【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及一种浇注系统，尤其涉及一种用于制备导向座的模具内的浇注系统。
技术介绍
已有技术中用于制备导向座的模具内的浇注系统只有直浇道和内浇道两个浇道口，在浇注过程中，钢水进入型腔时，气体不能及时排除而卷入铸件本身。并且存在气孔、积铁随机分布在铸件下部割冒口处，表面光滑并略带氧化色，孔洞较深等缺陷。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于制备导向座的模具内的浇注系统，它在浇注产品过程中便于排出气体，可减少气孔的产生，在制壳时便于操作，减少积铁产生。。本技术是通过以下技术方案实现的一种用于制备导向座的模具内的浇注系统，其特征在于包括有直浇道，直浇道上连通有横浇道，横浇道上连通有若干内浇道，所述内浇道均通向模具的型腔内。本技术为直浇道、内浇道、横浇道三个道口同时浇注，加快浇注速度，保证浇注钢水温度变化小。本技术的优点是本技术结构简单，制备方便，浇注时，型腔内气体能快速及时排出，避免了气体在型腔内留存而产生缩孔现象，提高了产品的合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式一种用于制备导向座的模具内的浇注系统，包括有直浇道3，直浇道3上连通有横浇道4，横浇道4上连通有若干内浇道2，所述内浇道2均通向模具的型腔1内。权利要求1. 一种用于制备导向座的模具内的浇注系统，其特征在于包括有直浇道，直浇道上连通有横浇道，横浇道上连通有若干内浇道，所述内浇道均通向模具的型腔内。专利摘要本技术公开了一种用于制备导向座的模具内的浇注系统，包括有直浇道，直浇道上连通有横浇道，横浇道上连通有若干内浇道，所述内浇道均通向模具的型腔内。本技术结构简单，制...
【技术保护点】
１．一种用于制备导向座的模具内的浇注系统，其特征在于：包括有直浇道，直浇道上连通有横浇道，横浇道上连通有若干内浇道，所述内浇道均通向模具的型腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李联洲，徐建英，
申请(专利权)人：安徽霍山科皖特种铸造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。