转盘注胶式凝胶推条机制造技术

一种转盘注胶式凝胶推条机，其特征在于：包括料筒，所述料筒内部前端设有将料筒分为进料室和冷凝室的隔板，所述冷凝室内设有沿周向均布的冷凝管，所述冷凝管前端通过所述隔板与所述进料室相连通，冷凝管后端穿过料筒底部，所述隔板前端设有配料转盘，所述配料转盘上设有连通冷凝管和进料室的弧形长孔。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种转盘注胶式凝胶推条机，包括料筒，所述料筒内部前端设有将料筒分为进料室和冷凝室的隔板，所述冷凝室内设有沿周向均布的冷凝管，所述冷凝管前端通过所述隔板与所述进料室相连通，冷凝管后端穿过料筒底部，所述隔板前端设有配料转盘，所述配料转盘上设有连通冷凝管和进料室的弧形长孔。该转盘注胶式凝胶推条机采用冷却水逆流冷却冷凝管中的胶液，换热强度大，采用配料转盘交替向多个冷凝管供料，增加供料压力，简化了操作过程，提高生产效率。【专利说明】转盘注胶式凝胶推条机
本技术涉及一种转盘注胶式凝胶推条机。
技术介绍
琼脂是从海藻中提取的多糖体，是目前世界上用途最广的海藻胶之一。其具有优良的凝胶、增稠性能，可用作增稠剂、凝固剂、悬浮剂、乳化剂、稳定剂、保鲜剂、粘合剂、生物培养基和微生物载体等，被广泛应用于食品、日用化工、轻工、医药等领域中。凝胶是琼脂生产中的重要工序，是蒸煮得到的胶液冷却后凝固而得。常用的凝胶方法是将冷却的胶液放置于容器中，静置，凝胶，该方法成本较低，但占地较大，效率很低。后来发展为在一个水池中设置多个凝胶槽，开闭阀门分别注入胶液、凝胶、排胶、切条，这种方法虽然效率高，但热交换效率低，较大的凝胶流动阻力增加了能耗。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种加工效率高，换热均匀和冷凝效果好的转盘注胶式凝胶推条机。本技术采用以下方案实现:一种转盘注胶式凝胶推条机，包括料筒，所述料筒内部前端设有将料筒分为进料室和冷凝室的隔板，所述冷凝室内设有沿周向均布的冷凝管，所述冷凝管前端通过所述隔板与所述进料室相连通，冷凝管后端穿过料筒底部，所述隔板前端设有配料转盘，所述配料转盘上设有连通冷凝管和进料室的弧形长孔。进一步的，所述冷凝室的后端设有冷却水进口，冷凝室前端设有冷却水出口。进一步的，所述冷凝管包括沿周向均布的内冷凝管和外冷凝管，所述外冷凝管位于所述内冷凝管的外围，内冷凝管和外冷凝管的后端设有锥形出料口 ；所述弧形长孔包括分别与内冷凝管和外冷凝管相对应的内弧形长孔和外弧形长孔，所述内弧形长孔和外弧形长孔分别位于所述配料转盘的中心的两侧。进一步的，所述料筒前端设有端盖，所述端盖通过位于所述料筒前端的连接法兰与料筒相连接，所述连接法兰与端盖之间设有密封圈，所述配料转盘由穿过所述端盖的转轴驱动旋转。进一步的，所述端盖上设有进料口 ；所述料筒下方设有底座。本技术的优点是:(I)通过管间的冷却水逆流冷却冷凝管中的胶液，换热强度大，对料液温度适宜范围广；(2)冷凝管后端出料口为锥形，提升冷凝管内压力并可使凝胶适度析水，提高凝胶能力；(3)采用配料转盘向多个冷凝管供料，增加供料压力，促进凝胶形成；(4)结构简单，设计合理，简化了操作过程，提高生产效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术转盘注胶式凝胶推条机局部剖面结构示意图。图2是图1中A-A结构示意图。图中标号说明:1-料筒2-电机11-隔板12-冷凝室13-进料室14-冷凝管15-配料转盘16-弧形长孔17-端盖18-密封圈19-连接法兰20-转轴21-底座121-冷却水进口 122-冷却水出口151-外弧形长孔152-内弧形长孔161-外冷凝管162-内冷凝管163-锥形出料口171-进料口。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。一种转盘注胶式凝胶推条机，包括料筒1，所述料筒I内部前端设有将料筒分为进料室13和冷凝室12的隔板11，所述冷凝室12内设有沿周向均布的冷凝管14，所述冷凝管14前端通过所述隔板11与所述进料室13相连通，冷凝管14后端穿过料筒I底部，所述隔板11前端设有配料转盘15，所述配料转盘15上设有连通冷凝管14和进料室13的弧形长孔16，通过弧形长孔16间歇性交替向冷凝管14中供料，增加供料压力，促进凝胶形成。在本实施例，所述冷凝管14包括沿周向均布的内冷凝管162和外冷凝管161，所述外冷凝管161位于所述内冷凝管162的外围，内冷凝管162和外冷凝管161的后端设有锥形出料口 163。在本实施例，所述弧形长孔16包括分别与内冷凝管162和外冷凝管161相对应的内弧形长孔152和外弧形长孔151，所述内弧形长孔152和外弧形长孔151分别位于所述配料转盘15的中心的两侧。在本实施例，所述冷凝室12的后端设有冷却水进口 121，冷凝室12前端设有冷却水出口 122。在本实施例，所述料筒I前端设有端盖17，所述端盖17通过位于所述料筒I前端的连接法兰19与料筒I相连接，所述连接法兰19与端盖17之间设有密封圈18。在本实施例，所述配料转盘15由穿过所述端盖17的转轴20驱动旋转，所述转轴由电机2通过齿轮传动后驱动配料转盘15转动。在本实施例，所述端盖17上设有进料口 171 ;所述料筒I下方设有底座21。该转盘注胶式凝胶推条机工作过程:胶液从进料口 171进入进料室13，配料转盘15转动，使其上相对设置的外弧形长孔151和内弧形长孔152分别向外冷凝管161和内冷凝管162间隙性地注入胶液，增加供料压力了，促进凝胶形成，胶液与逆向流动的冷却水换热而冷却并逐渐凝胶，在配料转盘15不断间隙注胶的推力作用下，从锥形出料口 163排除条形凝胶。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种转盘注胶式凝胶推条机，其特征在于:包括料筒，所述料筒内部前端设有将料筒分为进料室和冷凝室的隔板，所述冷凝室内设有沿周向均布的冷凝管，所述冷凝管前端通过所述隔板与所述进料室相连通，冷凝管后端穿过料筒底部，所述隔板前端设有配料转盘，所述配料转盘上设有连通冷凝管和进料室的弧形长孔。2.根据权利要求1所述的转盘注胶式凝胶推条机，其特征在于:所述冷凝室的后端设有冷却水进口，冷凝室前端设有冷却水出口。3.根据权利要求1所述的转盘注胶式凝胶推条机，其特征在于:所述冷凝管包括沿周向均布的内冷凝管和外冷凝管，所述外冷凝管位于所述内冷凝管的外围，内冷凝管和外冷凝管的后端设有锥形出料口；所述弧形长孔包括分别与内冷凝管和外冷凝管相对应的内弧形长孔和外弧形长孔，所述内弧形长孔和外弧形长孔分别位于所述配料转盘的中心的两侧。4.根据权利要求1所述的转盘注胶式凝胶推条机，其特征在于:所述料筒前端设有端盖，所述端盖通过位于所述料筒前端的连接法兰与料筒相连接，所述连接法兰与端盖之间设有密封圈，所述配料转盘由穿过所述端盖的转轴驱动旋转。5.根据权利要求4所述的转盘注胶式凝胶推条机，其特征在于:所述端盖上设有进料口 ；所述料筒下方设有底座。【文档编号】C08L5/12GK203545926SQ201320728956【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日 【专利技术者】林坤城, 何殿国, 韩阿火, 洪清林 申请人:绿新（福建）食品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘注胶式凝胶推条机，其特征在于：包括料筒，所述料筒内部前端设有将料筒分为进料室和冷凝室的隔板，所述冷凝室内设有沿周向均布的冷凝管，所述冷凝管前端通过所述隔板与所述进料室相连通，冷凝管后端穿过料筒底部，所述隔板前端设有配料转盘，所述配料转盘上设有连通冷凝管和进料室的弧形长孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林坤城，何殿国，韩阿火，洪清林，
申请(专利权)人：绿新福建食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：