挤压排气装置制造方法及图纸

技术编号:14579217 阅读:192 留言:0更新日期:2017-02-08 04:17
本实用新型专利技术公开了一种挤压排气装置,包括支架、挤压机构和驱动机构,挤压机构包括同步气缸、导轨、上滚筒和下滚筒,导轨上设有滑块,同步气缸的导柱与滑块连接,可控制滑块在导轨上下移动,上滚筒通过转轴与滑块连接,下滚筒通过连接杆与驱动机构连接;驱动机构包括大皮带轮,其通过皮带与小皮带轮连接,小皮带轮与变速电机的传动端连接;其有益效果为结构紧凑、操作方便的优点;通过上下滚筒的挤压,使密封套内的空气排出,使其表面平整,有利于后续的铺设,并且空气通过密封套末端的开口排出,使开口处于张开的状态,易于电源线与碳纤维电热膜电极的连接,减少劳动力,降低成本,提高工作效率及成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电发热元件加工
,尤其涉及一种用于碳纤维加工的挤压排气装置
技术介绍
冬天取暖常规多采用以锅炉为热源的水暖、空调或电暖气等,利用空气对流加传导的原理给室内加温取暖,实践证明水暖有污染空气,跑、冒、滴、漏等现象,浪费能源,且末端取暖效果差。空调或电暖器易出现电路损坏或其他机械故障,耗电量大,灵活性差,运行时易引起灰尘漂浮、环境燥热和噪音等缺点,并且其维修量大,寿命短。随着社会的进步,科学的不断发展,目前地热取暖逐步取代了原有的采用方式,具有节省空间,散热均匀的有点。但原有地热管道、电热缆为发热体,不仅成本高、施工复杂,并且维修困难。碳纤维电热系统逐渐应用到地热领域中,具有导热率高、恒温效果好、安全、寿命长、结构简单的优点。碳纤维电热膜外部采用密封套,在密封套的末端留有开口,将电源线与碳纤维膜的电极连接,密封套多采用聚乙烯等材质,但其内部会有大量空气,使得密封套的表面凹凸不平,产生气阻,严重影响热量传递,甚至会烧坏电热膜。使得电热膜安装工程失败。现有的技术多采用抽真空的方式,在密封套末端的开口处与抽真空机连接,对其抽气,但是其末端的开口也紧密的贴在一起,不容易分离,而远端的气体又抽不出来。故电热膜封套排气实为本行业生产中的一大难题。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种结构紧凑、操作方便的挤压排气装置。本技术采用的技术方案为:一种挤压排气装置,包括支架、挤压机构和驱动机构,挤压机构包括同步气缸、导轨、上滚筒和下滚筒,导轨上设有滑块,同步气缸的导柱与滑块连接,可控制滑块在导轨上下移动,上滚筒通过转轴与滑块连接,下滚筒通过连接杆与驱动机构连接。进一步,驱动机构包括大皮带轮,其通过皮带与小皮带轮连接,小皮带轮与变速电机的传动端连接。进一步,上滚筒和下滚筒采用高弹性橡胶材料。本技术的有益效果为结构紧凑、操作方便的优点;通过上下滚筒的挤压,使密封套内的空气排出,使其表面平整,有利于后续的铺设,并且空气通过密封套末端的开口排出,使开口处于张开的状态,便于用真空泵将封套内剩余的空气抽出后密封。减少劳动力,降低成本,提高工作效率及成品率。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中,1.同步气缸,2.导轨,3.滑块,4.上滚筒,5.下滚筒,6.大皮带轮,7.皮带,8.小皮带轮,9.支架,10.变速电机。具体实施方式结合图1对本技术做进一步描述。如图1所示,一种挤压排气装置,包括支架9、挤压机构和驱动机构,挤压机构包括同步气缸1、导轨2、上滚筒4和下滚筒5,所述导轨2上设有滑块3,同步气缸1的导柱与滑块3连接,可控制滑块3在导轨2上下移动,上滚筒4通过转轴与滑块3连接,下滚筒5通过连接杆与驱动机构连接;驱动机构包括大皮带轮6,其通过皮带7与小皮带轮8连接,小皮带轮8与变速电机10的传动端连接;上滚筒4和下滚筒5采用高弹性橡胶材料。本技术的工作工程为:将封装好的碳纤维电热膜放在上滚筒4和下滚筒5之间,通过同步气缸1使滑块带动上滚筒下移,与下滚筒5配合将碳纤维电热膜夹紧,开启变速电机10,通过带动大皮带轮6转动,进而带动下滚筒5转动,将封装好的碳纤维电热膜中的空气排出,并带动碳纤维电热膜向前移动,直到运动到末端,将所有空气排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压排气装置,包括支架(9)、挤压机构和驱动机构,其特征在于:所述挤压机构包括同步气缸(1)、导轨(2)、上滚筒(4)和下滚筒(5),所述导轨(2)上设有滑块(3),同步气缸(1)的导柱与滑块(3)连接,可控制滑块(3)在导轨(2)上下移动,上滚筒(4)通过转轴与滑块(3)连接,下滚筒(5)通过连接杆与驱动机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种挤压排气装置,包括支架(9)、挤压机构和驱动机构,其特征在于:所述挤压机构包括同步气缸(1)、导轨(2)、上滚筒(4)和下滚筒(5),所述导轨(2)上设有滑块(3),同步气缸(1)的导柱与滑块(3)连接,可控制滑块(3)在导轨(2)上下移动,上滚筒(4)通过转轴与滑块(3)连接,下滚筒(5)通过连接杆与驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:周少龙
申请(专利权)人:辽宁百盈碳纤维有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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