一种转盘式低压注胶机制造技术

本发明专利技术揭示了一种转盘式低压注胶机，包括机架、设置于机架上的回转工作台、杠杆式合模机构、电控箱以及设置在机架一侧的熔胶单元，所述电控箱设置于回转工作台下方，所述杠杆式合模机构设置于回转工作台上，所述回转工作台正下方设置有回转接头，所述回转接头的另一端连接有精密分割器，所述回转工作台上设置有与杠杆式合模机构配合的注胶枪，所述注胶枪设置于枪架升降机构上，并且所述注胶枪后端连接有进退气缸装置，所述熔胶单元通过胶管和所述进退气缸装置及所述注胶枪连接在一起。本发明专利技术具有生产效率高、安全防护好、操作方便、可实现自动化生产的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术揭示了一种转盘式低压注胶机，包括机架、设置于机架上的回转工作台、杠杆式合模机构、电控箱以及设置在机架一侧的熔胶单元，所述电控箱设置于回转工作台下方，所述杠杆式合模机构设置于回转工作台上，所述回转工作台正下方设置有回转接头，所述回转接头的另一端连接有精密分割器，所述回转工作台上设置有与杠杆式合模机构配合的注胶枪，所述注胶枪设置于枪架升降机构上，并且所述注胶枪后端连接有进退气缸装置，所述熔胶单元通过胶管和所述进退气缸装置及所述注胶枪连接在一起。本专利技术具有生产效率高、安全防护好、操作方便、可实现自动化生产的特点。【专利说明】一种转盘式低压注胶机
本专利技术涉及注胶机，具体涉及一种转盘式低压注胶机。
技术介绍
目前现有的低压注胶机虽然解决了低压低温注胶的问题，但存在着许多无法可服的问题，如: 1)生产效率低:在一个注胶过程中，合模具时间、注胶时间、保压时间、冷却时间、开模时间都不能省略； 2)操作不方便:把产品放置到模具中一定在伸入到合模机构的里面； 3)安全防护差:一般注胶机的注胶枪嘴大都设计在操作人员的对面，如有误动作，喷出来的高温胶水容易把操作人员烫伤； 4)占地面积大，无法应用在自动化生产线上使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产效率高、安全防护好、操作方便、可实现自动化生产的转盘式低压注胶机，以克服现有技术无法解决的生产效率低、安全防护差、占地面积大无法应用在自动化生产线上使用的难题。本专利技术的技术方案是，一种转盘式低压注胶机，包括机架、设置于机架上的回转工作台、杠杆式合模机构、电控箱以及设置在机架一侧的熔胶单元，所述电控箱设置于回转工作台下方，所述杠杆式合模机构设置于回转工作台上，所述回转工作台正下方设置有回转接头，所述回转接头的另一端连接有精密分割器，所述回转工作台上设置有与杠杆式合模机构配合的注胶枪，所述注胶枪设置于枪架升降机构上，并且所述注胶枪后端连接有进退气缸装置，所述熔胶单元通过胶管和所述进退气缸装置及所述注胶枪连接在一起。在本专利技术一个较佳实施例中，所述杠杆式合模机构包括底部的气缸、气缸上设置的杠杆摇臂支架以及杠杆摇臂支架固定的模具。在本专利技术一个较佳实施例中，所述回转工作台下方设置有模具位置侦测器为精密分割器提供定位信号，所述模具位置侦测器与所述模具配合使用。在本专利技术一个较佳实施例中，所述工作台固定台面上方还设有光电传感器与所述模具配合，当某个工位上没有放置模具时，光电传感器不发出注胶枪进枪的和注胶的信号，回转工作台可跳过此工位，转入下个工位工作。在本专利技术一个较佳实施例中，当回转工作台上其中一个工位没有放置模具时，注胶枪不会进枪。在本专利技术一个较佳实施例中，所述回转工作台上设置有多套杠杆式合模机构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述转盘式低压注胶机的注胶枪注胶方向与工作人员呈90°角。本专利技术所述为一种转盘式低压注胶机，具有生产效率高、安全防护好、操作方便、 可实现自动化生产的特点。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术一较佳实施例的转盘式低压注胶机的结构示意图； 图2为本专利技术一较佳实施例的回转工作台结构示意图； 图3为本专利技术一较佳实施例的注胶枪架结构示意图； 图4为本专利技术一较佳实施例的杠杆式合模机构结构不意图；附图中各标记如下:1、机架，2、回转工作台，3、杠杆式合模机构，4、电控箱，5、熔胶单元，6、回转接头，7、精密分割器，8、注胶枪，9、枪架升降机构，10、进退气缸装置，11、气缸，12、杠杆摇臂支架，13、模具，14、模具位置侦测器，15、光电传感器。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术所述为一种转盘式低压注胶机，参见图1所示，包括机架1、设置于机架I上的回转工作台2、杠杆式合模机构3、电控箱4以及设置在机架I 一侧的熔胶单元5，所述电控箱4设置于回转工作台2下方，所述杠杆式合模机构3设置于回转工作台2上，结合图2所示，所述回转工作台2正下方设置有回转接头6，所述回转接头6的另一端连接有精密分割器7，再结合图3所示，所述回转工作台2上设置有与杠杆式合模机构3配合的注胶枪8，所述注胶枪8设置于枪架升降机构9上，并且所述注胶枪8后端连接有进退气缸装置10，所述熔胶单元5通过胶管和所述进退气缸装置10及所述注胶枪8连接在一起。结合图4所不,所述杠杆式合模机构3包括底部的气缸11、气缸11上设置的杠杆摇臂支架12以及杠杆摇臂支架12固定的模具13。所述回转工作台2下方设置有模具位置侦测器14为精密分割器提供定位信号，所述模具位置侦测器14与所述模具13配合使用。所述工作台固定台面上方还设有光电传感器15与所述模具13配合，当某个工位上没有放置模具13时，光电传感器15不发出注胶枪8进枪的和注胶的信号，回转工作台可跳过此工位，转入下个工位工作。当回转工作台2上其中一个工位没有放置模具13时，注胶枪8不会进枪，注胶确保安全并减少胶的浪费。所述回转工作台2上设置有多套杠杆式合模机构3，包括2，3，4，5，6，8，10等套模具，依实际需要而定。所述转盘式低压注胶机的注胶方式可分为水平式注胶和立式注胶。所述转盘式低压注胶机的注胶枪注胶方向与工作人员呈90°角。所述熔胶系统和所述胶枪进退机构及所述注胶枪通过输胶管联接在一体，所述熔胶单元上的马达带动所述齿轮泵，通过胶管输胶系统，注胶枪射入所述模具。所述的转盘式驱动的动力为伺服马达或减速马达与精密分割器的组合。所述回转接头装有气源和电源分配的气源回转分配器。本专利技术的一种转盘式低压注胶机，生产效率提高:在一个注胶过程中，除仍需要注胶时间和保压时间外，其它合模具时间、冷却时间、开模具时间都可省略，特别是冷却时间在一个注胶循环中所占的时间最长，由此可看出效率可大幅提升； 操作方便:把产品放置到模具中是在机器外面完成的，容易观察且摆放方便； 安全防护好:由于注胶枪的方向与操作人员的呈90度布局，没有可能因误动作把操作人员烫伤的可能； 与其它注胶机相比，这种转盘式低压注胶机完全可以布局到客户的生产线上，并与机械手或机器人搭配实现自动化生产。以上所述仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种转盘式低压注胶机，其特征在于:包括机架、设置于机架上的回转工作台、杠杆式合模机构、电控箱以及设置在机架一侧的熔胶单元，所述电控箱设置于回转工作台下方，所述杠杆式合模机构设置于回转工作台上，所述回转工作台正下方设置有回转接头，所述回转接头的另一端连接有精密分割器，所述回转工作台上设置有与杠杆式合模机构配合的注胶枪，所述注胶枪设置于枪架升降机构上，并且所述注胶枪后端连接有进退气缸装置，所述熔胶单元通过胶管和所述进退气缸装置及所述注胶枪连接在一起。2.根据权利要求1所述的转盘式低压注胶机，其特征在于:所述杠杆式合模机构包括底部的气缸、气缸上设置的杠杆摇臂支架以及杠杆摇臂支架固定的模具。3.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式低压注胶机，其特征在于：包括机架、设置于机架上的回转工作台、杠杆式合模机构、电控箱以及设置在机架一侧的熔胶单元，所述电控箱设置于回转工作台下方，所述杠杆式合模机构设置于回转工作台上，所述回转工作台正下方设置有回转接头，所述回转接头的另一端连接有精密分割器，所述回转工作台上设置有与杠杆式合模机构配合的注胶枪，所述注胶枪设置于枪架升降机构上，并且所述注胶枪后端连接有进退气缸装置，所述熔胶单元通过胶管和所述进退气缸装置及所述注胶枪连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建晓，
申请(专利权)人：常熟康尼格科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32