一种低压注胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压注胶机，以解决现有的低压注胶机使用不方便的缺陷。本实用新型专利技术所述的低压注胶机，包括：熔胶缸、齿轮泵、进枪汽缸、注胶枪和注胶模具，进枪汽缸、注胶枪、注胶模具设置在注胶平台上，注胶平台设置在流水线一侧，由马达带动的齿轮泵一端与熔胶缸相连，另一端通过胶管与注胶枪相连，进枪汽缸与注胶枪相连，带动注胶枪向下伸入注胶模具内，向注胶模具内的注胶产品注胶。本实用新型专利技术的低压注胶机，与高效率的流水线配合工作，大大提高了注胶效率；由于低压注胶机设计轻巧，减少了占地空间；同时，由于本实用新型专利技术的低压注胶机的注胶头几乎可以贴近注胶产品，大大减少了胶料的浪费，降低了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注胶设备，特别涉及一种低压注胶机。
技术介绍
如图1所示，传统的低压注胶机体积庞大，每台注胶机上只有一个或两个工位，不 能运用于高效率生产的流水线中；传统的注胶机体积庞大，与之配套的模具也就相应的增 大，还需要较大的锁模汽缸，锁模汽缸行程较长，动作缓慢，同时容易造成人身安全事故，同 时还需要较大的空压机来供气，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是公开一种低压注胶机，以解决现有的低压注胶机使用不方便 的缺陷。本技术所述的低压注胶机，包括熔胶缸、齿轮泵、进枪汽缸、注胶枪和注胶模 具，进枪汽缸、注胶枪、注胶模具设置在注胶平台上，注胶平台设置在流水线一侧，由马达带 动的齿轮泵一端与熔胶缸相连，另一端通过胶管与注胶枪相连，进枪汽缸与注胶枪相连，带 动注胶枪向下伸入注胶模具内，向注胶模具内的注胶产品注胶。其中，注胶模具可以包括注胶上模、注胶下模、工作台、锁模压板、线性导柱、下模 板和丝杠，注胶上模、注胶下模上下合装成一体并设置在工作台的上表面，工作台与注胶平 台固定设置，锁模压板压装在注胶上模的上表面，丝杠固定在工作台的下表面上，丝杠的外 表面开设有外螺纹，丝杠纵向穿设在下模板上，下模板的与丝杠接触的位置设有螺帽，螺帽 内设有与丝杠的外螺纹适配的内螺纹，锁模压板与下模板之间通过线性导柱连接，在丝杠 的外表面设有横向设置的锁模杆，在注胶上模的上表面设有供注胶枪注胶的注胶口。其中，注胶枪还可以包括注胶头，在注胶头内设有阀针，在阀针打开时，注胶头将 熔融状态下的胶料注入注胶模具内。本技术的低压注胶机，与高效率的流水线配合工作，大大提高了注胶效率；由 于低压注胶机设计轻巧，减少了占地空间；同时，由于本技术的低压注胶机的注胶头几 乎可以贴近注胶产品，大大减少了胶料的浪费，降低了生产成本；另外，由于注胶模具所需 的压力较小，降低了对进枪汽缸的空气压力需求，不需要较大的空压机，减少了成本。附图说明图1是现有的低压注胶机的立体图；图2是本技术低压注胶机的整体侧视图；图3是本技术低压注胶机的注胶平台上各部件的侧视图，该图示出进枪汽 缸、注胶枪和注胶模具；图4是本技术低压注胶机的注胶平台上各部件设置在流水线一侧的立体结 构示意图；图5是本技术低压注胶机的立体结构示意图；图6是本技术低压注胶机的注胶模具的纵向剖视图；图7是本技术低压注胶机的注胶枪向模具组件注胶的侧视图；图8是本技术低压注胶机的注胶枪向模具组件注胶的立体分解示意图。结合附图在其上标记以下附图标记1-胶料，2-熔胶缸，3-齿轮泵，4-联轴器，5-马达，6-胶管，7-进枪汽缸，8-枪头固 定板，9-注胶枪，10-锁模压板，11-模具组件，12-工作台，13-锁模杆，14-丝杠，15-注胶平 台，16-流水线，17-注胶枪，18-注胶上模，19-注胶产品，20-注胶口，21-注胶下模，22-注 胶头，23-线性轴承，24-线性导柱，25-下模板，26-螺帽。具体实施方式以下结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本 技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图2-图8所示，本技术低压注胶机包括熔胶缸2、齿轮泵3、进枪汽缸7、 注胶枪9和注胶模具，注胶枪9通过枪头固定板8与进枪汽缸7相连，熔胶缸2内装有胶料 1，马达5通过联轴器4带动齿轮泵3，齿轮泵3 —端与熔胶缸2相连，另一端通过胶管6与 注胶枪9相连，进枪汽缸7、注胶枪9、注胶模具设置在注胶平台15上，注胶平台15设置在 流水线16 —侧，注胶模具包括模具组件11。其中，模具组件11包括注胶上模18、注胶下模21，待低压注胶的注胶产品19夹装 于注胶上模18与注胶下模21之间，在注胶上模18上设有注胶口 20，注胶口 20可供注胶枪 17上设置的注胶头22伸入，对注胶模具内的注胶产品19进行低压注胶。具体地，如图6所示，注胶模具包括注胶上模18、注胶下模21、工作台12、锁模压 板10、线性导柱24、下模板25和丝杠14，注胶上模18、注胶下模21上下合装成一体并设置 在工作台12的上表面，工作台12与注胶平台15固定成一体，锁模压板10压装在注胶上模 18的上表面，丝杠14固定在工作台12的下表面上，丝杠14的外表面开设有外螺纹，丝杠 14向下穿设经过下模板25，下模板25与丝杠14接触的位置设有螺帽沈，在螺帽沈内设有 内螺纹，该内螺纹与丝杠14外表面的外螺纹适配，锁模压板10与下模板25之间通过线性 导柱M连接，线性导柱24向下穿设经过工作台12，在工作台12的穿设位置设有线性轴承 23，便于线性导柱M上下平滑的穿插于工作台12中，在丝杠14的外表面设有横向设置的 锁模杆13，在注胶上模18的上表面设有供注胶枪17注胶的注胶口 20，在锁模压板10上与 注胶口 20对应的位置设有开口，注胶枪17的注胶头22通过该开口伸到注胶口 20内注胶。现将本技术的低压注胶机的工作原理描述如下流水线16工作，待注胶的注 胶产品19在流水线16上依次移动运动，工人站在低压注胶机旁，将流水线上的注胶产品19 放入注胶上模18与注胶下模21之间，完成封模；将胶料1加入熔胶缸2中，通过加热装置 对熔胶缸2进行加热，使熔胶缸2内的胶料1熔融，PLC (Prog rammable IogicController, 可编程逻辑控制器)控制马达5的转速通过联轴器4带动齿轮泵3转动，从而使熔融状态 下的胶料1以适合的压力通过胶管6传送到注胶枪9 ；转动与丝杠14刚性连接成一体的锁 模杆13，带动丝杠14转动，在大导程的丝杠14的传动下，螺帽沈通过下模板25、线性导柱 24带动锁模压板10向下运动，在向下运动过程中，线性导柱M沿着线性轴承23运动，锁模CN 201907171 U说明书3/3页压板10向下压紧注胶上模18，同时利用丝杠14的自锁功能防止注胶时胶料1将注胶模具 撑开；此时，进枪汽缸7推动枪头固定板8，从而使注胶枪9的注胶头22顶入注胶上模18内 的注胶口 20内，尽可能的贴近注胶模具内的注胶产品19，注胶头22内的阀针打开，熔融状 态下的胶料1在自身重力的作用下填满注胶模具内的型腔空间；注胶头22中的阀针关闭， 进枪汽缸7带动注胶枪9退回，扳动锁模杆13打开注胶模具，取出注胶完毕的产品，放在流 水线16上，产品向下一个工序移动，一个低压注胶的工作循环完成。需要说明的是，在上述工作过程中，仅将注胶产品放入注胶模具、封模、卸模、取出 产品等步骤由人工完成，其余步骤均由低压注胶机自动完成；另外，本领域的技术人员应该 可以想到，上述人工完成的工作步骤也可以由机械手等完成，进一步节省了人力，提高了效 率，降低了低压注胶过程对操作人员的人身安全隐患。本技术的低压注胶机，与高效率的流水线配合工作，大大提高了注胶效率；由 于低压注胶机设计轻巧，减少了占地空间；同时，由于本技术的低压注胶机的注胶头几 乎可以贴近注胶产品，大大减少了胶料的浪费，降低了生产成本；另外，由于注胶模具所需 的压力较小，降低了对进枪汽缸的空气压力需求，不需要较大的空压机，减少了成本。以上公开的仅为本技术的一个具体实施例，但是，本技术并非局限于此本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种低压注胶机，其特征在于，包括：熔胶缸、齿轮泵、进枪汽缸、注胶枪和注胶模具，所述进枪汽缸、注胶枪、注胶模具设置在注胶平台上，所述注胶平台设置在流水线一侧，由马达带动的所述齿轮泵一端与所述熔胶缸相连，另一端通过胶管与所述注胶枪相连，所述进枪汽缸与注胶枪相连，带动所述注胶枪向下伸入所述注胶模具内，向所述注胶模具内的注胶产品注胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，刘晓刚，
申请(专利权)人：东莞市天赛塑胶机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44