淬火设备的工件自动找正机构制造技术

技术编号:6036658 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及热处理装置,主要提出一种淬火设备的工件自动找正机构,设置有在滑板箱Y向传动总成(6)作用下沿导轨Y向移动的上、下两个滑板箱(2.1、2.2);在上、下两个滑板箱(2.1、2.2)上分别设置有可沿导轨X向移动的静滚轮箱总成(3)和动滚轮箱总成(4);并构成动滚轮箱总成在随滑板箱Y向移动的同时,X向移动的结构;设置有两组滚轮旋转传动总成(7.1、7.2);分别驱动一个滑板箱内的一组滚轮箱同时旋转,带动工件旋转。本发明专利技术设计新颖、结构简单,自动实现和保证了定位的精高,提高了工作效率和淬火质量。具有操作简单,自动化程度高、重复性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理装置,主要提出一种淬火设备的工件自动找正机构。技术背景回转支撑轴承和大齿圈需经中频淬火,使回转支撑轴承滚道和大齿圈齿部获得合 理的硬化层分布,保证工件的硬度、耐磨性及疲劳性能。生产中常因硬化层分布不合格,造 成滚道的硬度、耐磨性及疲劳性能不达标而使回转支撑轴承的过早报废,或者引起大齿圈 齿部的断裂而报废甚至酿成事故。因此设法采用一种简单而又稳定可靠的办法来控制中频 加热、冷却的过程,特别是保证工件周向找正准确,从而才能获得合理和一致性好的硬化层 分布,进而保证产品的质量。现有的工件找正机构技术主要采用电动+手动方式,即设备 的X,Y方向的调整采用不同的电机带动,当更换品种时,分别通过调整X,Y方向的电机,由 操作者通过目测或测量来找正周向初始位置,此种结构的找正方式具有操作复杂,效率低 下、劳动强度大、定位准确度不高的弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种淬火设备的工件自动找 正机构,使工件的四点支撑形成的中心可以适应工件直径的大小变化,并按照优化的位置 自动找正,,从而达到工件的自动准确定心的目的。本专利技术实现其专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淬火设备的工件自动找正机构,其特征在于:设置有上、下两个滑板箱(2.1、2.2)和两组滑板箱Y向传动总成(6);所述的滑板箱(2.1、2.2)位于机架(1)的导轨上并在滑板箱Y向传动总成(6)作用下沿导轨Y向移动,所述的滑板箱Y向传动总成(6)由电机、减速机、上滑板箱传动丝杠、下滑板箱传动丝杠、齿轮副构成;电机通过联轴器、两个减速机连接两根上滑板箱传动丝杠,固定在上滑板箱上的丝杠螺母与两根上滑板箱传动丝杠螺纹配合,构成上滑板箱在上滑板箱传动丝杠作用下Y向移动的结构;设置有齿轮副并使齿轮副的一端与上滑板箱传动丝杠的一端联接,齿轮副的另一端与下滑板箱传动丝杠联接;固定在下滑板箱上的丝杠螺母与两...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宗杰李志超黄志赵旭东
申请(专利权)人:洛阳升华感应加热有限公司
类型:发明
国别省市:41

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