本发明专利技术公开了一种塑料材料的注射模塑系统（１０；１１０；２１０），该注射模塑系统包括：具有第一压板（１１ａ）和第二压板（１１ｂ）的压力机（１１；１１１；２１１），该第一压板和第二压板适于通过在该模具上施加闭合力（Ｆ）而使模具（１３；１１３；２１３）在它们之间闭合；和分配和注射组件（１２；１１２；２１２），该分配和注射组件适于将流体塑料材料（ＭＰ）分配和注射到模具（１３；１１３；２１３）中，并且该分配和注射组件又包括中间热分配板（２３；１２３），该中间热分配板插在底板（２１）和喷嘴支承板（２２）之间，并且设置用于沿着相应的滑动和接触表面（２３ａ）与固定在喷嘴支承板（２２）上的一个或多个注射喷嘴（１７；１１７）的端部（１７ａ）相接触且成滑动关系地操作，以便分配要注射到模具（１３）中的流体塑料材料（ＭＰ），其中分配和喷射组件（１２；１１２；２１２）布置成邻近并且沿着模具（１３；１１３；２１３）的与第一压板（１１ａ）和第二压板（１１ｂ）不相关联的侧面（１３ｃ；１１３ｃ；２１３ｃ），从而不受由压力机（１１）施加在模具上的闭合力（Ｆ）的影响，而且其中分配和注射组件（１２；１１２；２１２）的尺寸使得确保对从中间热板（２３）流经滑动和接触表面（２３ａ）而流到注射喷嘴（１７）以用于注射到模具中的流体塑料材料（ＭＰ）的朝向外面的任何流出和泄漏的优良密封，尽管该分配和注射组件（１２；１１２；２１２）在工件（Ｐ）的模塑期间并不受到由压力机（１１；１１１；２１１）的压板（１１ａ，１１ｂ）施加在模具（１３；１１３；２１３）上的闭合力（Ｆ）作用的影响。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】,尤其适于与用于模塑好的塑料材料的喷吹单元相关联的系统的制作方法
本专利技术总体涉及塑料材料的模塑领域。更贴切地说，本专利技术涉及一种，这种系统包括 压力机，所述压力机适于闭合模具；和分配组件，所述分配组件适于将流体塑料材料分 配和注射到模具中，其中该系统特别地但并非排它地适于在更为总体的模塑设备中与用 于模塑好的塑料材料的喷吹单元相关联并联合操作。本专利技术还涉及一种更复杂的模塑设备，其中，一种类型的注射模塑系统包括 压力机，所述压力机适于闭合模具；和分配和注射组件，所述分配和注射组件用于将流 体塑料材料分配和注射到的模具中，所述注射模塑系统与用于模塑好的塑料材料的喷吹 单元相关联。
技术介绍
图8示出了一种用于模塑塑料材料的传统类型的模塑单元，其整体以附图标记 300表示，该模塑单元包括压力机或模塑机301。模塑机301依次设置有固定部分或固定板302和活动部分或活动板303，其中活 动板303适于在水平方向上相对于固定板302运动(如由点划线所表示并且由双箭头flO 所指出的)，以用于在工件P的模塑步骤期间以确定的闭合力Fl使模具304闭合，该模 具304插在固定板302和活动板303之间。模具304通常包括以304a标识的两个或更多个部分，所述部分304a适于在活动 板303运动远离固定板302时彼此分离，以允许一旦模塑好工件P就从模具304中取出工 件P。分配组件306也是已知类型的，该分配组件306与模塑机301的固定板302相关 联，并且具有下述功能通过形成于固定板302中的开口 302a从供给单元(未示出)接 收呈流体状态的塑料材料MP(如相应的箭头MP所表示的)，以便将该塑料材料传输和分 配到限定在模具304内部的各个腔，以用于形成模塑的工件P。所以，在模塑单元300中，分配组件306与压力机301的固定板302相关联，该 分配组件306受到在工件P的模塑步骤期间、在模具304插入的情况下、由活动板303朝 向固定板302闭合所确定的闭合力Fl的影响。详细地，该分配组件306包括底板307;喷嘴支承板308，所述喷嘴支承板支 承多个注射喷嘴311 (在英文中也称为“喷嘴”)，所述多个注射喷嘴311布置在模具304 的塑料材料MP不得不注射到其中的那些区域的相应位置中；和中间板309(在英文中也 称作“热板”或“歧管”)，该中间板插在底板307与喷嘴支承板308之间并且在内部 限定出流动通道网312。在使用中，中间板309从底板307的中心区域接收塑料材料MP，用于通过通道 网312朝向注射喷嘴311分配该塑料材料MP，以使得塑料材料MP被注射到模具304的各个腔中。分配板309布置在外部的底板307与喷嘴支承板308之间，底板和喷嘴支承板通 常被冷却，因而保持在比分配板309的温度低的温度下，由此相对于底板和喷嘴支承板 自由地沿纵向膨胀，以便不激发在使用分配组件306期间因加热而导致的任何有害的应 力和应变。详细地，中间分配板309的平面表面独特地通过接触方式(即通过无间隙的可滑 动接触)与注射喷嘴311的端部311a的平面表面结合，该中间分配板309将流体塑料材 料MP分配到注射喷嘴311。因此，在中间分配板309由于通过致动布置在其内部的加热元件(比如电阻)所 产生热而进行纵向膨胀或者变“热”时，中间分配板309可相对于该端部311a自由地滑动。在目前已知并且应用的技术方案中，基本的是，为了正确工作，分配组件306 被集成到模具304中，以这种方式在工件P的模塑期间经受由压力机301施加的闭合力 F1。事实上，仅仅由于该闭合力Fl所施加的闭合作用的存在和贡献，如已通过实验 确定的，可能实现分配组件306的正确功能，并且尤其可能获得对通过通道网312朝向注 射喷嘴311流动的流体塑料材料MP流朝向外面的任何流出的优良密封，尤其是在与注射 喷嘴311的端部可滑动地接触和结合的区域中获得该优良密封，尽管在中间板309(从一 侧)与具有相应的注射喷嘴311的喷嘴支承板308之间(从另一侧)存在由不同的热膨胀 所导致的相互滑动。图9和9a的技术方案则涉及一种更为总体的传统类型的设备400，在该设备中， 用于模塑塑料材料的模塑单元或模塑机401与已知类型的喷吹单元(在图中未示出)相关联。模塑单元401具有模塑通常具有中空形状的塑料材料的预成形工件的功能，该 预制工件通常随后被传送至喷吹单元，在压缩空气的强烈吹风被吹到模塑单元内部的情 况下，该模塑单元仍然温暖且可变形，由此预成形工件膨胀并获得与最终形状相对应的 形状。在传统类型的设备中，模塑单元401包括压力机402，该压力机402设置有活动 部分或活动板402a，从而适于在竖直方向上(如双箭头fll所示)相对于固定部分或固定 板402b运动，以用于从两个相对侧并且通过施加确定的闭合力F2来闭合模具404(由点 划线示意性表示)，该模具404被插在活动板402a和固定板402b之间并且包括两个或更 多个可分离的部分。分配和注射组件或模块406与模塑机401的固定结构相关联，并且具有下述功 能接收由供给群组424供给的流体塑料材料MP，以用于将该流体塑料材料分配和注射 到模具404中，从而形成模塑的预成形工件。分配组件406沿着模具404的侧面404c布置，该分配组件406并不与压力机402 的固定板402b和活动板402a相关联，由此分配组件406并受闭合力F2影响，该闭合力 F2在注射和模塑步骤期间由活动板施加在模具404上以使模具闭合。详细地，分配和注射组件406包括底板407和承载多个喷嘴411的喷嘴支承板408，所述多个喷嘴布置在模具404的塑料材料MP不得不注射其中的那些区域的对应位置中。底板407和喷嘴支承板408彼此抵靠地布置，并且沿着共同的接触表面409限定 了热通道网412，以适用于朝着注射喷嘴411传输流体塑料材料MP。底板407与喷嘴支承板408都与容纳在它们内部的电阻相关联，所述电阻具有 使它们进入高温并保持高温的功能，同时塑料材料MP沿着通道412流动，由此，这些板 407和408在使用期间受到相当大的热以及相关温度变化的影响。而喷嘴411均在相应的端部处牢固地固定至喷嘴支承板408，由此，喷嘴在喷嘴 支承板使用中加热时跟随喷嘴支承板408的热膨胀而热膨胀跟随如图9和9a所示的已知方案而来的是，该已知方案存在不可忽略的缺陷， 由于喷嘴支承板408的热膨胀，喷嘴411常常从它们的标称位置移动开。因此，喷嘴411可压靠在模塑系统的其它部分上，以便弯曲而且从而呈现出对 于将塑料材料注射到模具中来说的不正确和不准确的布置，或者甚至于激发危险的应 力。
技术实现思路
因此，本专利技术所要实现的一个目的是通过提出了一种模塑系统来消除上面所述 的缺陷，这种模塑系统包括压力机，所述压力机用于闭合模具；和分配和注射组件， 所述分配和注射组件用于将流体塑料材料分配和注射到模具中，从而确保实现构成该模 塑系统的部件的全部功能，更详细地，确保对流体塑料材料的任何泄漏的优良密封，还 有，当流体塑料材料在分配和注射组件的内部流动时，分配和注射组件不会受到在工件 的模塑步骤期间由压力机施加在模具上的闭合力影响。与之前的目的相关联的另一个目的是提出一种用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于塑料材料的注射模塑系统（１０；１１０；２１０），该注射模塑系统包括：压力机（１１；１１１；２１１），所述压力机具有分别与模具（１３；１１３；２１３）的第一侧面（１３ａ）和与所述第一侧面相对的第二侧面（１３ｂ）相关联的第一压板（１１ａ）和第二压板（１１ｂ），所述两块压板（１１ａ，１１ｂ）适于相对于彼此运动（ｆ１），以便在工件（Ｐ）的注射和模塑步骤期间在所述模具（１３；１１３；２１３）上施加闭合力（Ｆ）以使所述模具（１３）在第一压板（１１ａ）和第二压板（１１ｂ）之间闭合，和分配和注射组件（１２；１１２；２１２），所述分配和注射组件适于在所述注射和模塑步骤期间将流体塑料材料（ＭＰ）分配和注射到所述模具（１３；１１３；２１３）中，所述分配和注射组件（１２；１１２；２１２）邻近且沿着所述模具（１３）的第三侧面（１３ｃ）布置，所述第三侧面不同于所述第一侧面（１３ａ）和第二侧面（１３ｂ），以使得所述分配和注射组件（１２；１１２；２１２）并不与所述第一压板（１１ａ）和第二压板（１１ｂ）相关联，从而所述分配和注射组件不受闭合力（Ｆ）的影响，所述闭合力（Ｆ）由所述压力机（１１；１１１；２１１）的两块压板（１１ａ，１１ｂ）施加在所述模具的彼此相对的所述第一侧面（１３ａ）和第二侧面（１３ｂ）上，其中，所述分配和注射组件（１２；１１２；２１２）包括：第一底板（２１）；第二喷嘴支承板（２２），所述第二喷嘴支承板用于支承一个或多个注射喷嘴（１７；１１７；２１７），所述注射喷嘴设置用于沿着相应的第三侧面（１３ｃ）与所述模具（１３）协作，以便将所述流体塑料材料（ＭＰ）注射到所述模具（１３）中；和第三中间热分配板（２３），所述第三中间热分配板插在所述底板（１２ａ）和所述喷嘴支承板（１２ｂ）之间，并且在所述第三中间热分配板内部限定了热流动通道网（１６），该热流动通道网适于在注射和模塑步骤期间将要注射到所述模具（１３）中的流体塑料材料（ＭＰ）分配到所述一个或多个注射喷嘴（１７）中，所述第三中间热分配板（２３）与所述一个或多个注射喷嘴（１７）沿着相应的滑动和接触平面表面（２３ａ）相结合且设置成相接触地协作，以便分配要注射到模具中的流体塑料材料（ＭＰ），所述第三中间热分配板（２３）布置在所述底板（２１）和所述喷嘴支承板（２２）之间，由此所述第三中间热分配板在其使用期间加热时，通过在所述滑动和接触平面表面（２３ａ）的区域中相对于所述一个或多个注射喷嘴（１７）滑动而相对于所述底板（２１）和所述喷嘴支承板（２２）自由地沿纵向热膨胀，以及其中，所述分配和注射组件（１２；１１２；２１２）被设计，而且相应的第一底板（２１）、第二喷嘴支承板（２２）和第三中间热分配板（２３）在所述分配和注射组件（１２；１１２；２１２）中彼此约束和协作，由此确保了对从所述第三中间热分配板（２３）流经所述滑动和接触表面（２３ａ）而流至所述一个或多个注射喷嘴（１７）的流体塑料材料（ＭＰ）朝向外面的任何流出或泄漏进行密封，尽管所述分配和注射组件（１２；１１２；２１２）不受由所述压力机（１１）的第一压板（１１ａ）和第二压板（１１ｂ）施加在所述模具（１３）上的闭合力（Ｆ）的作用的影响。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：P恩列蒂，
申请(专利权)人：THERMOPLAY股份公司，
类型：发明
国别省市：IT
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