起，结构简单，便于安装和维修。如图1、图2和图3所示，所述张开装置1还包括若干个长连接杆12和若干个短连接杆13，所述长连接杆12设置在所述内腔14的右侧，且连接一对张开臂11，所述短连接杆13设置在所述内腔14的左侧，且连接一对张开臂11，结构简单，调整和控制方便，有利于后道工序的生产。如图1、图2和图3所示，所述折边装置2还包括隔板21和连接块22，所述隔板21与所述短连接杆13固定连接，所述连接块22的前端与所述隔板21固定连接，所述连接块22的后端与所述连接轴24活动连接，且所述连接轴24穿过所述连接块22，结构简单，使用方便，省去了人工折边的繁琐，极大的降低了人工成本，生产效率高。如图1、图2和图3所示，所述翻边机构25还包括第二固定块253和第一固定块252，所述第二固定块253固定设置在所述连接轴24上，所述第一固定块252固定设置在所述连接轴24上，且所述第一固定块252位于所述第二固定块253与所述连接块22之间，提高了产品折边规格的准确度，增加了产品的可生产规格。如图3所示，所述压辊251的尾部与所述第一固定块252用短螺钉255固定连接，所述压辊251的头部向所述内腔14延伸，保证薄膜在生产过程中平整、不起皱，且薄膜成型效果好。如图1和图3所示，所述翻边机构25还包括弹件254，所述弹件254的一端与所述第二固定块253固定连接，所述弹件254的另一端与所述压辊251连接，结构紧凑，工作可靠。如图3所示，所述弹件254的另一端与所述压辊251的中部相连接，所述弹件254为弹簧或橡皮筋，结构简单，拆装方便，定位灵活可靠。如图2所示，一对张开臂11对称设置在所述隔板21的两侧，结构简单，调整和控制方便，使其薄膜平整，不易起皱。如图2所示，一对翻边机构25对称设置在所述隔板21的两侧，保证薄膜在生产过程中平整、不起皱，且薄膜成型效果好。综上所述，本技术薄膜边缘折叠装置结构简单，使用方便，调整和控制方便，自动化程度高，薄膜在生产过程中平整、不起皱，能避免薄膜受损，<本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄膜边缘折叠装置，其特征在于，包括：张开装置(1)，所述张开装置(1)包括一对张开臂(11)和内腔(14)，一对张开臂(11)相对设置，所述内腔(14)由一对张开臂(11)形成；折边装置(2)，所述折边装置(2)设置在所述张开装置(1)的一侧，所述折边装置(2)包括连接轴(24)和一对翻边机构(25)，一对翻边机构(25)固定连接在所述连接轴(24)上，且一对翻边机构(25)上下对应设置，所述翻边机构(25)包括压辊(251)，所述压辊(251)向所述内腔(14)延伸，以便于薄膜通过进行折边。
【技术特征摘要】
1.一种薄膜边缘折叠装置，其特征在于，包括：
张开装置(1)，所述张开装置(1)包括一对张开臂(11)和内腔(14)，
一对张开臂(11)相对设置，所述内腔(14)由一对张开臂(11)形成；
折边装置(2)，所述折边装置(2)设置在所述张开装置(1)的一侧，
所述折边装置(2)包括连接轴(24)和一对翻边机构(25)，一对翻边机
构(25)固定连接在所述连接轴(24)上，且一对翻边机构(25)上下对
应设置，所述翻边机构(25)包括压辊(251)，所述压辊(251)向所述内
腔(14)延伸，以便于薄膜通过进行折边。
2.根据权利要求1所述的薄膜边缘折叠装置，其特征在于，所述张开装置(1)
还包括若干个长连接杆(12)和若干个短连接杆(13)，所述长连接杆(12)
设置在所述内腔(14)的右侧，且连接一对张开臂(11)，所述短连接杆(13)
设置在所述内腔(14)的左侧，且连接一对张开臂(11)。
3.根据权利要求2所述的薄膜边缘折叠装置，其特征在于，所述折边装置(2)
还包括隔板(21)和连接块(22)，所述隔板(21)与所述短连接杆(13)
固定连接，所述连接块(22)的前端与所述隔板(21)固定连接，所述连
接块(22)的后端与所述连接轴(24)活动连接，且所述连接轴(24)穿
过所述连接块(22)。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪青，
申请(专利权)人：浙江翔鹏塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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