【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造
，涉及一种在铸造工艺冒口顶部加排气通道时、能 防止出现砂孔的排气装置。
技术介绍
在铸造领域，现有的冒口顶部需要设有排气通道。一般较普遍的方法是在造型完 成后，在砂冒口或冒口套顶部采用钢钎或电钻直接打穿排气孔。按照传统打排气孔的方式， 排气孔表面尤其背砂层部分相当粗糙，分布的散砂较多，根本无法靠人工清理，而在翻箱和 合箱等外界环境振动下、或在浇注钢水过程中的气流冲击下，残砂会从冒口顶部落入砂模 中而造成铸件砂孔。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种既能提高生产效率、又能防 止铸件砂孔形成的防砂气孔的冒口顶排气装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种防砂气孔的冒口顶排气装 置，包括铸件，在铸件的上方设有冒口台，在冒口台上装有冒口套，在冒口套的顶部设有凸 台，在凸台的顶部与冒口套的出气孔错开位置设有排气孔。所述凸台的形状与冒口套相同。所述凸台的尺寸小于冒口套的尺寸。所述凸台的高度为4_6mm。本技术的有益效果是冒口套的出气孔与砂模的排气孔不在同一条轴线上， 从而使从排气孔中掉下的散砂全部聚集在冒口套顶部，既达到了排气的目的，又达到了防 砂的效果，其制作方法简单，可普及至所有铸件的排气孔。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1-排气孔，2-凸台，3-出气孔，4-冒口套，5-冒口台，6-铸件。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1，一种防砂气孔的冒口顶排气装置，包括铸件6，在铸件6的上方设有冒口 台5，在冒口台5上装有冒口套4，在模具上的冒口套4的顶部安装一个与冒口套4顶部形 状相同、但尺寸小一...
【技术保护点】
一种防砂气孔的冒口顶排气装置，包括铸件，其特征是：在铸件的上方设有冒口台，在冒口台上装有冒口套，在冒口套的顶部设有凸台，在凸台的顶部与冒口套的出气孔错开位置设有排气孔。
【技术特征摘要】
1.一种防砂气孔的冒口顶排气装置，包括铸件，其特征是在铸件的上方设有冒口台， 在冒口台上装有冒口套，在冒口套的顶部设有凸台，在凸台的顶部与冒口套的出气孔错开 位置设有排气孔。2.如权利要求1所述的防砂气孔的冒口顶排气装置，其特征是所述凸台的形状与冒 口套相同。3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚先成，蒋春霞，蓝福珍，
申请(专利权)人：广东省韶铸集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]
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