一种高精度弹性元件的精密化热处理方法技术

本发明专利技术涉及一种高精度弹性元件的精密化热处理方法，通过采用一种特殊保护的流态粒子炉和弹性元件淬火处理工装进行淬火处理，其中石墨粒子作为加热介质，并对淬火的温度、保温时间及冷却方式进行优化设计，实现了高精度弹性元件的无氧化淬火处理，提高了高精度弹性元件的表面质量和尺寸精度；根据高精度弹性元件的淬火硬度，选用合适的工艺参数进行回火处理；采用弹性元件加荷处理工装对元件进行加荷时效处理，提高了弹性元件的抗应力松弛能力，降低了绕制过程中的应力，微屈服强度有效提高；本发明专利技术通过上述热处理方法，高精度弹性元件淬火后表面无氧化、尺寸无变形、力学性能稳定，提高了高精度弹性元件热处理的可靠性和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弹性元件的精密化热处理技术，特别是涉及一种高精度弹性元件的精 密化热处理方法。
技术介绍
高精度弹性元件是航天器结构和机构、机械、电子产品的常用零部件，弹性元件在 成型后需要进行热处理强化，来满足其硬度、强度及弹性等技术指标。高精度弹性元件的尺 寸偏差较小，热处理过程中产生的氧化、热应力、组织应力等，易造成弹性元件的尺寸超差； 弹性元件在高应力条件使用产生的微屈服变形，影响其力学性能。高精度弹性元件热处理中，淬火处理多采用空气炉或盐浴炉，热处理过程在热应 力和组织应力作用下导致尺寸精度下降，造成其合格率偏低。弹性元件的淬火较高(多数 高于800°C )，淬火保温过程导致表面高温氧化，氧化皮厚度增加，影响材料的断裂韧性，而 且后续的表面处理难度较大。盐浴炉加热过程中，加热盐挥发，影响操作人员身体健康；盐 浴炉处理加热时间长，操作工作复杂，存在溶盐爆炸等危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种高精度弹性元件的精密化 热处理方法，该方法通过采用流态粒子炉作为淬火设备，颗粒状石墨作为加热介质对弹性 元件进行淬火处理，并借助淬火工装，同时还采用加荷本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高精度弹性元件的热处理方法，其特征在于包括如下步骤：步骤（一）、将弹性元件（１）装卡于淬火工装内部，调节弹性元件（１）的高度使其处于微压缩状态，并保证弹性元件（１）端面各点高度一致，所述淬火工装为可以对弹性元件进行装卡并能调节弹性元件高度的装置；步骤（二）、采用流态粒子炉对弹性元件（１）进行淬火处理，首先将流态粒子炉加热升温到弹性元件（１）材料的淬火温度，加热升温时采用空气或氮气进行充气搅拌对流，并以颗粒状石墨为加热介质，然后将淬火工装垂直装入流态粒子炉内，进行保温，保温结束后，将弹性元件（１）快速冷却；步骤（三）、对弹性元件（１）进行表面清洁，保证弹性元件（１）表面无油污；步骤（四）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫，张立功，于芳，苗伟，
申请(专利权)人：北京卫星制造厂，
类型：发明
国别省市：11